熱裝式密封環(huán)進(jìn)行強(qiáng)度校核的方法從傳遞扭矩和密封性的角度可以得出環(huán)與環(huán)座的過盈值，對此還要進(jìn)行強(qiáng)度校核。對于環(huán)來講，大都是脆性材料（例如硬質(zhì)合金和石墨等），承受的是擠壓應(yīng)力，在該應(yīng)力作用下，不能斷裂和產(chǎn)生較大的變形。環(huán)中產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力為σ1=2*Pm*K12/（K12-1）式中Pm——過盈界面上產(chǎn)生的接觸應(yīng)力P＝e/Cdm＿式中K1——系數(shù)。K1=dm/d1式中C——系數(shù)dm——界面直徑。強(qiáng)度校核應(yīng)滿足σ1＜[σ][σ]=σs/nsσs——材料的屈服極限ns——安全系數(shù)對一般的強(qiáng)度校核，安全系數(shù)n。＝1．8～2。環(huán)是脆件材料，考慮到密封端面上存在溫度差和不允許有較大變形的具體條件，安全系數(shù)取4，南昌11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。也可校對其變形量。通常規(guī)定脆性材料的應(yīng)變值為。因此，實際工作中只校核其相對應(yīng)變值，南昌11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。即允許相對應(yīng)變量為0．05%。相對應(yīng)變量ε=σ1/E1=2PmK12/E1(K12-1)式中E1為環(huán)的彈性模量常用熱裝式密封環(huán)的環(huán)磁材料使用溫度根據(jù)泵送介質(zhì)腐蝕性和介質(zhì)溫度（或密封箱溫度）的不同采用不同的環(huán)座材料。常用的環(huán)座材料有1Cr18Ni9、3Cr13，南昌11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封、鈦合金和42#卡朋特合金（CAP42，相當(dāng)于國內(nèi)牌號4J42）。這些材料線膨脹系數(shù)和耐腐蝕性有較大的差別，使用溫度也不同。前面分析問題的時候，沒有考慮離心力的影響。哈爾濱11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。南昌11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封

    隨著工業(yè)技術(shù)和密封技術(shù)的發(fā)展，泵在電力、化工、石油等多個行業(yè)大量使用，對泵密封的密封性和可靠性要求更高、更嚴(yán)。泵的密封對整個設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)來說起著重要的作用，泵的密封系統(tǒng)泄漏將會嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。尤其是高溫高壓泵的發(fā)展，更使得要對泵的密封更加嚴(yán)格。01泄漏點(diǎn)泵用機(jī)械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處：軸套與軸間的密封動環(huán)與軸套間的密封動、靜環(huán)間密封對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封密封端蓋與泵體間的密封現(xiàn)象一：操作中密封發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）可能的原因：密封液在密封界面汽化；加強(qiáng)密封面的冷卻解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔?，F(xiàn)象二：密封連續(xù)滴漏可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面產(chǎn)生熱變形解決方法：在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘?，F(xiàn)象三：彈簧失效可能的原因：由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動機(jī)構(gòu)被腐蝕解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適。東城區(qū)安德里茲泵用機(jī)械密封SE2-58-QREG-304081昆明安德里茲泵用機(jī)械密封JCS1C-43-QREO-GA-192038。

    密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不*承受壓緊力，還承受扭矩，使墊片產(chǎn)生變形甚至損壞，因此，當(dāng)墊片為非金屬時，一般只適用于壓力不高的化工泵，如果墊片為金屬則適用壓力可達(dá)30Mpa以上?；け蒙辖?jīng)常使用的絲堵，則是另一種螺紋密封形式。由于考慮到絲堵制造的經(jīng)濟(jì)性，一般單靠螺紋的配合不能起到密封作用，往往用生膠帶，密封膠等填充物填充螺紋的密封間隙。其承壓能力取決于螺紋的制造精度和材質(zhì)，與絲堵和螺紋孔的配合形式?jīng)]有關(guān)系。螺紋孔與絲堵無論采用“錐對錐”還是“柱對錐”，密封效果相同，只是使用地域不同而已。5、迷宮密封在設(shè)計合理，加工精良，裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時，迷宮密封效果很好。但在實際應(yīng)用中，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。在設(shè)計合理，加工精良，裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時，迷宮密封效果很好。但在實際應(yīng)用中，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用，分析其原因主要有：密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大，而此間隙與密封效果成反比。配合面粗糙，明顯的螺旋狀車刀痕在有些情況下也加大了化工泵泄漏趨勢。

    檢查密封面間有無其他固體顆粒，如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋，更換主、配合密封環(huán)。現(xiàn)象四：操作過程中，密封發(fā)出尖嘯聲可能的原因：密封處的潤滑液量不足解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。02密封材料的材質(zhì)1、橡膠石棉盤根橡膠石棉盤根XS250（極限使用溫度250℃）、橡膠石棉盤根XS350（極限使用溫度350℃）適用介質(zhì)：蒸汽、水、堿性溶液。2、油浸石棉盤根油浸石棉盤根YS250（極限使用溫度≤250℃）、YS350（極限使用溫度≤350℃）：該產(chǎn)品的突出特點(diǎn)是盤根中含有潤滑油、摩擦系數(shù)小、壓縮量大。適用介質(zhì)：蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品。3、聚四氟乙烯石棉盤根SMF使用溫度：－100～＋250℃，適用介質(zhì)：弱酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)。4、油浸棉、麻盤根YMM極限使用溫度：≤120℃，適用介質(zhì)：河水、自來水、地下水、海水等。5、聚四氟乙烯纖維編織填料聚四氟乙烯纖維編織填料，產(chǎn)品分為六種牌號。在使用過程中，開始允許填料有少量泄漏，待使用一段時間，填料處于相對穩(wěn)定狀態(tài)后，再調(diào)整填料壓蓋。切不可開始時壓得過緊，以防燒壞填料。東城區(qū)11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。

    當(dāng)產(chǎn)生抽空（汽蝕）時，靜環(huán)能離位，從而損壞密封。2）固定型靜環(huán)。圖21所示為幾種固定型靜環(huán)，這種靜環(huán)由于浮動性差，安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點(diǎn)是泵抽空時靜環(huán)不至于離位，較為可靠。3）粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設(shè)有密封圈，而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈，靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn)，用粘結(jié)劑實現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑，使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制，盡管如此，仍在很多場合得到應(yīng)用。集裝式密封的軸套的傳動普通機(jī)械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機(jī)械密封，而集裝式密封則不同，它是將密封軸套和壓蓋預(yù)先裝在軸套上，再整體向軸上安裝，于是存在一個軸套如何固定在軸上，并傳遞扭矩的問題，同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。圖42a表示了一種傳動方式。螺釘安裝在零件A上，在軸套的對應(yīng)部位開有圓孔，將螺釘通過軸套的圓孔，并旋緊在軸上，即可實現(xiàn)軸套和軸的傳動。軸套和軸的密封，靠O形圈來完成。這種傳動方式比較簡單。圖42b是另一種傳動方式。它用圓螺母A壓緊軸和軸套之間的填料（四氟制成），靠填料與軸的摩擦力來傳動，同時也起到了密封圈的作用。安德里茲泵用機(jī)械密封SE2-58-QREG-304081。東城區(qū)安德里茲泵用機(jī)械密封SE2-58-QREG-304081

河?xùn)|區(qū)11-LP-D-S32-D20/30-DE安德里茲泵用機(jī)械密封。南昌11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封

    耐溫不超過120°C，即使是氟橡膠耐溫也不超過200°C。API682中PLAN53B系統(tǒng)，從圖中可以看出高溫的密封隔離液從密封腔直接經(jīng)過蓄能器，然后再經(jīng)過冷卻器，再回到密封腔。此種布置方式在隔離液溫度升高之后，可能會導(dǎo)致蓄能器內(nèi)介質(zhì)溫度升高，致使皮囊失效。強(qiáng)酸強(qiáng)堿泵強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì)具有較強(qiáng)的腐蝕性，且易結(jié)晶，為了防止介質(zhì)對密封彈性元件的腐蝕，應(yīng)使彈性元件與介質(zhì)隔離，采用外裝結(jié)構(gòu)，第3種布置方式(背靠背或面對面)。O形圈材料選用耐腐蝕的氟橡膠或全氟橡膠。動靜環(huán)選用硬對硬(碳化鎢或碳化硅)配置。強(qiáng)酸強(qiáng)堿泵現(xiàn)場大多采用單端面密封，因而密封背面大多出現(xiàn)結(jié)晶結(jié)垢，對設(shè)備造成腐蝕等現(xiàn)象。為了避免該現(xiàn)象發(fā)生，使現(xiàn)場更加清潔，可直接選用PLAN54(見圖4)。煉油裝置中大多數(shù)酸泵或堿泵的入口壓力較低，基本為常壓，因此PLAN54的沖洗源可直接用循環(huán)水。該方案雖然選用了雙端面密封，但從經(jīng)濟(jì)角度考慮*增加了一對摩擦副，沒有另外增加輔助系統(tǒng)，既節(jié)約了投資成本又滿足了現(xiàn)場要求。南昌11-LP-D-S32-D20/40-DE安德里茲泵用機(jī)械密封

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