泵用機(jī)械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點主要有五處：軸套與軸間的密封動環(huán)與軸套間的密封動、靜環(huán)間密封對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封密封端蓋與泵體間的密封現(xiàn)象：操作中密封發(fā)出爆裂聲（端面爆裂聲）可能的原因：密封液在密封界面汽化；加強(qiáng)密封面的冷卻解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔?，F(xiàn)象：密封連續(xù)滴漏可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面產(chǎn)生熱變形解決方法：在安裝過程中，輔助密封被劃傷O形圈老化，由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘。現(xiàn)象：彈簧失效可能的原因：由于腐蝕作用，金屬附件損壞，傳動機(jī)構(gòu)被腐蝕解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線，檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，檢查密封面間有無其他固體顆粒，如需要時對密封面重新拋光，濱海新區(qū)柳州酸王泵用機(jī)械密封HSWJ100-65-50。檢查密封面處的裂紋，濱海新區(qū)柳州酸王泵用機(jī)械密封HSWJ100-65-50，更換主，濱海新區(qū)柳州酸王泵用機(jī)械密封HSWJ100-65-50、配合密封環(huán)。現(xiàn)象：操作過程中，密封發(fā)出尖嘯聲可能的原因：密封處的潤滑液量不足解決方法：增加旁路沖洗管線（如果沒有的話）擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。沈陽柳州酸王泵用機(jī)械密封。濱海新區(qū)柳州酸王泵用機(jī)械密封HSWJ100-65-50

    機(jī)械密封的作用:一、提高機(jī)器效率、降低能耗。1、減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機(jī)械密封，使泵效率提高。2、減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。3、改變密封方式，提高機(jī)器或機(jī)組的效率。例如，將屏蔽泵改用機(jī)械密封泵，使電動機(jī)效率提高;采用磁力傳動泵，提高機(jī)器效率。4、改變輔助系統(tǒng)，減少能耗，提高機(jī)組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗。二、節(jié)約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。三、提高機(jī)器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機(jī)器的可靠性。四、安全和環(huán)境保護(hù)。根據(jù)日本某廠調(diào)查報告，在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的(占42%)。此外工藝流體泄漏還會造成環(huán)境污染，包括對大氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。機(jī)械密封的意義:一、密封技術(shù)雖然不是**性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。例如，美國挑戰(zhàn)號航天飛機(jī)由于密封事故而墜落。哈爾濱柳州酸王泵用機(jī)械密封HSWJ100-65-40KBS阜陽柳州酸王泵用機(jī)械密封。

    3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。在未固定壓蓋之前，用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮，松開后補(bǔ)償環(huán)能自動彈回?zé)o卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。4.使用(1)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。(2)運轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。(3)注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。(4)運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機(jī)運行。(5)開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。三、主要技術(shù)結(jié)構(gòu)和解決方法這些泵的機(jī)械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于，表面粗糙度，金屬材料Ra=μm，非金屬材料Ra=μm。動環(huán)和靜環(huán)作相對轉(zhuǎn)動，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。工作時，靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力。

    所以也要根據(jù)不同的工作溫度選用不同種類的浸漬石墨。一般浸巴氏合金石墨適用溫度范圍小于150℃，浸樹脂石墨適用溫度范圍為170~200℃，浸銅、鋁、鉛的石墨可在小于400℃的工作條件下使用。動環(huán)組件應(yīng)盡可能選用膨脹系數(shù)相近的材料，以防止高溫下動環(huán)和動環(huán)座的連接松動。3、選擇金屬波紋管機(jī)械密封。金屬波紋管密封近年來在高溫密封中使用很多，并且取得了很好的效果。在該種機(jī)封中，金屬波紋管取代了普通機(jī)封中的彈簧，省去了動環(huán)輔助密封圈，不需要克服動環(huán)補(bǔ)償時與轉(zhuǎn)軸的摩擦和磨損，因此在高溫下使用，一般都能取得不錯的效果。二、低溫下的機(jī)械密封在煉油化工裝置中，低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤滑性差、容易氣化的特點，而且介質(zhì)在氣化時大量吸熱，使周圍溫度急劇下降，造成空氣中水氣的凝結(jié)，導(dǎo)致端面及其周圍結(jié)冰，使端面貼合不嚴(yán)引起泄漏。同時，因潤滑性差，端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多，若不能及時轉(zhuǎn)移，必然會加劇端面處的氣化，造成惡性循環(huán)，加速密封面的早期失效。另外，低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導(dǎo)致泄漏。對低溫密封，除了選擇合適的輔助密封圈材質(zhì)外，還要注意以下幾點：1、改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。實踐證明。上海柳州酸王泵用機(jī)械密封。

    化工泵行業(yè)中，機(jī)械密封是防泄漏的主要元件，化工泵在使用中，介質(zhì)的腐蝕性，含顆粒，高粘度狀態(tài)是常遇到的，那么在選用化工泵時機(jī)械密封的選用有哪些要求呢？一、耐腐蝕機(jī)械密封在腐蝕性介質(zhì)中，機(jī)械密封的零件受到介質(zhì)的強(qiáng)烈侵蝕，摩擦面同時受到.腐蝕和磨損，這種現(xiàn)象稱為“磨蝕“，其腐蝕速度約為無摩擦?xí)r的10~50倍.某些結(jié)構(gòu)材料具有優(yōu)良的耐蝕性能，耐磨性能卻較差;而另一些結(jié)構(gòu)材料雖具有良好的耐磨性，耐蝕性卻很差.因此，摩擦副應(yīng)選擇既要耐腐蝕又要耐磨，輔助密封圈、彈擠和結(jié)構(gòu)件也要有良好的耐蝕性能.在設(shè)計耐腐蝕機(jī)械密封時，一般采取以下一些措施:1、結(jié)構(gòu)上的隔離措施采用外裝式結(jié)構(gòu)，經(jīng)過適當(dāng)?shù)倪x擇，外裝式密封可以做到無金屬件與工藝介質(zhì)接觸，小的零件如彈簧、銷子可不受工藝介質(zhì)腐蝕.外裝式有普通型機(jī)械密封和波紋管型機(jī)械密封兩種，’以波紋管型密封結(jié)構(gòu)較好.如密封件材質(zhì)耐蝕能力許可，也可采用內(nèi)裝式結(jié)構(gòu).實際上，引進(jìn)裝置工藝泵的機(jī)械密封絕大部分為內(nèi)裝式密封.輸送危險性大的介質(zhì)，可選用雙端面密封結(jié)構(gòu)，并引人隔離液保護(hù).此外，也可采用彈簧帶有保護(hù)層的措施.例如，彈簧外加套塑料軟管或噴涂一層防腐層2、材質(zhì)上選用耐腐蝕材科推薦耐蝕材質(zhì)。HB50-50-20S6柳州酸王泵用機(jī)械密封。哈爾濱柳州酸王泵用機(jī)械密封HSWJ100-65-40KBS

柳州酸王泵用機(jī)械密封HF65-250B。濱海新區(qū)柳州酸王泵用機(jī)械密封HSWJ100-65-50

    化工泵機(jī)械密封安裝技術(shù)要求在化工生產(chǎn)中,脫銷**泵的機(jī)械密封材質(zhì)十分關(guān)鍵。由于泵的輸送介質(zhì)的差別,以及結(jié)構(gòu)類型的不同而導(dǎo)致機(jī)械密封材質(zhì)的選擇要根據(jù)具體情況來決定。脫銷**泵機(jī)械密封的材料選用方式通常情況下十分繁雜,根據(jù)介質(zhì)的不同對動靜環(huán)材質(zhì)的選用也各不相同，而機(jī)械密封的安裝也有其技術(shù)要求。脫銷**泵機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求1)機(jī)械密封部位的軸或軸套的直徑一般為￠10~50mm時的徑向跳動公差為004mm,當(dāng)大于中50~120mm時,徑向公差是006毫米。在滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下,軸或軸套的表面粗糙度的外徑公差是h62)傳動軸的軸向竄動量小雨或者等于02毫米。3)軸、軸套的端面和密封腔體的端面需有倒角的存在。一般情況下,軸徑小于Φ30毫米,則是3×10°;而當(dāng)軸徑大于Φ30mm則是4×10°。4)一旦輸送介質(zhì)由于溫度忽高忽低的問題,或者是夾雜其他雜質(zhì),有毒顆粒,容易發(fā)生自燃和的情況時,就必須緊急采取下列方式來進(jìn)行解決:過濾、沖洗、冷卻、阻封,等等5)依靠彈簧傳動的機(jī)械密封要關(guān)注彈簧的旋向。也就是說,彈簧旋向在密封的條件下應(yīng)該是越來越緊。而彈簧旋向的方式一般是:從靜環(huán)到動環(huán),軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧,而當(dāng)其逆時針轉(zhuǎn)用的時候,則應(yīng)該用左旋彈簧。濱海新區(qū)柳州酸王泵用機(jī)械密封HSWJ100-65-50

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