立即去關(guān)A、B凝結(jié)水泵的空氣門，但為時已晚，凝結(jié)水泵中的空氣一時沒法排出，水不能打走。又約4min后，凝汽器滿水，真空由kPa降至kPa，低真空保護動作。就地檢查，發(fā)現(xiàn)B給水泵的平衡管被打壞，漏水嚴重，于是停B給水泵。1事故原因檢修人員和運行人員均忽視了關(guān)閉凝結(jié)水泵空氣門1、2。檢修票簽發(fā)人沒有在工作票中填寫這一安全措施，運行人員也沒有進行補充，從而當檢修人員打開B凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)時，婁底BIA神通博格曼機械密封，大氣與凝汽器和A凝結(jié)水泵泵體相通，導(dǎo)致真空急劇下降、A凝結(jié)水泵進空氣打不出水來。這是根本原因。低真空保護沒有按規(guī)定動作(真空低至-83kPa時保護應(yīng)動作)，導(dǎo)致了事故擴大，使B給水泵損壞。運行人員判斷事故不及時，處理事故不果斷，導(dǎo)致了B給水泵損壞。經(jīng)認真分析判斷，B給水泵損壞是因處理故障的時間過長導(dǎo)致除氧器水位下降，使給水泵發(fā)生汽蝕，造成給水泵平衡鼓與襯套咬死，以及葉輪與密封環(huán)輕度碰磨，婁底BIA神通博格曼機械密封，婁底BIA神通博格曼機械密封。2防事故措施重新對工作票簽發(fā)人和工作票許可人進行資格認定這是一起因運行人員對系統(tǒng)不熟悉而產(chǎn)生的事故。但作為工作票簽發(fā)人和工作票許可人卻同時忽視了一條明顯的安全措施，暴露出工作責(zé)任心不強的問題。工作票簽發(fā)人接到檢修任務(wù)就填票，但填寫安全措施時較隨便。BIA神通博格曼機械密封。婁底BIA神通博格曼機械密封

    所以也要根據(jù)不同的工作溫度選用不同種類的浸漬石墨。一般浸巴氏合金石墨適用溫度范圍小于150℃，浸樹脂石墨適用溫度范圍為170~200℃，浸銅、鋁、鉛的石墨可在小于400℃的工作條件下使用。動環(huán)組件應(yīng)盡可能選用膨脹系數(shù)相近的材料，以防止高溫下動環(huán)和動環(huán)座的連接松動。3、選擇金屬波紋管機械密封。金屬波紋管密封近年來在高溫密封中使用很多，并且取得了很好的效果。在該種機封中，金屬波紋管取代了普通機封中的彈簧，省去了動環(huán)輔助密封圈，不需要克服動環(huán)補償時與轉(zhuǎn)軸的摩擦和磨損，因此在高溫下使用，一般都能取得不錯的效果。二、低溫下的機械密封在煉油化工裝置中，低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤滑性差、容易氣化的特點，而且介質(zhì)在氣化時大量吸熱，使周圍溫度急劇下降，造成空氣中水氣的凝結(jié)，導(dǎo)致端面及其周圍結(jié)冰，使端面貼合不嚴引起泄漏。同時，因潤滑性差，端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多，若不能及時轉(zhuǎn)移，必然會加劇端面處的氣化，造成惡性循環(huán)，加速密封面的早期失效。另外，低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導(dǎo)致泄漏。對低溫密封，除了選擇合適的輔助密封圈材質(zhì)外，還要注意以下幾點：1、改進密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。實踐證明。婁底BIA神通博格曼機械密封J00神通博格曼機械密封。

    促使動、靜環(huán)端面的緊密貼合來實現(xiàn)密封功能的。在機械密封裝置中，壓力軸封水一方面阻止高壓泄出水，另一方面擠入動、靜環(huán)之間維持一層流動的潤滑液膜，使動、靜環(huán)端面不接觸。由于流動膜非常薄且被高壓水作用著，因此泄漏量很少。在靜環(huán)和密封壓蓋之間（B）、動環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸之間（C）及密封壓蓋和殼體之間（D）采用輔助密封圈，解決了這幾處泄漏點的密封問題。一、機械密封的工作過程：靜環(huán)和密封壓蓋之間利用靜環(huán)密封膠圈密封且利用密封膠圈的彈性緊力使靜環(huán)固定在密封壓蓋上，并且利用1防轉(zhuǎn)銷防止靜環(huán)靜環(huán)轉(zhuǎn)動；動環(huán)利用彈性元件的彈性力與靜環(huán)緊密貼合在一起，動環(huán)與軸之間利用動環(huán)密封膠圈密封，并通過傳動銷釘與彈性元件連接，隨彈性元件一起轉(zhuǎn)動，彈性元件通過緊固螺釘固定在軸上隨軸一起旋轉(zhuǎn)。這樣，當軸轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)軸通過緊固螺釘帶動彈性元件轉(zhuǎn)動，彈性元件通過傳動銷釘帶動動環(huán)一起旋轉(zhuǎn)，這樣就使動環(huán)和靜環(huán)之間產(chǎn)生了相對的回轉(zhuǎn)運動和良好的貼合接觸，達到密封的目的。二、機械密封的種類：1、安端面分為：單端面、雙端面機械密封。1）單端面機械密封：由一對密封端面組成的機械密封。結(jié)構(gòu)簡單、制造、安裝容易，一般用于介質(zhì)本身潤滑性好和允許微量泄漏的條件。

    5）、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性物質(zhì)增多；（6）、環(huán)境溫度急劇變化；（7）、工況頻繁變化或調(diào)整；離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。4、泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)、彈簧壓縮量越大密封效果越好其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。、動環(huán)密封越緊越好其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。、葉輪鎖母越緊越好機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差。大連神通博格曼機械密封。

    在凝汽式火力發(fā)電廠中，凝汽器是汽輪發(fā)電機組的重要附屬設(shè)備之一，其作用之一是去除凝結(jié)水中的氧氣。汽輪發(fā)電機組凝結(jié)水溶氧超標，將會腐蝕凝結(jié)水系統(tǒng)，由此產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物在汽水系統(tǒng)中遷移，就會腐蝕機組的熱力設(shè)備，造成設(shè)備的結(jié)垢、積鹽，引起傳熱惡化，甚至引發(fā)爆管和主汽門卡澀，嚴重影響機組的安全經(jīng)濟運行。因此，控制凝結(jié)水溶氧是火電廠的重要工作之一，對機組長期安全穩(wěn)定運行具有非常重要的意義。下面我們從凝結(jié)水溶氧形成的原因及諸多影響因素著手，徹底查找一下火電廠凝結(jié)水溶氧超標的原因。影響凝結(jié)水溶氧超標的因素主要有以下幾點：1）凝汽器熱井凝結(jié)水存在過冷度的前提下，凝汽器中存在空氣，其中部分氧氣就可能溶解在凝結(jié)水中，使凝結(jié)水達不到飽和溫度，導(dǎo)致凝汽器真空除氧裝置除氧效果下降，造成溶氧升高。2）如果凝結(jié)水存在過冷卻現(xiàn)象，由于過冷度較大，凝結(jié)水溫度達不到對應(yīng)壓力下的飽和溫度，凝汽器大量補水時就有可能造成凝汽器熱井中的凝結(jié)水溶氧量升高。3）汽輪機機組負壓（冷端）系統(tǒng)（包括凝汽器汽側(cè)、排汽缸、6號至8號低加、軸封加熱器、軸加水封、軸封系統(tǒng)、高低加危急疏水管道放水門）泄漏。神通博格曼機械密封202。婁底BIA神通博格曼機械密封

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    凝結(jié)水泵的安裝方法凝結(jié)泵常見講的就是凝結(jié)水泵，主要是用于火電熱力系統(tǒng)中輸送凝汽器內(nèi)的凝結(jié)水。一般液體溫度不超過80℃，泵進口壓力不高于。凝結(jié)水泵的作用是把凝汽器熱井中的凝結(jié)水經(jīng)低壓加熱器打入除氧器，既維持凝汽器熱井水位穩(wěn)定又保證除氧器中的水量，既要滿足生產(chǎn)工藝要求又不造成電能的浪費，因此保持凝結(jié)水泵的安全可靠運行顯得至關(guān)重要。凝結(jié)水泵的工作是在高度真空的條件下輸送接近于飽和溫度的水。凝結(jié)水泵當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，**后沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量**終表現(xiàn)為降壓能的提高。婁底BIA神通博格曼機械密封

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