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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:泰州實(shí)型V法鑄造裝備,V法鑄造
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:泰州實(shí)型V法鑄造裝備,V法鑄造
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V法造型過程中,EVA薄膜與模具之間有一定的粘附力存在。再加上砂型的擠壓作用,使得起模過程中薄膜與模具之間存在明顯的摩擦。在提倡V法鑄造工藝少無拔模斜度的要求下,無疑對(duì)起模機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性有較為嚴(yán)格的要求。甚至自動(dòng)化程度更高的機(jī)械手完成起模動(dòng)作(見圖7),泰州實(shí)型V法鑄造裝備。相比之前的行車起模和簡(jiǎn)單的千斤頂起模方式來說,起模的安全性和穩(wěn)定性已經(jīng)有了很大進(jìn)步。但是,在越來越多精密鑄件成形的過程中,逐漸發(fā)現(xiàn)部分起模頂桿或者機(jī)械手的精度和強(qiáng)度問題。主要反映在起模頂桿導(dǎo)柱導(dǎo)套所用材質(zhì)的質(zhì)量和數(shù)量不夠達(dá)標(biāo),或者不經(jīng)過應(yīng)有的熱處理工藝,造型起模頂桿強(qiáng)度和剛性不足。再加上加工或安裝精度不夠,造成起模過程中頂桿的撓曲變形和起模不穩(wěn),致使鑄型部分位置擦傷破損,影響鑄型完整性,泰州實(shí)型V法鑄造裝備,泰州實(shí)型V法鑄造裝備,造成鑄件粘砂,甚至塌箱等缺陷。鑄造的鑄件上箱型腔表面積大時(shí),應(yīng)將鑄型傾斜澆注,使金屬液從型腔低端進(jìn)入;泰州實(shí)型V法鑄造裝備
與其他砂型鑄造相比,V法鑄造環(huán)境友好,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音低,鑄件拋丸清理量減少50%以上,勞動(dòng)力減少35%以上。澆注時(shí),薄膜、涂料和樹脂砂芯產(chǎn)生的煙氣都被真空系統(tǒng)抽走,經(jīng)過干濕過濾后排空,對(duì)大氣污染少;V法固體廢棄物少,干砂再生高達(dá)95%。符合節(jié)能減排的高要求。與傳統(tǒng)濕型相比,V法砂型少無型壁移動(dòng),其硬度可達(dá)90—95,由于干砂保溫時(shí)間長(zhǎng),冒口體積可減少5%—15%。因此V法鑄造可提高金屬液的利用率(球墨鑄鐵件提高約25%,鑄鋼件提高約20%)。V法鑄造適合生產(chǎn)球墨鑄鐵鑄件,也適合生產(chǎn)鑄鋼件。圖4為V法鑄造的球墨鑄鐵后橋。圖5為我國天瑞集團(tuán)鑄造有限公司V法鑄造的鐵道機(jī)車鑄鋼側(cè)架。南京覆膜砂V法鑄造特點(diǎn)鑄件質(zhì)量好,尺寸精度高,輪廓清晰不易產(chǎn)生氣孔等缺點(diǎn),可與精密鑄件媲美。
目前V法鑄造所用模樣一般用木質(zhì)。V法鑄造要求模樣表面光潔﹑尺寸精度高,其工藝收縮率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等其他鑄造工藝,一般取收縮率為0.2%~0.8%,拔模斜度在0~1°。V法造型的模樣不與型砂接觸(由薄膜和涂料隔開),磨損和變形很小,使用壽命長(zhǎng),但模樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮V法的要求。模樣作成空心,表面開設(shè)抽氣孔(抽氣孔直徑一般為0.5~2.5 mm),形成抽氣室,模樣盡量避免尖銳的棱角,較大的模樣內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋,以保證在抽氣負(fù)壓作用下,模樣不破裂或變形;其次,薄膜和模樣之間較光滑,模樣撥模斜度可適當(dāng)減小;
V法鑄造和消失模鑄造都采用真空成型,但兩者工藝流程存在較大不同,Vacuum process casting 因取英文Vacuum(真空)一詞的字頭“V”而得名。它區(qū)別于傳統(tǒng)砂鑄比較大的優(yōu)點(diǎn)是不使用粘合劑,V法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽氣系統(tǒng)抽出型內(nèi)空氣,鑄型內(nèi)外有壓力差,使干砂密實(shí),形成所需型腔,經(jīng)下芯、合箱、澆注抽真空使鑄件凝固,解除負(fù)壓,型砂隨之潰散而獲得鑄件。因其采用負(fù)壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實(shí)度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確;干砂造型抽真空后減小了砂與砂之間的間隙,增加了砂與砂之間的摩擦力,提高砂強(qiáng)度。
V法鑄造工藝不產(chǎn)生廢棄物污染,采用合理有效的除塵手段即可收集鑄造過程中產(chǎn)生的粉塵,排放量可嚴(yán)格達(dá)到國家環(huán)保要求。 然而,從國內(nèi)大部分耐磨企業(yè)的生產(chǎn)情況來看,以上優(yōu)勢(shì)并沒有完全在生產(chǎn)中發(fā)揮出來,這與我們對(duì)V法鑄造工藝的認(rèn)識(shí)欠缺,對(duì)基礎(chǔ)研究的投入以及對(duì)設(shè)備輔材的配套研究不足有很大關(guān)系。V法鑄造在國內(nèi)發(fā)展的時(shí)間有限,局限于鑄造設(shè)備企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新能力,V法鑄造生產(chǎn)線形式單一,難以針對(duì)特殊鑄件開發(fā) 裝備,這也是V法鑄造在國內(nèi)耐磨件生產(chǎn)方面受到局限的問題之一。目前國內(nèi)多數(shù)生產(chǎn)線仍然采用傳統(tǒng)的布局形式,生產(chǎn)線效率低,控制水平差異導(dǎo)致生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量難以達(dá)到V法應(yīng)有的質(zhì)量水平,同時(shí)行業(yè)內(nèi)又缺乏高水平的先進(jìn)V法鑄造生產(chǎn)線及相關(guān)裝備企業(yè)。 開設(shè)補(bǔ)縮冒口須根據(jù)砂型鑄造工藝原則、V法鑄造工藝特點(diǎn)及鑄件特點(diǎn)等具體確定。南京質(zhì)量V法鑄造原理
真空密封造型緊實(shí)原理是利用塑料薄膜密封砂箱,依靠真空抽出型內(nèi)的空氣造成鑄型內(nèi)外壓力差使干砂緊實(shí)。泰州實(shí)型V法鑄造裝備
近一段時(shí)期,中美貿(mào)易摩擦持續(xù)影響對(duì)外貿(mào)易發(fā)展,機(jī)械行業(yè)銷售企業(yè)通過多種渠道加強(qiáng)深化與傳統(tǒng)貿(mào)易伙伴的合作,并積極拓展新貿(mào)易伙伴、謀求新發(fā)展。新的氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品在工作效率、作業(yè)質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、操作性能及自動(dòng)化程度諸方面都是以往所不可比擬的,并且在向著進(jìn)一步的智能化和機(jī)器人化方向邁進(jìn)。未來私營有限責(zé)任公司工程機(jī)械滲透率有望持續(xù)提升,新四化(電動(dòng)化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化)將是未來工程機(jī)械行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn),而智能化的普及更是重中之重。無論是從減輕環(huán)境負(fù)擔(dān),還是打破對(duì)外貿(mào)易壁壘等方面考慮,節(jié)能環(huán)保之路都將成為環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。發(fā)展的主流趨勢(shì)。今后中國機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將更加注重轉(zhuǎn)型升級(jí),而在具體的實(shí)施策略中,節(jié)能環(huán)保將成為主要的發(fā)展方向。泰州實(shí)型V法鑄造裝備
江陰華天科技開發(fā)有限公司是一家環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。江陰華天科技始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。江陰華天科技始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3110456.html
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