甲基四氫鄰苯二甲酸酐 MTHPASYG-8401 HY-905 HK-021 TCG-1156 KZ-5217 MCD MHAC 淺黃液體，東莞阿克蘇固化劑單價，比重：1.21 ，東莞阿克蘇固化劑單價, 折射率:1.498 , 粘度:50-80cps，酸值：81-85 凝固點小於-15℃ 閃點大於130℃ 每100份標準樹脂用52-70份 固化：60-70℃脫泡 100℃2小時+150-200℃2-10小時?？箯潖姸?29.4MPa 抗沖強度18.33KJ/cm2 剪切強度10，東莞阿克蘇固化劑單價.59MPa 彎曲模量3.175x103MPa 拉伸模量2.83x103MPa 熱變形溫度128℃ 擊穿電壓49KV/mm 介質(zhì)損耗1KC 3x10-3 介電常數(shù)1KC 3.3 體積電阻DC500V 85℃ 1.7x1014 常用促進劑有芐基二甲胺、DMP-30、三乙醇胺、2-乙基-4甲基咪唑、芐基咪唑等，用量為0.2-2%。

內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐 NA647酸酐 又名納迪克酸酐 白色粉末 每100份標準樹脂用80-100份 樹脂的固化度越高其彎曲強度及模量越大。東莞阿克蘇固化劑單價

二氨甲基環(huán)已烷 1。3 BAC C260 （H2NCH2）2C6H8 棕色液體 每100份標準樹脂用18份該環(huán)狀多元胺在常溫下不能完全固化，需進行后固化80-150℃，得HDT達150℃左右。常需加促進劑：叔胺、亞磷酸三苯酯、水楊酸、甲酚等。

孟烷二胺 MDA （CH3）（H2N）C6H8 C（CH3）2NH2 分子量169 活潑氫當量42.2 淺黃色液體 每100份標準樹脂用6-22份 加溫固化 80-130℃ 2小時-30分鐘適用期50克25℃長8-16小時。熱變形溫度148-158℃抗彎強度1050-1190kg/cm2，抗壓強度710kg/cm2，抗拉強度610kg/cm2，伸長率2.9%，沖擊強度 0.4尺-磅/寸 洛氏硬度105。粘度低、適用期長。加熱迅速固化，毒性小。

東莞阿克蘇固化劑單價凝膠階段（A 階段）：從加入固化劑、促進劑以后算起，直到樹脂凝結(jié)成膠凍狀而失去流動性的階段。

施工環(huán)境對樹脂的固化影響很大，施工時環(huán)境溫度越高，膠凝和固化時間越短。有時施工溫度升高 10℃，可使凝膠時間縮短將近 1/2。如果施工環(huán)境溫度過低，易造成長久的欠固化。因為樹脂在低溫下雖然能夠膠凝，但膠凝后形成的大分子卻不能移動，由于沒有足夠的放熱峰溫度引發(fā)固化劑不斷釋放自由基， 使得連鎖交聯(lián)反應(yīng)不易進行， **終導(dǎo)致長久的欠固化。

一般要求施工溫度不低于 15℃，相對濕度不大于 80%。

一般為了使樹脂充分固化，固化成型后比較好進行高溫后固化處理。

：不飽和聚酯樹脂用的固化劑， 是在促進劑或其它外界條件作用下而引發(fā)樹脂交聯(lián)的一種過氧化物，又稱為引發(fā)劑或催化劑。

這里所說的“催化劑”與傳統(tǒng)意義上的“催化劑”是不同的。在傳統(tǒng)的觀念上，“催化劑” 這個術(shù)語是為反應(yīng)物提供幫助的，它們在促進反應(yīng)的同時，本身并沒有消耗。而在 UPR固化反應(yīng)中，過氧化物必須在它“催化”反應(yīng)以前，改變它本身的結(jié)構(gòu)，因此對于用于 UPR固化的過氧化物來說，一個較合適的名字應(yīng)該叫做“起始劑”或“引發(fā)劑”。

說到過氧化物我們要有必要了解的兩個概念是活性氧含量和臨界溫度。其中“活性氧”或“活性氧含量”是一個與固化劑有密切關(guān)系并常常被誤會的概念。 在同樣成分下，大制件相對小制件熱損失少，溫升就較高。

過氧化環(huán)己酮（是多種氫過氧化物的混合物）

其中以第（Ⅰ）種結(jié)構(gòu)為主。

過氧化環(huán)己酮溶解在二丁酯中，成為 50%的糊狀物，稱為 1#固化劑。

過氧化二苯甲酰（是一種過氧化物，簡稱 BPO）

過氧化二苯甲酰溶解在二丁酯中，成為 50%的糊狀物，稱為 2#固化劑

過氧化甲乙酮（簡稱 MEKP）

這是一種液態(tài)固化劑，一般配成有效成份為 50%的二甲酯溶液，就是市售的 5#固化劑。

在有效成份中，同樣，不是單一化合物，而是由多種分子結(jié)構(gòu)的氫過氧化物的混合物：

低溫或高濕度的不利的固化條件下，可采用復(fù)合固化系統(tǒng) 過氧化甲乙酮 1% N，N-二甲基苯胺 0.5% 過氧化苯甲酰 2%。環(huán)氧樹脂固化劑哪家好

樹脂在低溫下雖然能夠膠凝，但膠凝后形成的大分子卻不能動沒有足夠的放熱峰溫度引發(fā)固化劑不斷釋放自由基。東莞阿克蘇固化劑單價

樹脂的固化度對制品性能的影響

經(jīng)過理論和實踐測試表明：

①、樹脂的固化度越高其彎曲強度及模量越大；

②、樹脂的固化度越高其制品的耐腐蝕性越好；

③、樹脂的固化度越高制品耐熱性能越好；

④、拉伸強度和斷裂延伸率的比較大值出現(xiàn)在樹脂固化度為 90%左右。

UPR 的固化是一個復(fù)雜的化學(xué)過程，受很多因素的影響，因此，無論是 UPR 生產(chǎn)廠家，還是應(yīng)用廠家都應(yīng)掌握一些 UPR 基本的固化常識， 才能在安全生產(chǎn)、 提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，針對自身產(chǎn)品的特點， 有效地解決實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。 相信隨著應(yīng)用廠家對樹脂的固化常識的不斷深入了解，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量將會有質(zhì)的飛躍。

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