也就是由介質(zhì)壓力變化引起的端面比壓的增量小于介質(zhì)壓力的增量，稱為平衡型密封。圖十：雙端面機(jī)械密封根據(jù)密封端面的數(shù)量和布置方式可分為單端面、雙端面及多端面機(jī)械密封。兩組密封端面“背靠背”（圖10a）或“面對(duì)面”（圖10b）布置的密封叫雙端面機(jī)械密封。對(duì)于工作介質(zhì)有毒、易爆、易燃、易揮發(fā)、易結(jié)晶、高溫、低溫或工作介質(zhì)是氣體，或?qū)τ诟哒婵斩鹊拿芊猓捎秒p端面密封。此時(shí)雙端面之間的密封腔引入封液進(jìn)行堵封、潤(rùn)滑和冷卻。一般情況下封液選用潔凈和潤(rùn)滑性好的介質(zhì)。單端面機(jī)械密封：機(jī)械密封的泄漏通道點(diǎn)機(jī)械密封的安裝安裝原則（1）熟悉設(shè)備情況。安裝機(jī)械密封之前，對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，MTCA100/3凱士比機(jī)械密封、軸徑等都要進(jìn)行熟悉;考慮機(jī)械密封的制造工藝、密封腔的相關(guān)尺寸、設(shè)備的服務(wù)時(shí)間、生產(chǎn)設(shè)備的職工水平等。（2）對(duì)介質(zhì)的壓力進(jìn)行估算。離心泵的密封腔壓力通常情況下要低于泵的出口壓力，MTCA100/3凱士比機(jī)械密封。（3）熟悉密封介質(zhì)。安裝機(jī)械密封之前要熟悉密封介質(zhì)的狀態(tài)，所含顆粒情況;熟悉介質(zhì)的相關(guān)物理特性，以便為后期的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑等做準(zhǔn)備，MTCA100/3凱士比機(jī)械密封。安裝機(jī)械密封的技術(shù)要求（1）軸或軸套徑向跳動(dòng)，以及密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差均應(yīng)與相關(guān)規(guī)范規(guī)定相符;。SHP11/107凱士比機(jī)械密封。MTCA100/3凱士比機(jī)械密封

    機(jī)械密封的正確使用及安裝、檢修一、作為密封裝置的機(jī)械密封，組裝在機(jī)器上后，其密封點(diǎn)有四個(gè)，即（1）、磨擦副端面之間；（2）、動(dòng)環(huán)與軸（或軸套）之間；（3）、靜環(huán)的密封圈部分（4）法蘭與密封箱端面間。（注：軸肩墊或軸頭墊一般算作泵的密封點(diǎn)，不計(jì)算在內(nèi)）為了防止這些部位的泄漏，保持運(yùn)行的穩(wěn)定，機(jī)械密封必須滿足正確的使用條件，影響它的因素較多，一般要求做到：（1）機(jī)械密封的使用、保管方法必須正確；（2）安裝機(jī)械密封的機(jī)器精度要滿足設(shè)計(jì)要求；（3）正確的安裝、運(yùn)行、停止、操作正確；（4）故障及對(duì)其采取的措施恰當(dāng)。為此，對(duì)所有這些方面作詳細(xì)的說(shuō)明是不可能的，現(xiàn)*就重要事項(xiàng)予以敘述，以達(dá)到機(jī)械密封的正確使用。二、機(jī)械密封的安裝位置為了保證機(jī)械密封穩(wěn)定的運(yùn)行、長(zhǎng)壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機(jī)器上是十分重要的。安裝時(shí)必須注意的事項(xiàng)：（1）部件的確認(rèn)把機(jī)械密封安裝到機(jī)器上時(shí)，安裝前要很好的與總裝配圖相對(duì)照，確認(rèn)零件是否已準(zhǔn)備齊全，這時(shí)要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無(wú)傷痕、缺損等異?，F(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無(wú)傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象。MTCA100/3凱士比機(jī)械密封凱士比機(jī)械密封RPK50-200。

    機(jī)械密封機(jī)械密封的定義機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下，輔助密封的配合下，保持貼合，并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封的組成（1）主要部件：包括動(dòng)環(huán)和靜環(huán);（2）輔助密封件：主要是指密封圈;（3）彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)：主要包括彈簧和推環(huán);（4）傳動(dòng)件：彈箕座以及鍵或者是各種各樣的螺釘。機(jī)械密封的分類1按照彈簧元件是旋轉(zhuǎn)還是靜止，可分為旋轉(zhuǎn)型和靜止型兩;按照密封介質(zhì)泄漏方向劃分，可分為內(nèi)流式和外流式兩類;按照介質(zhì)于端面所引起卸載情況，可劃分為平衡式和非平衡式兩類;按照靜環(huán)位置劃分，可分為內(nèi)裝式和外裝式;按照密封腔內(nèi)溫度劃分，可分為高溫密封、中溫密封、普溫密封和低溫密封四類;按照密封腔內(nèi)壓力，可分為超高壓機(jī)械密封、高壓機(jī)械密封、中壓機(jī)械密封和低壓機(jī)械密封;按照彈簧個(gè)數(shù)劃分，可分為單彈簧式和多彈簧式;按照非接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，可劃分為流體靜壓式、流體動(dòng)壓式和干氣密封式;按照彈性元件劃分可分為彈簧壓縮式和波紋管式。機(jī)械密封基本元件及作用（1）動(dòng)、靜環(huán)保持緊密貼合組成密封面防止介質(zhì)泄漏。要求動(dòng)、靜環(huán)具有良好的耐磨性動(dòng)環(huán)可以軸向移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損。

    2、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位；3、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效；4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；7、安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué)；8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；9、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度>80℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過(guò)濾、冷卻措施，各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。10、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，要特別注意機(jī)械油的選擇對(duì)于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。四、密封介質(zhì)溫度T在沒(méi)有外冷條件下,機(jī)械密封的比較高溫度一般取決于輔助密封材料的安全使用溫度.見(jiàn)下表：材料安全使用溫度℃?zhèn)渥⒍【ο鹉z（NBR）-30~100超過(guò)安全使用溫度請(qǐng)使用金屬波紋管機(jī)械密封硅橡膠（MVQ）-40~200乙丙橡膠（EPR）-10~160氟橡膠（FPM）-30~180聚四氟乙烯。凱士比機(jī)械密封MCPK6540-160。

    當(dāng)選用不同的摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對(duì)于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大－1mm，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。3、機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過(guò)大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過(guò)小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來(lái)確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。4、測(cè)量補(bǔ)償彈簧的長(zhǎng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后長(zhǎng)度會(huì)縮短，補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力的原因而變形。5、測(cè)量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長(zhǎng)度及銷孔深度，防止銷子過(guò)長(zhǎng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。ETN150125-250凱士比機(jī)械密封。MTCA100/3凱士比機(jī)械密封

凱士比機(jī)械密封HPKLS40-200。MTCA100/3凱士比機(jī)械密封

    而使密封面在密封停用時(shí)粘住。密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見(jiàn)的。發(fā)煙硫酸、硝酸、氫氟酸、次綠酸鈉、王水、過(guò)氫氧化物等對(duì)石墨有侵蝕作用的幾種強(qiáng)氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過(guò)熱會(huì)引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損，如無(wú)冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過(guò)大，軸串動(dòng)也會(huì)過(guò)大的情況下，都會(huì)引起密封面的過(guò)渡磨損，在檢查硬環(huán)表面時(shí)有四種跡象要注意：（1）陶瓷環(huán)破裂；（2）熱裂；（3）刻痕；（4）鍍層的脫落。陶瓷環(huán)裝配過(guò)緊是破裂的主要原因，裝配不當(dāng)者也是一個(gè)較常見(jiàn)的原因。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時(shí)，環(huán)表面會(huì)出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴(yán)重。在較高級(jí)的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對(duì)密封面進(jìn)行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會(huì)損傷硬環(huán)表面。MTCA100/3凱士比機(jī)械密封

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