鍍層板產(chǎn)量主體仍以熱浸鍍鋅為主，其產(chǎn)量的不斷擴大多數(shù)仍是熱鍍鋅品種，防耐蝕金屬鍍鋅，因此熱鍍鋅市場供大于求的矛盾開始顯現(xiàn)，這必定會出現(xiàn)熱鍍鋅市場價格上漲乏力，長期處于中低位運行。而電鍍鋅鋼板屬于鍍層板的精品板材，在正常情況下熱鍍鋅與電鍍鋅之間的價格差距至少在1000元/噸以上，這將使得熱鍍鋅產(chǎn)品具備一定采購成本優(yōu)勢，即使部分下游企業(yè)仍會選擇質(zhì)量較好的電鍍鋅。從產(chǎn)品工藝來看，近年來電鍍鋅產(chǎn)品工藝難以精中有進，防耐蝕金屬鍍鋅，但熱鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝依舊在不斷發(fā)展，環(huán)保熱鍍鋅以及高強鋼合金化熱鍍鋅的推廣及普及增強了熱鍍鋅產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢，且隨著其不斷發(fā)展，防耐蝕金屬鍍鋅，逐漸呈現(xiàn)以熱鍍鋅鋼板替代電鍍鋅鋼板的新趨勢。當含鎳具有一定分量的合金鍍層時，耐腐蝕的性能是鋅鍍層的多倍。防耐蝕金屬鍍鋅

怎樣選用電鍍鋅鎳合金的陽極？電鍍鋅-鎳合金一般使用分開的單金屬陽極板，并裝上陽極袋。但由于鋅和鎳兩種金屬的溶解電位相差較大，還要兩個分開的陽極電流。如采用一臺整流電源，即在鋅陽極電路。如采用一臺整流電源，還要兩個分開的陽極電流，并裝上陽極袋。但由于鋅和鎳兩種金屬的溶解電位相差較大，分開的鋅鎳陽極面積比一般為9。如果合金組成中鎳含量較低，而低含量的鎳可采取在鍍液中適當增加該金屬鹽類的方法，即在鋅陽極電路。如果采用硫酸鹽電鍍鋅鎳。南通哪里可以加工電鍍鍍鋅鎳合金鋅鎳合金具的耐磨性好。

鍍鋅鎳合金-金屬表面前處理在各種熱處理，機械加工，運輸和儲存過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層，同時，它也容易受到各種油類污染和其他一些雜質(zhì)的吸附。較薄的氧化層可用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。通常處理后的金屬表面具有高度的活性，它更容易再度被灰塵、濕氣等污染。特殊電鍍在金屬表面前處理方法：（1）鋁合金、濕噴砂72h；（2）鉻酸硫酸處理的鋁合金，6h；（3）陽極氧化后的鋁合金30天；（4）硫酸處理的不銹鋼20天；（5）噴砂處理的鋼，4H；（6）濕法噴砂處理的黃銅8h。

電鍍是指利用電解原理使金屬表面鍍上一層其他金屬薄膜，電鍍的應用非常普遍，主要應用于：首飾行業(yè)、工業(yè)產(chǎn)品、機械配件、部件、零件、線管等方面。常見電鍍金、電鍍銀這兩種電鍍工藝相差不大，都普遍應用于首飾和工業(yè)方面。下面深圳電鍍?yōu)榇蠹医榻B電鍍的作用是什么：（1）鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(金較穩(wěn)定，也較貴。)（2）鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。（3）鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，深圳電鍍金氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）（4）鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)）。（5）鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。（6）鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。(銀性能較好，容易氧化，氧化后也導電)鋅鎳合金鍍層經(jīng)鈍化后會形成艷麗的彩虹色鈍化膜。

鋅鎳合金鍍液主要按其成分主要分為兩種類型：其一，為弱酸性體系。主要包括氯化銨型、氯化鉀型等，該鍍液成分簡單，電流效率較高，一般在90%以上，鍍液穩(wěn)定，容易操作；其二，為堿性體系。其主要優(yōu)點是：鍍層厚度均勻，對設備和零部件腐蝕性小，工藝穩(wěn)定，成本低。它的缺點是電流效率較低，鍍層沉積速度較慢等。正是基于以上電鍍鋅鎳合金的特點，其在以產(chǎn)品安全特性著稱的汽車行業(yè)的應用前景無疑是光明的，目前國內(nèi)**的汽車生產(chǎn)廠家如一汽、上汽等都已開始了對這種新材料的研究、開發(fā)、技術應用，相信其后續(xù)能發(fā)揮出越來越大的重要。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。啟東防耐蝕金屬鍍鋅

酸性Zn-Ni合金電鍍工藝發(fā)展較早，工藝較成熟，鍍液成分簡單。防耐蝕金屬鍍鋅

堿性電鍍鋅鎳合金鍍液組成及工藝條件：氧化鋅8～12g／L，硫酸鎳(NiS04·6H20)10～14g／L，氫氧化鈉100～140g／L，乙二胺20～30mL／L，三乙醇胺30～50mL／L，ZQ(哈爾濱工業(yè)大學生產(chǎn))18～14mL／L。電流密度1～5A／dm2，工作溫度15～35℃，陽極采用鋅和鎳板，鍍層鎳含量約l3％左右。鍍液中主鹽zn2+：Ni2+比值對鍍層中鎳含量影響很大。氫氧化鈉為鋅離子的絡合劑，乙二胺、三乙醇胺為鎳離子絡合劑，盡管二者也能與鋅離子絡合，但與鋅離子絡合能力較鎳離子弱，所以其用量對鍍層中鎳含量有影響。**報道堿性鋅鎳合金光亮劑由三類組成：第1類為有機胺與環(huán)氧氯丙烷的縮合物，單獨使用，可使鍍層結(jié)晶細致，呈半光亮狀態(tài)；第二類為有機醛，如香草醛等，主要起光亮作用；第三類為碲酸鈉等無機鹽，可使較低電流密度部分共沉積鎳含量提高。防耐蝕金屬鍍鋅

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