電加熱反應(yīng)釜焊接工藝

電加熱反應(yīng)釜，顧名思義就是使用不銹鋼焊接而成的罐子。一般來說，電加熱反應(yīng)釜應(yīng)該有較高的密閉性和較強(qiáng)的耐腐蝕性，電加熱反應(yīng)釜這就對電加熱反應(yīng)釜的制作技術(shù)和焊接工藝提出了較高的要求。那么，電加熱反應(yīng)釜的焊接工藝是咋樣的呢？

眾所周知，不銹鋼焊接工藝有很多種，且每種的焊接質(zhì)量也都不錯(cuò)。但是在生產(chǎn)制作電加熱反應(yīng)釜時(shí)，使用**多的還是氬弧焊焊接，且一般都是手工焊接的。在氬弧焊焊接中，無錫非標(biāo)定制反應(yīng)釜?dú)g迎來電，我們要使用小電流、快焊速、短弧窄道焊，并使控制層間的溫度要控制在100度以下，當(dāng)然使用的焊接材料也要匹配，否則會(huì)影響焊接效果。

另外，為了避免在焊接時(shí)出現(xiàn)熱裂紋現(xiàn)象，我們還要注意選擇碳含量低的質(zhì)量氫焊條，焊接時(shí)填滿弧坑，無錫非標(biāo)定制反應(yīng)釜?dú)g迎來電，且要收弧要慢，形成月牙型收弧狀，無錫非標(biāo)定制反應(yīng)釜?dú)g迎來電。滅弧的時(shí)間間隔要把握的好，要在上一次弧點(diǎn)變?yōu)榘导t色之前，進(jìn)行下次的焊接。

一般來說，只要我們能在焊接時(shí)注意好以上幾個(gè)事項(xiàng)，就可以制作出質(zhì)量較高的電加熱反應(yīng)釜了。

   不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套。

    搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的優(yōu)良腐蝕性和鋼制容器的承壓能力雙重優(yōu)點(diǎn)，因此在食品、化工、石油工業(yè)等領(lǐng)域得到***的應(yīng)用，以代替昂過的不銹鋼和有色金屬。搪瓷反應(yīng)釜耐腐蝕性：能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸，有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕（氫氟酸、含氟離子的介質(zhì)、溫度大于180℃的濃磷酸和強(qiáng)堿外）。搪瓷反應(yīng)釜耐熱性：運(yùn)行在-20℃～200℃之間使用（耐溫急變，冷沖擊≤110℃，熱沖擊≤120℃）。搪瓷反應(yīng)釜耐沖擊性：耐沖擊性能較小，使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。搪瓷反應(yīng)釜其它性能：搪瓷層有良好的絕緣性，具有光滑的表面，不易粘接物料，清掃簡便，適宜清潔的物料，具有較好的耐磨性。搪瓷反應(yīng)釜使用壓力：搪瓷反應(yīng)釜屬于一、二類耐腐蝕壓力容器（不宜用于劇毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)），夾套使用壓力≤，釜內(nèi)使用壓力≤（填料密封），≤（機(jī)械密封），負(fù)壓≤。

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