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產(chǎn)品關鍵詞:南京GZ60S焊絲工廠,焊絲
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詳細說明
因為焊層間熔渣清理不徹底,又由于焊速快,熔池凝固較快,熔渣來不及浮出熔池而形成夾渣。解決夾渣時應注意兩點:一是徹底***層間熔渣,特別是封底層與坡口兩側的夾渣較難清,南京GZ60S焊絲工廠.除,要用尖頭小錘及鋼鋸條認真清理;二是填充層施焊運條時應在坡口兩側停留的時間稍長些,不僅能使熔渣有充足的時間浮出,還可使焊縫焊得平整,為蓋面層的焊接打好基礎。咬邊咬邊是蓋面層焊接時**難克服的缺點,產(chǎn)生的原因是咬邊處液態(tài)金屬重力較大,造成下垂所致。為了防止產(chǎn)生咬邊,要做到以下3點:一是蓋面層要薄,不宜超過2~3mm;二是運條時擺動要均勻,在坡口的兩側一定要壓低電弧,使邊緣部位熔化控制在1mm左右;三是選用合適的焊接電流,南京GZ60S焊絲工廠,南京GZ60S焊絲工廠,當選用ф,焊接電流為110A,以避免因熱輸入偏大而造成的咬邊缺點。按照“先進先出”的原則發(fā)放焊絲,盡量減少產(chǎn)品庫存時間。南京GZ60S焊絲工廠
分別是焊條的送進運動、焊條的橫向擺動運動和焊條的沿焊縫移動運動,詳見圖3—16。焊條的三個基本運動1—焊條送進2—焊條擺動3—沿焊縫移動(1)焊條的送進運動。主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部,電弧逐漸變長,有熄弧的傾向。要保持電弧繼續(xù)燃燒,必須將焊條向熔池送進,直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度,焊條的送進速度應與焊條的熔化速度相等,否則會引起電弧長度的變化,影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動和沿焊縫移動。這兩個動作是緊密相聯(lián)的,而且變化較多、較難掌握。通過兩者的聯(lián)合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時間內(nèi)完成的焊縫長度。如圖3—17,表示焊接速度對焊縫成形的影響。焊接速度太慢,會焊成寬而局部隆起的焊縫;太快,會焊成斷續(xù)細長的焊縫;焊接速度適中時,才能焊成表面平整,焊波細致而均勻的焊縫。焊接速度對焊縫成形的影響(3)運條手法。為了控制熔池溫度,使焊縫具有一定的寬度和高度,在生產(chǎn)中經(jīng)常采用下面幾種運條手法。1)直線形運條法。采用直線形運條法焊接時,應保持一定的弧長,焊條不擺動并沿焊接方向移動。由于此時焊條不作橫向擺動,所以熔深較大。福建焊絲供貨廠主要用于工件表面的手工堆焊,以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。
對電焊鉗的要求是:在任何斜度都能夾緊焊條;具有可靠的絕緣和良好的隔熱性能;電纜的橡膠包皮應伸入到鉗柄內(nèi)部,使導體不外露,起到屏護作用;輕便、易于操作。電焊鉗的規(guī)格和主要技術數(shù)據(jù)見表3—5。表3—5電焊鉗的規(guī)格和主要技術數(shù)據(jù)規(guī)格(A)額定值適用焊條直徑(mm)耐電壓性能(V/min)能連接的比較大電纜截面(mm2)負載持續(xù)率(%)工作電壓(V)工作電流(A)~32300~26160~100035(二)焊接電纜焊條電弧焊在工作中除焊接設備外,還必須有焊接電纜。焊接電纜應采用橡皮絕緣多股軟電纜,根據(jù)焊機的容量,選取適當?shù)碾娎|截面,選取時可參考表3—6。如果焊機距焊接工作點較遠,需要較長電纜時,應當加大電纜截面積使在焊接電纜上的電壓降不超過4V,以保證引弧容易及電弧燃燒穩(wěn)定。不允許用扁鐵搭接或其它辦法來代替連接焊接的電纜,以免因接觸不良而使回路上的壓降過大,造成引弧困難和焊接電弧的不穩(wěn)定。表3—6焊接電纜選用表比較大焊接電流(A)0焊接電纜截面積(mm2)25507095焊機和焊接手柄與焊接電纜的接頭必須擰緊,表面應保持清潔,以保證其良好的導電性能。不良的接觸會損耗電能,還會導致焊機過熱將接線板燒毀或使電焊鉗過熱而無法工作。。
使氣孔消除,并且不會留引弧傷痕。為了保證焊縫起點處能夠焊透,焊條可作適當?shù)臋M向擺動,并在坡口根部兩側稍加停頓,以形成一定大小的熔池。引弧點的選擇引弧對焊接質(zhì)量有一定的影響,經(jīng)常因為引弧不好而造成始焊的缺點。綜上所述,在引弧時應做到以下幾點:(1)工件坡口處無油污、銹斑,以免影響導電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。(2)在接觸時,焊條提起時間要適當。太快,氣體未電離,電弧可能熄滅;太慢,則使焊條和工件粘合在一起,無法引燃電弧。(3)焊條的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊條端部裸露不均,則應在使用前用銼刀加工,防止在引弧時,碰擊過猛使藥皮成塊脫落,引起電弧偏吹和引弧瞬間保護不良。(4)引弧位置應選擇適當,開始引弧或因焊接中斷重新引弧,一般均應在離始焊點后面10~20mm處引弧,然后移至始焊點,待熔池熔透再繼續(xù)移動焊條,以消除可能產(chǎn)生的引弧缺點。(二)運條電弧引燃后,就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊,縫成形,焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。運條是電焊工操作技術水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣、焊縫成形的好壞,主要由運條來決定。運條由三個基本運動合成。實芯焊絲的分類及特點 實芯焊絲是目前**常用的焊絲,由熱軋線材經(jīng)拉拔加工而成。
焊條烘干的目的焊條在儲存、運輸期間藥皮會吸潮,使藥皮中的水分增加。焊條使用前進行烘干的作用就是降低藥此中的含水量,其目的是:1)減少焊接過程中的飛濺,使焊接電弧能夠穩(wěn)定地燃燒。2)防止在焊縫中產(chǎn)生氣孔。3)防止產(chǎn)生在焊接某些低合金鋼時由氫引起的延遲裂紋。根據(jù)JB3223—83《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定,酸性焊條烘干的溫度為75~150℃時間為1~2h。酸性焊條由于對水分產(chǎn)生氣孔的敏感性不大,所以烘干溫度相對要低一些。堿性焊條的烘干溫度350--400℃,時間1--2小時,烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi),隨用隨取。JB4709中有推薦保溫時間和溫度(非強制性標準),不過實際使用時比較好參考焊條質(zhì)保書中的溫度及時間要求!堿性焊條過高的烘干溫度也是不合適的:一是浪費能源;其次是當烘干溫度超過500℃時,藥皮中的某些成分(如CaCO3)就要發(fā)生分解,起不到應有的保護作用。焊條烘干時的注意事項焊條烘干時應注意如下事項:1)低氫型焊條在常溫下超過4h時,應重新烘干。重復烘干次數(shù)不宜超過3次。2)烘干焊條時,禁止將焊條突然放進高溫爐內(nèi),或從高溫爐中突然取出冷卻,防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開裂現(xiàn)象。3)焊條烘干時應作記錄。非常適合鑄造件缺點,零件表面拉傷、磨損,模具缺點的修復。南京GZ60S焊絲工廠
大多數(shù)焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。南京GZ60S焊絲工廠
第三節(jié)焊條電弧焊與電弧切割設備的基本結構和工作原理圖3—6焊機分類焊條電弧焊所用焊機按電源的種類可分為交流弧焊機和直流弧焊機兩大類。其中直流弧焊機按變流的方式不同又分為:弧焊整流器、逆變弧焊機和旋轉式直流弧焊發(fā)電機(現(xiàn)已淘汰)等。每一類型的焊機根據(jù)原理和結構特點又可分為多種型式,具體見圖3—6一、交流弧焊機(一)結構交流弧焊機的三個類別的結構分別如圖3—7~圖3—9所示。圖3—7BX1—330交流弧焊機1—初級繞組;2、3—次級繞組;4—動鐵芯;5—靜鐵芯;6—接線板;7—搖把圖3—8BX2—500型(同體式)焊機結構示意圖1—固定鐵心2—初級繞組3—次級繞組4—電抗線圈5—活動鐵心圖3—9BX3—300型(動圈式)焊機結構示意圖1—初級線圈2—次級線圈3—鐵心(二)工作原理目前應用*****的“動鐵式”交流焊機如圖3—7所示。它是一個結構特殊的降壓變壓器,屬于動鐵芯漏磁式類型。焊機的空載電壓為60~70V。工作電壓為30V,電流調(diào)節(jié)范圍為50~450A。鐵芯由兩側的靜鐵芯5和中間的動鐵芯4組成,變壓器的次級繞組分成兩部分,一部分緊繞在初級繞組1的外部,另一部分繞在鐵芯的另一側。前一部分起建立電壓的作用,后一部分相當于電感線圈。焊接時。南京GZ60S焊絲工廠
簡敏精密五金制造(上海)有限公司是一家精密五金、普通機械設備加工(限分支機構經(jīng)營)、銷售;模具加工(限分支機構經(jīng)營)及維修;工業(yè)設備、包裝材料、焊材、五金配件的加工(以上限分支機構經(jīng)營)、銷售;工業(yè)自動化設備安裝及維修(除特種設備);自行車及配件(電動自行車按本市產(chǎn)品目錄經(jīng)營)、蓄電池、橡膠制品、電動工具、焊接材料、汽車配件、金屬材料、鋼材、建材的批發(fā)兼零售。的公司,是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。簡敏五金制造擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供模具焊條,模具焊絲,特種焊絲,特種焊條。簡敏五金制造繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關鍵領域,實現(xiàn)轉型再突破。簡敏五金制造始終關注五金、工具行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。
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