鍍鋅鎳合金技術(shù)指標(biāo):一、鍍層鎳含量：鍍層耐蝕性與其鎳含量有著密切的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)及有關(guān)資料均證明，鎳含量為13%左右的鋅鎳合金鍍層耐蝕性較好。因此，通常鋅鎳合金鎳含量控制在8～16%范圍內(nèi)，可滿足耐蝕性的要求。二、鍍層厚度：通常鍍層厚度在5～15μm即可滿足耐蝕性要求。對無公差要求的構(gòu)件，如護(hù)欄等，厚度可達(dá)20μm以上。三、鈍化膜質(zhì)量：鋅鎳合金經(jīng)鈍化處理后耐蝕性得到提高。鈍化膜分為白色、黑色和五彩色三種，其耐蝕性順序?yàn)椋喊咨g化<黑色鈍化<五彩鈍化。4，江蘇鋅鎳合金怎么樣.鍍層結(jié)合力：根據(jù)gb5270多種方法檢測合格。5.耐蝕性：鎳含量為13%左右的鍍層經(jīng)五彩鈍化后，江蘇鋅鎳合金怎么樣，耐中性鹽霧實(shí)驗(yàn)2500小時(shí)以上不出現(xiàn)紅銹，江蘇鋅鎳合金怎么樣，預(yù)計(jì)耐大氣腐蝕15年以上。一般電鍍鋅鎳合金后的顏色呈現(xiàn)銀白色。江蘇鋅鎳合金怎么樣

電鍍鋅-鎳合金一般使用分開的單金屬陽極板，并裝上陽極袋。但由于鋅和鎳兩種金屬的溶解電位相差較大，還要兩個(gè)分開的陽極電流。如采用一臺整流電源，即在鋅陽極電路。如采用一臺整流電源，即在鋅陽極和鎳陽極的電路中分別串入一個(gè)可變電阻，來控制兩種金屬陽極各自溶解的電位和電流密度。其兩陽極比例應(yīng)根據(jù)合金組成而確定，如含鎳量為13%左右，分開的鋅鎳陽極面積比一般為9:1。如果合金組成中鎳含量較低，則只掛鋅陽極，而低含量的鎳可采取在鍍液中適當(dāng)增加該金屬鹽類的方法，來得到一定的合金鍍層。如果采用硫酸鹽電鍍鋅鎳合金的鍍液，其陽極可全部使用不溶性陽極。浙江耐腐蝕液壓閥塊鍍鋅鎳合金電鍍鋅鎳合金護(hù)欄施工質(zhì)量的保證是非常重要的，也是必須要引起重視的問題。

電鍍鋅原理：在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時(shí)，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。

鋅鎳合金具有優(yōu)良的耐蝕性。含鎳13%鋅鎳合金層比鋅高6-10倍，鋅鎳合金是一種抗腐蝕鍍層。優(yōu)于鎘和鎘鈦合金。同時(shí)具有良好的機(jī)械性能，鍍后不改變鋼材的機(jī)械性能。釬焊性優(yōu)良，各種條件下都容易焊接。鍍層內(nèi)應(yīng)力小，扭力-拉力試驗(yàn)中比得上鎘鍍層。鍍液分散能力、覆蓋能力好，電流效率高，鍍層光亮平滑。鋅鎳合金是鋅合金的一種，主要是鋅和鎳組成，鎳含量一般在12%-16%之間。鋅鎳合金的鹽霧時(shí)間長，好的能達(dá)到1000小時(shí)，主要用于高鹽霧要求，高附加值的產(chǎn)品。正是因?yàn)橛辛诉@樣的鋅鎳合金電鍍加工工藝那么也就是能夠使得相關(guān)制品的使用性能更加的明顯了。這樣的制品使用就是能夠使得制品的耐腐蝕性更加的強(qiáng)了，還有就是也是能夠使得其表面的美觀度更加的好了。在進(jìn)行這樣的電鍍加工的時(shí)候使用的也都是先進(jìn)的工藝，還有就是彩鍍工藝也是同樣能夠使用到。鋅鎳合金具有更好的耐磨性。

電鍍鋅鎳合金的防護(hù)性合金電鍍層中是以鋅鎳合金為主要代 表的性能。電鍍鋅鎳合金的鋅鎳合金鍍層是以鋅作為主體的，鍍層之中具有少量鎳電鍍的層，當(dāng)含鎳具有一定分量的合金鍍層時(shí)，耐腐蝕的性能是鋅鍍層的多倍，含鎳量比較多的合金鍍層是鋅鍍層的五倍甚至以上，它具有十分良好的耐蝕性能，尤其是在高溫的情況下，其電鍍鋅鎳合金鈍化膜能夠保持十分良好的耐蝕性。電鍍鋅鎳合金層具有很多單金屬鍍層所不具備的優(yōu)良性能，所以這在近代已被普遍的應(yīng)用在各個(gè)不同領(lǐng)域之中。電鍍鋅鎳合金根據(jù)其特別的性能和應(yīng)用大致可以分為三種不同類型：一是防護(hù)性的合金電鍍層，二是裝飾性的合金電鍍層，三是功能性的合金電鍍層。通常鋅鎳合金鎳含量控制在8～16%范圍內(nèi)，可滿足耐蝕性的要求。附近哪有鍍鋅鎳

如果使用條件越嚴(yán)格和要求使用壽命越長,，那么要求的電鍍鋅層應(yīng)越厚。江蘇鋅鎳合金怎么樣

電鍍鋅的注意點(diǎn)：電鍍前處理:電鍍前處理,是進(jìn)行電鍍的基礎(chǔ),也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。電鍍前未將被鍍覆基體處理到規(guī)定的要求,即使有良好的電鍍?nèi)芤?適當(dāng)?shù)碾婂儏?shù)和很好的調(diào)控電鍍參數(shù)的設(shè)備以及技術(shù)高超的人員,也不可能獲得符合質(zhì)量要求的電鍍層。電鍍前不僅要除去基體金屬上存在的油脂和影響鍍層附著力和其它質(zhì)量要求的外來物,也要除去其表面氧化物,使其表面具有規(guī)定的清潔度和一定的活度,以保證鍍層與基體牢固結(jié)合,有時(shí)根據(jù)所要求的電鍍層的外觀,還要進(jìn)行一些其它特殊的電鍍前處理。江蘇鋅鎳合金怎么樣

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