在機(jī)械密封水泵的常見(jiàn)故障中，機(jī)械密封的故障大約占整個(gè)維修工作量的一半。可見(jiàn)機(jī)械密封在機(jī)泵維修中所占的位置。由于機(jī)泵所輸送的介質(zhì)千差萬(wàn)別，工藝條件各不相同，所以了解這些情況對(duì)機(jī)封的選擇及維護(hù)很重要。結(jié)合多年來(lái)在機(jī)封選擇和維修中的經(jīng)驗(yàn)，介紹幾種特殊工況下機(jī)械密封的工作特點(diǎn)和注意事項(xiàng)。一、高溫下的機(jī)械密封一般情況下，介質(zhì)的溫度超過(guò)120℃即認(rèn)為是高溫密封。此時(shí)機(jī)械密封存在的主要問(wèn)題有：(1)由于摩擦副端面溫度升高，導(dǎo)致密封端面間液膜氣化，摩擦系數(shù)隨之增大，磨損加劇，溫升加大，沈陽(yáng)UK神通博格曼機(jī)械密封，密封環(huán)產(chǎn)生熱變形或熱裂而失效；(2)機(jī)械密封中的輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯，由于長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境中，容易老化和分解，造成密封失效；(3)高溫下機(jī)械密封的彈性元件易產(chǎn)生疲勞和蠕變，使密封失效；(4)高溫會(huì)加劇金屬材料的腐蝕，縮短機(jī)封的使用壽命。為保證機(jī)械密封在高溫環(huán)境下正常工作，沈陽(yáng)UK神通博格曼機(jī)械密封，可以采取如下措施：1、給機(jī)封增加冷卻沖洗裝置。2、選擇耐高溫的材料，根據(jù)不同的工作溫度選用不同的材料，沈陽(yáng)UK神通博格曼機(jī)械密封。丁腈橡膠溫度上限為80℃，硅橡膠和氟橡膠為200℃，聚四氟乙烯為250℃。另外，機(jī)械密封中的非金屬摩擦副多采用石墨浸漬材料制成。171神通博格曼機(jī)械密封。沈陽(yáng)UK神通博格曼機(jī)械密封

    1、機(jī)械密封的定義：由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封又稱(chēng)為“端面密封”。1、機(jī)械密封的組成：1、摩擦副（動(dòng)環(huán)，靜環(huán)）2、補(bǔ)償元件（彈簧，波紋管）3、輔助密封圈（O形圈，四氟圈）4、傳動(dòng)件/緊固件（緊定螺釘，螺栓，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)）3、機(jī)械密封特點(diǎn)：4、機(jī)械密封的分類(lèi)：：接觸式機(jī)械密封端面處不產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動(dòng)壓力。非接觸式機(jī)械密封：非接觸式密封在端面處能產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動(dòng)壓力。多彈簧機(jī)械密封單彈簧機(jī)械密封波紋管機(jī)械密封5、按使用的設(shè)備劃分：泵用機(jī)械密封，釜用機(jī)械密封，離心壓縮機(jī)用機(jī)械密封。5、機(jī)械密封布置方式：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封-面對(duì)背布置、雙端面機(jī)械密封-背靠背布置單端面機(jī)械密封雙端面機(jī)械密封-面對(duì)背布置雙端面機(jī)械密封-背靠背布置6、機(jī)械密封材料機(jī)械密封的摩擦副材料：?對(duì)機(jī)械密封摩擦副材料的要求：耐磨性，耐蝕性，耐熱及導(dǎo)熱性。?軟端面材料（API682）?石墨材料：浸樹(shù)脂石墨，浸銻石墨?硬端面材料(API682)?反映燒結(jié)SiC。沈陽(yáng)UK神通博格曼機(jī)械密封502神通博格曼機(jī)械密封。

    簧絲較粗、耐腐蝕、固體顆粒不易在彈簧處積聚，但端面受力不均勻。2）彈性元件（密封補(bǔ)償器）中，有一組彈簧的。端面受力較均勻，易于增減彈簧個(gè)數(shù)調(diào)節(jié)彈簧力，軸向長(zhǎng)度短，但簧絲較細(xì)，耐蝕壽命短，對(duì)安裝尺寸要求教嚴(yán)。5、按彈性元件（密封補(bǔ)償器）的形式分：旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封和靜止式機(jī)械密封。1）旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封：彈性元件（密封補(bǔ)償器）隨軸旋裝的。應(yīng)用較廣，因旋裝時(shí)易受離心力對(duì)彈簧的作用會(huì)影響密封端面的壓強(qiáng)。不適用于高轉(zhuǎn)速情況。2）靜止式機(jī)械密封：彈性元件（密封補(bǔ)償器）不隨軸旋裝的。適用于高轉(zhuǎn)速情況。適用于高轉(zhuǎn)速情形。6、按密封流體（介質(zhì)）泄漏方向分：內(nèi)流式機(jī)械密封和外流式機(jī)械密封。1）密封流體（介質(zhì)）在端面間泄漏的方向與離心力的方向相反。泄漏量小，密封可靠。2）密封流體（介質(zhì)）在端面間泄漏的方向與離心力的方向相同。轉(zhuǎn)速極高時(shí)，為加強(qiáng)端面潤(rùn)滑時(shí)使用較為合適，但介質(zhì)壓力不易過(guò)高，一般為1－2MPa。7、按密封端面的接觸方式分：接觸式和非接觸式機(jī)械密封。1）接觸式機(jī)械密封：密封端面處于邊界或半液體潤(rùn)滑狀態(tài)的。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、泄漏量少，但磨損、功耗、發(fā)熱量都較大，在高速高壓下使用受一定的限制。

    結(jié)構(gòu)上主要有單級(jí)、雙級(jí)和帶誘導(dǎo)輪等3種型式。這種泵抗汽蝕性能好，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝容易，檢修方便，結(jié)構(gòu)本身能承受軸向力。立式凝結(jié)水泵。***應(yīng)用于125~300MW機(jī)組，特點(diǎn)是占地面積小，電動(dòng)機(jī)工作環(huán)境干燥，但檢修比較困難。綜上，可以選用奧賽羅密封材料有限公司的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)有：所有散裝機(jī)械密封的，還可以根據(jù)泵上的壓蓋尺寸訂做集裝式，也可以把原來(lái)的填料密封改用機(jī)械密封(OTH-7638)，集裝式機(jī)械密封機(jī)構(gòu)可以選擇OTH-7618A和OTH-7906D汽輪機(jī)組輔機(jī)采用的機(jī)械密封具有幾個(gè)特點(diǎn)：壓力較大、溫度較高、汽蝕嚴(yán)重、腐蝕較為嚴(yán)重。所以常用的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)一般為平衡型，高速泵采用靜止型的，基礎(chǔ)框架常采用304、316或316L，摩擦副材質(zhì)采用TC/TC或SIC/SIC，硬對(duì)硬配對(duì)。凝結(jié)水泵和鍋爐給水泵的機(jī)械密封彈簧采用哈氏合金，輔助密封圈采用氟醚橡膠或硅橡膠。集裝式的比較容易安裝，對(duì)人為的安裝誤差降到**小。二、脫硫循環(huán)泵1、FGD主循環(huán)脫硫泵現(xiàn)有的脫硫循環(huán)泵的故障主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)泵材料不能夠滿(mǎn)足輸送介質(zhì)的特殊要求，導(dǎo)致產(chǎn)品零部件使用壽命達(dá)不到指定要求。如介質(zhì)中的Cl-含量很高，對(duì)材料的點(diǎn)蝕非常嚴(yán)重，如果材料的配比不當(dāng)。南昌神通博格曼機(jī)械密封。

    機(jī)械密封用于各種類(lèi)型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封裝置，對(duì)安裝和使用條件均有一定的要求。1、機(jī)械密封安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做***均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑措施。2、機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差：Ф10~50mmФ50~120mm,。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò)。(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差：軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm，Ф50~120mm,(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時(shí)為3×10°，軸徑>Φ30mm時(shí)為4×10°。(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。(6)對(duì)某些靠彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向。神通博格曼機(jī)械密封112。沈陽(yáng)UK神通博格曼機(jī)械密封

J00神通博格曼機(jī)械密封。沈陽(yáng)UK神通博格曼機(jī)械密封

    但泄漏點(diǎn)主要有五處：（1）軸套與軸間的密封；（2）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封；（3）動(dòng)、靜環(huán)間密封；（4）對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀(guān)察。其余的泄漏直觀(guān)上很難辯別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀(guān)察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。3、泄漏原因分析及判斷、安裝靜試時(shí)泄漏機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀(guān)察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀(guān)察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。水泵機(jī)械密封泄露的原因、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)減少介質(zhì)的泄漏。因此。沈陽(yáng)UK神通博格曼機(jī)械密封

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