需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥質(zhì)量,軋輥
***更新:2021-01-30 06:06:46
瀏覽次數(shù):2次
聯(lián)系我們
當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海軋輥質(zhì)量 無錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥質(zhì)量,軋輥
***更新:2021-01-30 06:06:46
瀏覽次數(shù):2次
聯(lián)系我們聯(lián)系人:楚駿杰
郵箱: 89202885@qq.com
電話: 13921100029
傳真: 0510_
網(wǎng)址:
手機(jī): 0510-83451974
地址: 前洲街道友聯(lián)村
[當(dāng)前離線] [加為商友] [發(fā)送信件]
詳細(xì)說明
鑄鋼軋輥 ?:一般按含碳量分類:含碳極高(1.4~2.4%)的過共析鋼軋輥,俗稱半鋼軋輥,高碳的半鋼軋輥實(shí)際已伸入鑄鐵領(lǐng)域;高碳過共析鋼軋輥還有一類為石墨鋼軋輥,其石墨是通過孕育和熱處理獲得的。:鍛鋼軋輥 ?一般按用途分類,上海軋輥質(zhì)量。?其他采用特殊加工工藝的以外,都直接以材質(zhì)稱呼。如用電渣重熔鑄造坯料鍛壓的軋輥稱為電渣重熔鍛壓軋輥。軋輥的損壞原因:軋機(jī)部件中軋輥的工作條件比較為復(fù)雜。軋輥在制造和使用前的準(zhǔn)備工序中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。使用時(shí)又進(jìn)一步受到了各種周期應(yīng)力的作用,包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力,上海軋輥質(zhì)量、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的,其原因不僅有設(shè)計(jì)因素,上海軋輥質(zhì)量。軋輥的探傷方法也有很多種,但是總的來說都是為了將軋輥上各種各樣的缺陷去除干凈。上海軋輥質(zhì)量
軋輥的修復(fù)方法:軸承位磨損。高分子復(fù)合材料修復(fù)方法:具有比較強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能,采用高分子復(fù)合材料在傳動(dòng)部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù),既避免機(jī)械加工,又無補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復(fù)部位***的接觸配合,降低設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免磨損的可能性,并有效延長設(shè)備部件(包括軸承)的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值;上海軋輥質(zhì)量冷軋工作輥的熱處理一般有鍛后熱處理,調(diào)質(zhì)和表面淬火。
軋輥1.5%~2%Cr鍛鋼的比較終熱處理通常采用淬火加低溫回火,常見的淬火方式有感應(yīng)表面淬火和整體加熱淬火。其主要任務(wù)是考慮如何提高軋輥的耐磨性能、抗剝落性能,并提高淬硬層深度,盡量保證軋輥表面組織均勻,改善軋輥表層金屬組織的穩(wěn)定性。從20世紀(jì)70年代開始,隨著軋件合金化程度的提高,**度低合金結(jié)構(gòu)鋼(HSLA)的普遍應(yīng)用,軋件的強(qiáng)度和硬度也隨之增加,對軋輥材料的強(qiáng)度和硬度也提出了更高的要求,國際上普遍開始采用鉻含量約2%的Cr-Mo型或Cr-Mo-V型鋼工作輥,如我國一直使用的9cr2Mo、9Cr2MoV和86CrMov7、俄羅斯的9X2MΦ、西德的86Cr2MoV7、日本的MC2等。
是否接觸軋件分為工作軋輥和支承輥。直接接觸軋件的軋輥稱工作軋輥;為增加工作軋輥的剛度和強(qiáng)度而置于工作軋輥背面或側(cè)面又不直接接觸軋件的軋輥稱支承輥。按使用機(jī)架分為初軋輥、粗軋輥、中間軋輥和精軋輥。按軋材的品種分為板帶軋輥、軌梁軋輥、線材軋輥和管材軋輥等。還可按軋制時(shí)軋件的狀態(tài)分為熱軋輥和冷軋輥。 按硬度值 ⑴軟輥:肖氏硬度約為30~40,用于開坯機(jī)、大型型鋼軋機(jī)的粗軋機(jī)等。⑵半硬輥:肖氏硬度約為40~60,用于大型、中型、小型型鋼軋機(jī)和鋼板軋機(jī)的粗軋機(jī)。軋輥按制造方法又可分為整體鑄造軋輥和復(fù)合鑄造軋輥兩類。
實(shí)際的軋輥生產(chǎn)表明,高鉻鑄鐵軋輥有較好的抗熱裂性能,原因是軋輥表面生成一層致密且有韌性的鉻的氧化膜,能減少熱裂紋的數(shù)量和深度。因此,高鉻鑄鐵輥在20世紀(jì)80年代被非常普遍用于精軋前架。目前,高鉻鑄鐵復(fù)合軋輥已普遍用作熱軋帶 (鋼)連軋機(jī),粗軋和精軋前段工作輥、寬中厚板;粗軋和精軋工作輥及小型型鋼和棒材軋機(jī)精軋輥等。高鉻鑄鐵軋輥的熱處理有兩種形式,一是低于臨界轉(zhuǎn)變溫度的亞臨界熱處理,另一種是高于臨界點(diǎn)A3的高溫?zé)崽幚?。高鉻軋輥表面材料的珠光體基體,希望具有極細(xì)的片間距,并在基體上有大量彌散分布的二次碳化物,要求有盡量低的殘余奧氏體和殘余應(yīng)力,所以一般選用后一種形式的熱處理,具體為正火加回火。軋輥的工作條件是使用時(shí)又進(jìn)一步受到了各種周期應(yīng)力的作用。上海軋輥質(zhì)量
軋輥要在加熱爐內(nèi)整體預(yù)熱,心部要預(yù)熱透。提高預(yù)熱溫度。上海軋輥質(zhì)量
軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具,是決定軋機(jī)效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷,磨損和溫度變化的影響。軋輥分類。軋輥種類很多,常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類。在型材軋機(jī)上還有少量硬質(zhì)合金軋輥。成型方法:鑄造軋輥是指將冶煉鋼水或熔煉鐵水直接澆注成型制造的軋輥。鑄造軋輥按材質(zhì)又可分為鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥兩類;上海軋輥質(zhì)量
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3076550.html
本企業(yè)其它產(chǎn)品 更多>>