機(jī)械密封(mechanicalseal)是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封漏液的原因及水泵漏液的解決辦法：不管是自吸泵、離心泵，福建機(jī)械密封件組成、QW潛水排污泵等機(jī)械密封是工業(yè)水泵漏液的主要原因。機(jī)械密封也稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對(duì)滑動(dòng),從而防止流體泄漏。01常見的滲漏現(xiàn)象機(jī)械密封滲漏的比例占全部工業(yè)水泵漏液原因的50%以上,機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,現(xiàn)總結(jié)分析如下：02引發(fā)滲透的原因（一）壓力產(chǎn)生的滲漏1.故障一：高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏產(chǎn)生原因：彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過大，當(dāng)密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時(shí),會(huì)使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。解決方法：裝配機(jī)封時(shí),彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，福建機(jī)械密封件組成，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，福建機(jī)械密封件組成,高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施。工業(yè)園區(qū)泵用機(jī)械密封件。福建機(jī)械密封件組成

    氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。氟橡膠中應(yīng)用廣的是含氟烯烴共聚物，主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性，但它有極性，容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解，因此耐腐蝕性差，不適宜用于石油系溶劑（如苯、甲苯等）、**、酮醚等有機(jī)溶劑。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能，并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強(qiáng)度、彈性、柔性和不粘著性，因此***用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈。綜上所述，輔助密封材料，在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等；在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等；在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時(shí)應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。機(jī)械密封輔助密封材料列表機(jī)械密封主要零件材料選擇機(jī)械密封各主要零件的材料應(yīng)根據(jù)使用工況進(jìn)行選擇，見下表。福建機(jī)械密封件組成高新區(qū)109-50機(jī)械密封件。

    當(dāng)介質(zhì)溫度上升至250-280℃時(shí)應(yīng)將螺栓進(jìn)行適當(dāng)熱緊。12）檢修時(shí)為了防止拆不下螺栓，凡介質(zhì)溫度在300℃以上、Pg≤40千克/平方厘米的要拆卸檢修的法蘭，當(dāng)介質(zhì)溫度上升至200-250℃時(shí)，在螺栓螺母連接處先用螺栓松動(dòng)劑松動(dòng)螺栓，然后將螺母預(yù)回30-60度。泵和閥門用盤根的安裝、調(diào)節(jié)方法泵和閥門的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別注意，在進(jìn)行盤根安裝前，確信需要更換盤根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。1、需要的工具.在取下舊盤根換上新盤根時(shí)需要用**工具，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。安裝前，首先要熟悉以下設(shè)備：校驗(yàn)盤根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤(rùn)滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標(biāo)卡尺等:2、清潔和檢查1）緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力；2）移去所有舊的盤根，徹底清潔軸/桿的填料函；3）檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損；4）檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少盤根的壽命；5）檢查填料函是否有過大的間隙。

    從而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距、齒寬、齒高、齒的作用長(zhǎng)度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)。由于密封之間不發(fā)生磨擦，因而壽命長(zhǎng)，但由于結(jié)構(gòu)空間的限制，其螺旋長(zhǎng)度一般較短，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時(shí)，其密封效果則會(huì)大打折扣。干氣密封干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸密封。特點(diǎn)：密封性能好，壽命長(zhǎng)，不需密封油系統(tǒng)，功率消耗少，操作簡(jiǎn)單及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。干氣密封作為不需任何密封端面冷卻和潤(rùn)滑用油的無維修密封系統(tǒng)，正取代浮環(huán)密封和迷宮密封而成為石化行業(yè)高速離心壓縮機(jī)軸封的主體密封。適用場(chǎng)合：離心式壓縮機(jī)等高速等高速流體機(jī)械，適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況，如空壓機(jī)，氮壓機(jī)等。油封密封油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護(hù)方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。迷宮密封迷宮密封是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個(gè)依次排列的環(huán)行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔。靜)浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水(含泥沙);

    對(duì)策：采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤(rùn)滑條件，提高密封性能。3、由于介質(zhì)引起的滲漏（1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對(duì)策：對(duì)腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對(duì)硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對(duì)石墨摩擦副的長(zhǎng)，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對(duì)策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。4、因其他問題引起的機(jī)械密封滲漏機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、選擇、安裝等不夠合理的地方。（1）彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過大增加端面比壓，摩擦熱量過多，造成密封面熱變形和加速端面磨損。高新區(qū)橡膠波紋管機(jī)械密封件。福建機(jī)械密封件組成

張家港泵用機(jī)械密封件。福建機(jī)械密封件組成

    如裝配間隙、過盈量（緊度）、靈活度、嚙合印痕等，應(yīng)邊安裝邊檢查，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，避免裝后返工。5、旋轉(zhuǎn)的零件，檢修后由于金屬組織密度不均、加工誤差、本身形狀不對(duì)稱等原因，可能使零部件的重心與旋轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移。在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)因重心偏移而產(chǎn)生很大的離心力，引起機(jī)械振動(dòng)，加速零件磨損，嚴(yán)重時(shí)可損壞機(jī)械。所以在裝配前，應(yīng)對(duì)旋轉(zhuǎn)零件按要求進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)。合格后方能允許裝配。6、對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的摩擦面，均應(yīng)涂以潤(rùn)滑油脂，一般采用與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所用的潤(rùn)滑油相同。油脂的盛具須清潔加蓋，不使沙塵進(jìn)入、盛具應(yīng)定期清洗。7、所有附設(shè)之鎖緊制動(dòng)裝置，如開口銷、彈簧墊圈、保險(xiǎn)墊片、制動(dòng)鐵絲等，必須按機(jī)械原定要求配齊，不得遺漏。墊圈安放數(shù)量，不得超過規(guī)定。開口銷、保險(xiǎn)墊片及制動(dòng)鐵絲，一般不準(zhǔn)重復(fù)使用。8、為了保證密封性，安裝各種襯墊時(shí)，允許涂抹機(jī)油。9、所有皮質(zhì)的油封，在裝配前應(yīng)浸入60℃的機(jī)油與煤油各半的混合液中5~8分鐘，安裝時(shí)可在鐵殼**或座圈內(nèi)涂以新白漆。10、裝定位銷時(shí)，不準(zhǔn)用鐵器強(qiáng)迫打入，應(yīng)在其完全適當(dāng)?shù)呐浜舷拢p輕打入。11、每一部件裝配完畢，必須仔細(xì)檢查和清理，防止有遺漏和未裝的零件。福建機(jī)械密封件組成

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