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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:山西異型硅碳棒廠,硅碳棒
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詳細(xì)說明
在等直徑硅碳棒的制作的過程中,成型配料的準(zhǔn)備是非常關(guān)鍵的,那么我們該如何進(jìn)行制作呢?一起來看一下吧。 成型坯料的調(diào)配應(yīng)合理并且符合生產(chǎn)工藝的要求,如果調(diào)配方法不當(dāng)或工藝控制不嚴(yán),不僅降低生產(chǎn)效率,還會影響產(chǎn)品質(zhì)量,成型坯料應(yīng)達(dá)到以下幾個(gè)要求: 1、等直徑硅碳棒中成型坯料各組分應(yīng)充分混合均勻,顆粒級配達(dá)到盡量大的堆積密度。 2、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng),用量大,棒體易變形,棒體氣孔率大,影響產(chǎn)品壽命,用量小,壓型困難,或造成素?zé)饘踊驍喟簟? 3、坯料中不應(yīng)含有水份,并盡量減少氣泡,如果是有水份的話成型時(shí)棒表面起泡,甚至無法成型。 只有成型配料合格之后,才能更加好的做好產(chǎn)品,在制造等直徑硅碳棒時(shí)所用的原料除石英砂、天然石墨粉外,其余均是工業(yè)產(chǎn)品,而它的成型方法,山西異型硅碳棒廠,決定著成型坯料的配方和坯料的制備方法,使用比較普遍的方法采用的是擠壓成型法、震搗成型法,山西異型硅碳棒廠、等靜壓成型法等,山西異型硅碳棒廠。奧翔硅碳傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。山西異型硅碳棒廠
硅碳棒作為常用的一種工業(yè)零件,因?yàn)楸旧砭哂心透邷氐忍匦?,同時(shí)含有良好化學(xué)穩(wěn)定性。所以常被使用與各種的工業(yè)環(huán)境中,硅碳棒廠家一般在使用時(shí),應(yīng)當(dāng)注意哪些。 1、為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài),安裝前對整批硅碳棒測定其電阻值,將其分類,電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū),使之工作電阻相近。 2、為了檢驗(yàn)每支硅碳棒電熱元件是否良好工作,通電試驗(yàn)時(shí)可用鉗形電流表逐一測定電流。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近,偏差不多出10%,如果個(gè)別電流太大說明阻值太小,如果電流太小,不是阻值太大是管腳按觸不良,如果沒有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂,應(yīng)進(jìn)一步檢查更換。 3、硅碳棒電熱元件質(zhì)脆易斷,特別在帶螺紋位置脆弱,安裝要特別小心,輕拿輕放,安裝時(shí)要特別注意絕不允許單邊受力,必要時(shí)應(yīng)用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套,安上護(hù)套固定好。 4、為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響,各個(gè)元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣,陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。 5、在窯爐中使用硅碳棒,操作溫度可達(dá)1700℃,但在還原性氣氛下,操作溫度為1500℃,要注意溫度的控制。山西異型硅碳棒廠誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)奧翔硅碳!
一般在制作硅碳棒時(shí)的次燒結(jié),都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻,并用擠壓機(jī)擠壓成型,然后在隧道窯中直接進(jìn)行燒結(jié),這種做法會有一定的缺點(diǎn)?,F(xiàn)在給大家介紹一下新的制作工藝。 新的工藝在次燒結(jié)時(shí)是將擠壓成型的胚件,放在真空容器里,抽真空到20~50毫米汞柱,然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度,從常溫升到350攝氏度,在350攝氏度保溫30分鐘,使胚件各部位均勻的達(dá)到此溫度,再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度,在920攝氏度時(shí)保溫30分鐘,可以將殘留的摻合物雜質(zhì)排清,得到較為理想的硅化碳燒結(jié)物。這種燒結(jié)方法在粗真空中進(jìn)行,各種雜質(zhì)成分易揮發(fā),一次殘留的雜質(zhì)少。 第二次燒結(jié)式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來,圍用其他埋料,這樣在高溫時(shí)不僅形成還原性氣氛,而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來,隔離物是碳化硅埋料,新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用,而保護(hù)了里面的碳化硅。 新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質(zhì)盡可能的減少,提高了產(chǎn)品的性能。同時(shí)在質(zhì)量上又是一個(gè)新的提升。提高了整體的品質(zhì)與使用年限。
硅碳棒廠家在制作硅碳棒的過程中,通常采用以瀝青做結(jié)合劑的擠壓成型,這個(gè)預(yù)壓的工藝會直接影響到硅碳棒的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,那么它是如何操作的呢? 硅碳棒坯料經(jīng)對輥對壓后,運(yùn)轉(zhuǎn)到液壓機(jī)處,須經(jīng)過反復(fù)幾次的模型擠壓,又稱二次預(yù)壓,它是在200~500t油壓機(jī)上進(jìn)行的,其中輔助設(shè)備有63t油壓機(jī),加熱保溫箱,模筒,模嘴,中心針,固定中心針的三角架,電感線圈和單相調(diào)壓器等。 根據(jù)硅碳棒廠家生產(chǎn)條件、生產(chǎn)規(guī)模差異的影響,選用的油壓機(jī)噸位也不一樣,比如以400t油壓機(jī)為例,二次預(yù)壓的坯料必須是經(jīng)加熱料鍋預(yù)熱的坯料,直徑大于8mm的發(fā)熱體坯料需預(yù)壓3遍,直徑小于8mm的發(fā)熱體坯料和端部料需預(yù)壓兩遍。 遍預(yù)壓時(shí),由于坯料松散,擠壓困難,故應(yīng)選擇出口直徑大點(diǎn)的嘴子,一般為50mm左右,之后幾遍可選用出口直徑小一點(diǎn)的嘴子,同時(shí)配用適當(dāng)?shù)闹行尼樦睆?,每次從模嘴擠出的料應(yīng)馬上運(yùn)到63t油壓機(jī)上壓成坯塊,然后投放到暖料鍋中保溫,準(zhǔn)備成型。 其實(shí)硅碳棒廠家進(jìn)行預(yù)壓的目的是進(jìn)一步使坯料混合,排出氣體,增加密度,這樣不但有利于成型,還可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)際上,預(yù)壓過程就是一種預(yù)成型。奧翔硅碳銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。
我們平時(shí)使用的等直徑硅碳棒在窯體氣氛中所受的環(huán)境不用,使用壽命也會有一定的影響,比如說窯體中含的硫、鈉、硼等氧化物,會與等直徑硅碳棒產(chǎn)生強(qiáng)烈反應(yīng),下面跟著硅碳棒廠家來看下。 一、水蒸氣和濕氣 影響:會比在干燥大氣中的使用壽命縮短1/5,要怎么解決這個(gè)問題呢 解決方法:新爐子試運(yùn)行或者舊爐子長時(shí)間不工作再使用時(shí),要先低溫充分干燥后再升溫。 二、氫氣H2 影響:等直徑硅碳棒溫度上升到1350℃以后電阻急速增加,機(jī)械強(qiáng)度也下降。而且根據(jù)氣體干濕的不同壽命也差別很大。 解決方法:建議在爐內(nèi)溫度為1300℃以下的狀態(tài)下使用。表面負(fù)荷盡量小(5W/cm2)。 三、氮?dú)? 影響:當(dāng)溫度多過1400℃時(shí)氮?dú)馀c碳化硅反應(yīng)生成氮化硅,使等直徑硅碳棒變脆,壽命縮短。受**的影響與氫氣的狀況相同 解決方法:建議在爐內(nèi)溫度為1300℃以下的狀態(tài)下使用。表面負(fù)荷盡量小(5W/cm2)。奧翔硅碳是多層次的組織與管理模式。山西異型硅碳棒廠
公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高,逐年立項(xiàng)對制造、檢測、試驗(yàn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造。山西異型硅碳棒廠
螺旋硅碳棒在使用過程中雖然氧化緩慢,但長時(shí)間運(yùn)行仍然會導(dǎo)致電阻值增大,這種現(xiàn)象叫做老化,為了減緩老化速度,我們對該碳棒做了一些性能: 1、螺旋硅碳棒的紅外輻射率高,是普通鎳鉻絲的5-10倍。 2、高表面溫度可達(dá)1500度。 3、使用壽命長,安裝、維修簡單。 4、螺旋硅碳棒的抗氧化性強(qiáng),耐腐蝕性強(qiáng),并具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能。 5、機(jī)械強(qiáng)度高,抗彎曲強(qiáng)度高達(dá)100-120MPa。 在螺旋硅碳棒的制作過程中以獨(dú)特的技術(shù),在發(fā)熱部得表面涂上了保護(hù)層,明顯的增強(qiáng)了元件的抗氧化性能,延長了使用壽命。山西異型硅碳棒廠
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3118900.html
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