目前V法鑄造所用模樣一般用木質(zhì)。V法鑄造要求模樣表面光潔﹑尺寸精度高，其工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等其他鑄造工藝，一般取收縮率為0．2％～0．8％，拔模斜度在0～1°。V法造型的模樣不與型砂接觸(由薄膜和涂料隔開)，磨損和變形很小，使用壽命長，揚(yáng)州負(fù)壓V法鑄造原理，但模樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮V法的要求。模樣作成空心，揚(yáng)州負(fù)壓V法鑄造原理，表面開設(shè)抽氣孔（抽氣孔直徑一般為0.5～2，揚(yáng)州負(fù)壓V法鑄造原理.5 mm），形成抽氣室，模樣盡量避免尖銳的棱角，較大的模樣內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋，以保證在抽氣負(fù)壓作用下，模樣不破裂或變形；其次，薄膜和模樣之間較光滑，模樣撥模斜度可適當(dāng)減小；涂料是保證鑄件表面質(zhì)量，防止粘砂的關(guān)鍵；揚(yáng)州負(fù)壓V法鑄造原理

為了充分應(yīng)用好V法鑄造工藝，必須深刻認(rèn)識(shí)其工藝特性，尤其是局限性?；诖?，全國消失模與V法鑄造技術(shù) 會(huì)V法課題團(tuán)隊(duì)在2014年針對V法鑄造工藝和水玻璃砂鑄造工藝生產(chǎn)的耐磨鑄件進(jìn)行了內(nèi)部金相組織的對比，希望能夠?yàn)樾袠I(yè)的發(fā)展提供一定借鑒和參考。比對結(jié)果：水玻璃砂和V法工藝鑄件的晶粒度均滿足產(chǎn)品使用要求（晶粒度不低于2級(jí)）且整體上來說水玻璃砂鑄件與V法晶粒度大小基本持平，無明顯差異。比對結(jié)果顯示，鑄態(tài)組織下，V法鑄件中碳化物含量更多。分析認(rèn)為這是由于V法鑄造工藝使用的是干砂，散熱相對緩慢，導(dǎo)致碳化物有充分的時(shí)間析出。這在一定程度上需要生產(chǎn)過程中對熱處理工藝做出對應(yīng)的調(diào)整，以適應(yīng)V法鑄件鑄態(tài)碳化物組織的特點(diǎn)。泰州V法鑄造設(shè)備水環(huán)式真空泵依靠水環(huán)實(shí)現(xiàn)密封，各部件的公差較大，不怕干砂粉塵。

 鑄型強(qiáng)度不夠或者不均勻，在有些具有大平面特點(diǎn)的鑄件生產(chǎn)上，不能很好的減小或防止鑄件在冷卻過程中的變形。有時(shí)候常常為了落砂的簡易性，對于下箱往往不加箱檔，以利于鑄件直接從砂箱脫出。這是不合理的。上下箱必須都設(shè)計(jì)抽氣箱檔，才能有效保障鑄型強(qiáng)度的均勻性及上下鑄型強(qiáng)度的對等性。圖9、圖10為某廠生產(chǎn)某種型號(hào)的鐵路側(cè)架鑄件的上下箱結(jié)構(gòu)圖。另外值得一提的是，砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對于同一套真空系統(tǒng)來講，可能同時(shí)允許接入的砂箱數(shù)量就會(huì)增加，意味著真空系統(tǒng)的利用效率明顯增強(qiáng)。

V法鑄造（真空密封造型）是七十年代初由日本首先發(fā)明，之后經(jīng)美國，歐洲各國鑄造**研究，確立了V法造型的比較好和**基本方法。目前這種新穎鑄造方法已***使用在鑄鐵、鑄鋼、有色鑄造行業(yè)中，鑄件的重量從幾克到重達(dá)幾十噸。近年來中國V法鑄造形勢獨(dú)好，據(jù)統(tǒng)計(jì)2010年全國V法鑄造企業(yè)超過200余家，其中十余條是引進(jìn)日本和德國真空密封造型線設(shè)備和技術(shù)。V法鑄造因鑄件表面質(zhì)量好、尺寸精度高，工藝操作簡便，金屬利用率高，生產(chǎn)成本低，適用范圍廣，在質(zhì)量、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益方面有***的競爭優(yōu)勢。本文著重介紹V法鑄造生產(chǎn)過程﹑質(zhì)量控制和技術(shù)控制的措施和方法。利用高爐鐵水的熱量，大幅減少能源消耗，同時(shí)降污染物排放，節(jié)能，環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。

V法鑄造是真空密封造型或負(fù)壓造型鑄造工藝的簡稱，其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱，依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣，造成型內(nèi)箱外壓力差，使干砂緊實(shí)，形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢是型砂不使用粘結(jié)劑，干砂回用率高達(dá)95%以上，不僅節(jié)能環(huán)保、落砂簡便、改善勞動(dòng)條件，而且鑄件表面品質(zhì)和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長野縣工業(yè)試驗(yàn)所和秋田株式會(huì)社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過了38年的發(fā)展，同消失模鑄造一樣，作為第3代造型方法即物理硬化方法，在世界上尤其是在中國獲得了長足的發(fā)展。提高澆注速度，加快金屬液的上升速度，縮短澆注時(shí)間，減小鑄型表面的烘烤時(shí)間，防止鑄型塌砂；揚(yáng)州V法鑄造優(yōu)點(diǎn)

V法鑄造型腔透氣性差，需要開設(shè)通氣孔，通氣孔的截面積與澆注系統(tǒng)的**小截面積比例控制在（1～5）∶1；揚(yáng)州負(fù)壓V法鑄造原理

江陰華天開發(fā)有限公司V法鑄造的工藝原理：我們一般所說的V法鑄造名稱由來其實(shí)就是以其英文名Vacuum（真空）的首字母“V”而來定義的，V法鑄造和消失模鑄造都稱為負(fù)壓鑄造。它利用塑料薄膜抽真空是干砂成型，第三代造型法（物理造型）也是因此而來。但是因?yàn)椴煌趥鹘y(tǒng)砂，它不使用粘結(jié)劑，落砂簡單方便， 的降低了造型材料的耗量、減少了廢砂同時(shí)也改善了勞動(dòng)條件，同時(shí)也提高了鑄件表面質(zhì)量和尺寸的精度，鑄件的生產(chǎn)能耗也降低了。所以V法鑄造是一種很有發(fā)展前途的先進(jìn)技術(shù)。揚(yáng)州負(fù)壓V法鑄造原理

江陰華天科技開發(fā)有限公司是一家環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。江陰華天科技深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的氣力輸送，V法鑄造，輸送機(jī)械，環(huán)保設(shè)備。江陰華天科技不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。江陰華天科技始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使江陰華天科技在行業(yè)的從容而自信。

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