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只有幾毫米)所以重量輕,消耗材料少,使用方法簡(jiǎn)單,安裝、拆卸方便,更為突出的優(yōu)點(diǎn)還在于O形圈具有良好的密封能力,使用范圍很寬。靜密封工作壓力可達(dá)100MPa以上,動(dòng)密封也可達(dá)30Mpa。適用溫度為-60~200℃,可滿足多種介質(zhì)的使用要求。因此在泵的設(shè)計(jì)中得到越來(lái)越***的應(yīng)用。O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間,有一定壓縮量,由此產(chǎn)生的反彈力給予被密封的光滑面和溝槽底面以初始的壓縮應(yīng)力。從而起到密封作用。當(dāng)被密封的液體壓力增大時(shí),O形圈的變形也隨之增大,從而傳遞給密封面的壓力也增大,密封的作用也增大。這就是O形密封圈具有良好密封能力的原因,赤峰11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。2、墊片密封化工泵常用的密封方法,有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常***。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定,赤峰11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。墊片密封機(jī)理:泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部,或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象,介質(zhì)流動(dòng)通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙,而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動(dòng)力。由于密封面形式及加工精度等因素的影響,赤峰11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封,密封面上存在間隙在所難免。順義區(qū)11-LP-D-S32-D20/30-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。赤峰11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封
6、碳纖維編織密封填料碳纖維編織密封填料是一種**度、高模量的新型材料,它具有強(qiáng)度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),并具有自潤(rùn)滑性。在初運(yùn)行時(shí)應(yīng)輕緊填料壓蓋,允許介質(zhì)有少量泄漏,運(yùn)行一段時(shí)間后,再逐漸壓緊,使填料進(jìn)入相對(duì)穩(wěn)定階段。碳纖維聚四氟乙烯編織填料(FTH-1),在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)泄漏,可多次擰緊填料壓蓋。7、酚醛纖維編織密封填料酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸性介質(zhì)腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數(shù)小、耐磨損、對(duì)人體及環(huán)境無(wú)污染、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。主要應(yīng)用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼耐酸泵、甲氨泵、往復(fù)泵以及油田深井泵的填料密封。使用性能見下表:適用介質(zhì):酸堿、有機(jī)溶劑、機(jī)油、蒸汽、水等。8、膨脹石墨(柔性石墨)材料膨脹石墨(柔性石墨)材料,它除了具有石墨本身的優(yōu)良自潤(rùn)滑性、耐腐蝕、耐高低溫、耐輻射、耐磨損、摩擦系數(shù)低等特性外,還具有柔軟性、低密度、壓縮回彈性和使用溫度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)??梢赃m用的介質(zhì)PH值為0~14。除王水、濃硝酸、濃硫酸和高溫下的重鉻酸鹽等少數(shù)幾個(gè)強(qiáng)氧化性介質(zhì)不推薦使用外,其它介質(zhì)均能使用。在裝入填料函前,填料環(huán)用刀片切一道口。赤峰11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封昆明安德里茲泵用機(jī)械密封JCS1C-43-QREO-GA-192038。
液態(tài)烴泵用機(jī)封液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體,具有低沸點(diǎn)、低粘度、高蒸汽壓等特性。在這種工況下應(yīng)用的機(jī)械密封,會(huì)使密封材料出現(xiàn)冷脆性,大氣中的水汽會(huì)在密封裝置的大氣側(cè)面上凍結(jié),摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是當(dāng)介質(zhì)稍有泄漏,漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即汽化,帶走大量熱,機(jī)械密封環(huán)境溫度急劇下降,使用一般的密封材料,如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆,導(dǎo)致密封失效,泄漏增大而不可收拾。有些企業(yè)采用雙端面l機(jī)械密封,在介質(zhì)和大氣端設(shè)一隔離室,其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需配封液系統(tǒng)。據(jù)經(jīng)驗(yàn),使用波紋管機(jī)械密封比較好,主要表現(xiàn)在用屬波紋管和柔性石墨代并輔助密封圈,解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題,如DBM型、YH604/606/609型等。a)金屬波紋管材料選用耐低溫、塑性及韌性好的哈-C,AM350,Carpenter20等;b)摩擦副l材料在兩種特殊情況下選用:1)對(duì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,介質(zhì)內(nèi)若含較多的固體顆粒,此時(shí)選用“硬對(duì)硬”結(jié)構(gòu)(在實(shí)際中選了YG6-YG6)較好,一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命8000h以上;2)對(duì)間歇性的運(yùn)轉(zhuǎn)一設(shè)備,摩擦副選用碳化鎢或碳化硅對(duì)特種石墨。c)由于在低溫條件一下,摩擦副端面的汽化對(duì)機(jī)械密封,性能影響很大。
不需維護(hù),所以用途***。離心密封它是沒有甩油盤的甩油密封裝置:在平滑的軸上,液體介質(zhì)寄托其附著力很容易沿軸的外貌爬動(dòng),因而便于泄漏;如果在光軸上車出一兩個(gè)環(huán)槽,則液體很難越過環(huán)槽上鋒利突變的交界面,此時(shí),借助于轉(zhuǎn)軸的離心力很容易將液體甩掉,以保證封嚴(yán)。離心甩油盤與軸1制成一體,它把企圖滲漏的液體擋住,并在離心力的作用下將液體甩到密封蓋的圓周上,之后流入下方的回油孔舉行回油。在密封蓋與甩油盤共同的地方設(shè)有環(huán)槽,這使得密封蓋壁上的液體可以或許沿著環(huán)槽流下,而不至流入密封蓋與軸之間的間隙中。設(shè)計(jì)離心甩油密封裝置時(shí),應(yīng)盡可能減少甩油盤與密封蓋之間的徑向間隙以及軸向間隙,以盡可能減少密封蓋與軸之間的徑向間隙。此時(shí),密封蓋的環(huán)槽應(yīng)足夠大,密封蓋與甩油盤之間的甩油空間應(yīng)足夠大,回油通道應(yīng)盡可能流通。甩油葉輪密封相當(dāng)于在油盤的一面或兩面配置若干片,寄托葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的鼓風(fēng)作用,使泄出的潤(rùn)滑油隨徑向流動(dòng)的氣流甩向回流孔,從而減少了潤(rùn)滑油沿軸向外偏。甩油葉輪的葉片不宜太大,數(shù)目也不宜過多。因?yàn)樘珡?qiáng)烈的氣流與潤(rùn)滑油混合會(huì)產(chǎn)生泡沫,對(duì)回油不利,且葉片大消耗功率也大。背葉片密封及副葉輪密封。秦皇島安德里茲泵用機(jī)械密封25-LP-D-S32-D20/60-DE。
因而壽命長(zhǎng),但由于結(jié)構(gòu)空間的限制,其螺旋長(zhǎng)度一般較短,因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時(shí),其密封效果則會(huì)大打折扣。10、干氣密封干氣密封即“干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封”是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封,屬于非接觸密封。干氣密封原理:當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動(dòng)壓槽(~10μm)的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降。因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜(1~3μm)從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。04化工泵密封的選擇化工泵經(jīng)常輸送的是具有腐蝕性,或是有毒揮發(fā)的介質(zhì),因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。在選擇化工泵時(shí),應(yīng)參考如下標(biāo)準(zhǔn)。(1)密封形式有靜密封與動(dòng)密封之分對(duì)于靜密封,通常只采用密封圈和密封墊兩種密封形式,而在密封圈中又以O(shè)型圈的應(yīng)用性*****;對(duì)于動(dòng)密封,很少采用填料密封,其主要是以機(jī)械密封為主。東城區(qū)11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。成都安德里茲泵用機(jī)械密封ACP125-250
成都安德里茲泵用機(jī)械密封JCS1C-43-QREO-GA-192038。赤峰11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封
見“27”)。只有在特殊情況下,如介質(zhì)中含有固體顆粒、有結(jié)晶析出或高粘度流體中才選用硬對(duì)硬的配對(duì)。當(dāng)選用一軟一硬的配對(duì)時(shí)硬環(huán)端面的寬度比軟環(huán)寬,在硬對(duì)硬的材質(zhì)中可不受此限制。為減少泄漏量和機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入密封端面的可能性,盡量采用內(nèi)裝內(nèi)流式密封結(jié)構(gòu)S選擇導(dǎo)熱性良好的材料做動(dòng)環(huán),以散出較多的熱量,降低密封端面的溫度。為保證密封環(huán)的整體強(qiáng)度和剛度,環(huán)的壁厚不可太薄。對(duì)于導(dǎo)熱性良好的材料,增加環(huán)厚有利散熱;對(duì)于導(dǎo)熱性欠佳的材料厚度可小些。對(duì)于所受壓力較高的密封環(huán),要從力學(xué)角度另行設(shè)計(jì),必要時(shí)采取加固措施。環(huán)的形狀要軸對(duì)稱,以減少其不對(duì)稱的機(jī)械變形和熱變形。動(dòng)環(huán)做補(bǔ)償環(huán)時(shí),例如國(guó)產(chǎn)104和B104型密封(圖13、圖14),動(dòng)環(huán)和軸(軸套)的(直徑)間隙為0.40~0.60mm,以防止動(dòng)環(huán)在工作中卡住而失去補(bǔ)償能力;靜環(huán)內(nèi)徑要比軸(軸套)大l~2mm,避免兩者摩擦。密封端面的寬度是個(gè)重要參數(shù),要綜合考慮。三、密封端面的寬度要考慮的因素密封端面的寬度一般是首先決定軟面的寬度,硬面寬度自不待說(shuō)。泄漏量與端面寬度關(guān)系不大。但是,從產(chǎn)生的摩擦熱量來(lái)說(shuō)窄一些較好,產(chǎn)生的熱量較少,溫度梯度小,熱變形也小,磨損較均勻。赤峰11-LP-D-S32-D20/50-DE安德里茲泵用機(jī)械密封
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