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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇直銷橡膠輥,橡膠輥
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企業(yè)為紡好紗應(yīng)推薦膠輥、膠圈,還應(yīng)重視膠輥、膠圈的科學(xué)使用與管理,根據(jù)不同的紡紗品種制定相應(yīng)的管理措施,以充分發(fā)揮膠輥、膠圈效能。膠輥應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的梯次降檔使用,江蘇直銷橡膠輥,同品種使用的膠輥、膠圈必須做到“三同”,即同制造廠家、同尺寸規(guī)格、同周期,才能夠使其從狀態(tài)上保證成紗要求,更有利于節(jié)約紡紗器材、降本增效。節(jié)能、降耗、提質(zhì)、增效是紡織企業(yè)生存和發(fā)展的有效手段,提高膠輥的制作精度、維護(hù)和保養(yǎng)效率,使其一致性好、穩(wěn)定性好方能達(dá)到節(jié)省用工的目的;合理選用膠輥、膠圈,不斷對其工藝進(jìn)行優(yōu)化可以提升紡紗質(zhì)量。本微信節(jié)選自《紡織器材》2019年第1期《紡紗膠輥膠圈應(yīng)用體會》部分內(nèi)容,全文請后臺留言索閱。歡迎投稿,郵箱:fzqc@vip.,江蘇直銷橡膠輥。本文為"紡織器材在線"專稿,轉(zhuǎn)載請注明出處!點(diǎn)擊以下鏈接直接閱讀經(jīng)典文章1.《紡織器材》電子書架閱享生活、共享技術(shù)!2,江蘇直銷橡膠輥.《梳棉工序有效降低棉結(jié)的四個途徑》3.《串聯(lián)式細(xì)紗機(jī)短車集落系統(tǒng)的器材專件配置》4.《如何選擇鋼絲圈號數(shù)》5.《短粗節(jié)等突發(fā)性紗疵多,這些控制措施需掌握》6.《E86型高效精梳機(jī)梳理器材配置解析》7.《梳棉生條外觀疵點(diǎn)類型及產(chǎn)生原因》8.《紡紗錠子高速度、長壽命。非常容易就會造成磨損。江蘇直銷橡膠輥
膠輥生產(chǎn)工藝及技術(shù)及膠輥配方舉例膠輥的定義:膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。膠輥的分類:按用途可分為:造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等;按表面形態(tài)可分為:平輥和花紋膠輥;按材料又可分為:丁基膠輥、丁腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。膠輥生產(chǎn)工藝及技術(shù)講解近年來注射、擠出和纏繞等技術(shù)不斷發(fā)展,膠輥成型硫化設(shè)備使膠輥生產(chǎn)逐漸走上了機(jī)械化和自動化。膠輥性能對整機(jī)的影響十分巨大,對工藝操作和生產(chǎn)質(zhì)量極為嚴(yán)格,其很多類產(chǎn)品已列為精細(xì)制品的范疇,其中橡膠、塑料材質(zhì)的選用和產(chǎn)品尺寸精度的控制是關(guān)鍵。膠輥的橡膠表面不允許有任何雜質(zhì)、砂眼和氣泡,更不能有、缺陷、溝紋、裂口及局部海綿和軟硬不同的現(xiàn)象。為此,要求膠輥在整個生產(chǎn)工藝過程中,必須保持清潔和精工細(xì)作,實(shí)現(xiàn)操作統(tǒng)一化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。江蘇直銷橡膠輥內(nèi)部的軸承和軸頭需要很好的潤滑。
01引言膠輥、膠圈質(zhì)量直接影響紡紗的產(chǎn)質(zhì)量,據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)報道,膠輥、膠圈采購費(fèi)用*占紡紗成本的,但其對紡紗質(zhì)量的影響卻高達(dá)60%。02紡紗膠輥膠圈的配置紡?fù)贩N紗時使用的膠輥、膠圈必須做到“三同”,即同制造廠家、同尺寸規(guī)格、同周期,特別是膠輥要實(shí)行嚴(yán)格的梯次降檔使用。這樣做不但能夠使器材與專件在狀態(tài)上滿足成紗要求,而且能保持質(zhì)量的穩(wěn)定,更有利于節(jié)約器材、降本增效。在設(shè)備和工藝正常的條件下,膠輥的制作精度和膠輥、膠圈的內(nèi)在質(zhì)量與維護(hù)保養(yǎng)、車間的生產(chǎn)環(huán)境等,都會不同程度影響成紗質(zhì)量。管理和使用好膠輥、膠圈不但要有合理的規(guī)范,而且要配備合適的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。03膠輥膠圈的應(yīng)用膠輥選型膠輥的選型應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能、紡紗品種、工藝、纖維的種類和性能等綜合考慮。根據(jù)公司對集聚環(huán)錠細(xì)紗機(jī)紡純棉tex紗的要求,基于集聚紡細(xì)紗橫動動程小、纖維平行伸直度好、結(jié)構(gòu)緊密、成紗強(qiáng)力大等特點(diǎn),都會加大對膠輥的磨損,故應(yīng)選用抗壓性好、穩(wěn)定性好,制作、維護(hù)簡便的鋁襯管膠管。經(jīng)過長期的生產(chǎn)試紡,發(fā)現(xiàn)使用鋁襯管膠輥能夠很好的適應(yīng)生產(chǎn)要求,且其制作工序簡單、回磨次數(shù)少、適紡性強(qiáng),能極大的降低膠輥維護(hù)的人工成本。
固體橡膠的注壓、注射以及液體橡膠的澆注,已成為主要的生產(chǎn)方式。三、硫化目前,大中型膠輥的硫化方式依然是硫化罐硫化,雖然柔性加壓模式有所改變,但仍未脫離往返運(yùn)輸?shù)跣兜姆敝貏趧迂?fù)擔(dān)。硫化熱源有蒸汽、熱空氣和熱水3種加熱方式,主流仍是蒸汽。因金屬芯接觸水蒸汽而有特殊要求的膠輥,采用間接蒸汽硫化,時間要延長1~2倍,一般常用于中空鐵芯的膠輥。對不能用硫化罐硫化的特殊膠輥,有時采取熱水硫化,但水污染的處理有待解決。為防止橡膠與金屬芯因?qū)岵町惍a(chǎn)生不同收縮而造成膠輥與膠芯之間發(fā)生脫層,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時間遠(yuǎn)比橡膠本身所需硫化時間要長得多。大型膠輥為達(dá)到內(nèi)外均一硫化以及使金屬芯與橡膠的導(dǎo)熱性相近,在罐內(nèi)停留的時間往往長達(dá)24~48h,約為橡膠正常硫化時間的30~50倍。小型和微型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機(jī)模壓硫化,徹底改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式。近年還實(shí)行注壓機(jī)裝模、抽真空硫化,并且可以自動開閉模,機(jī)械化和自動化程度大幅提高,而且硫化時間短,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好。尤其是采用橡膠注射成型硫化機(jī)時,把成型和硫化兩個工序合二為一,時間可以縮短到2~4min,已成為膠輥生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。目前。會使膠輥失去親墨的作用,造成油墨的傳遞不均勻。
兩邊軸頭與鋼管焊接成一體。4膠層材料膠層材料對膠輥的性能與質(zhì)量幾乎具有決定性影響,不同的使用環(huán)境必須選用不同的膠料,如耐磨、耐熱、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。還有硬度、彈性、顏色等,都是因應(yīng)使用環(huán)境和客戶要求提出的。對印刷膠輥而言,則有墨輥及水輥兩類之分。a)墨輥用于傳遞油墨,故膠料必須親墨。又因膠層與油墨長期接觸,故又要具備一定的抗油墨腐蝕能力。同時,膠印機(jī)速度很高,墨輥的轉(zhuǎn)速也很高,故而引起膠層發(fā)熱嚴(yán)重,從而加速膠料老化,因此,要使膠輥好用、耐用,對膠料的要求也是很高的。b)水輥則用于傳遞水份,故必須親水,同時又要耐水腐蝕。而其硬度通常比墨輥要低,一般在HS20~30°之間,這種硬度更易上水均勻,也更易調(diào)節(jié)。5膠輥尺寸印機(jī)對每一支膠輥的尺寸是有嚴(yán)格要求的,重要的莫過于直徑,膠輥直徑的大小,直接影響膠輥間的接觸壓力,進(jìn)而影響油墨的均布效果和傳墨量的多小。為使油墨和水能均勻散布于印版,膠輥表面必需平直,即膠輥軸向任一點(diǎn)的直徑都應(yīng)該一樣。印刷故障與膠輥由于彩色平版印刷技術(shù)相對較復(fù)雜,印刷故障的原因也不易判斷,印刷膠輥就經(jīng)常有被“冤枉”的可能。事實(shí)上,大部分的印刷故障與膠輥無關(guān)。能夠感到有一定緊力就行。江蘇橡膠輥制造廠家
從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。江蘇直銷橡膠輥
橡膠輥是有金屬芯和表皮彈性橡膠層制作而成。它具有一定彈性同時,要耐介質(zhì)和耐磨等特性是金屬滾無法代替的,目前一般在造紙、印刷、印染、打字、收割機(jī)、礱谷輥、收銀機(jī)、皮革以及采礦等很多行業(yè)看到橡膠輥的應(yīng)用。但在使用過程中難免出現(xiàn)一些問題,下面具體來介紹一下。一、熱老化膠輥受熱會加速脫硫,產(chǎn)生熱老化,使表面發(fā)粘,變軟,甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。二、膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥,干結(jié)的墨膜由于其延展性下降,在滾壓的過程中,會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞,從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑,印刷了油墨干性較快的油墨(例如用于鋁箔紙的POP油墨),沒有按要求清洗墨輥,使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高,表面易碳化,短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié),當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時,若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時,也會加速輥體表面的破壞。發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。三、表面釉化在印刷過程中,油墨中的連接料中的有機(jī)物無機(jī)物,以及潤版液中的親水膠體,紙張中的脫落的填料,涂料會在墨輥表面形成一層“亮膜”。江蘇直銷橡膠輥
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3122113.html
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