鋅鎳合金電鍍?cè)谖覈?guó)迅速發(fā)展普及還是近幾年的事，但發(fā)展的只是堿性鋅鎳合金電鍍，酸性鋅鎳合金電鍍卻并未得到相應(yīng)發(fā)展。如前所述，酸性鋅鎳合金電鍍與堿性鋅鎳合金電鍍的工藝特點(diǎn)與酸性鍍鋅與堿性鍍鋅的特點(diǎn)類似，工藝的選擇均取決于工件的形狀(除某些鋼種外)，有的適用堿性工藝，有的適用酸性工藝，因此，按理鋅鎳合金電鍍兩種工藝的使用比例應(yīng)與酸性鍍鋅與堿性鍍鋅的比例大致接近，而不應(yīng)有懸殊的差別。據(jù)知，江蘇常見(jiàn)的鍍鋅鎳，我國(guó)酸性鍍鋅占電鍍鋅總量的50%以上，堿性鍍鋅約占40%左右，江蘇常見(jiàn)的鍍鋅鎳，而酸性鋅鎳合金電鍍雖未見(jiàn)全國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)但據(jù)筆者估計(jì)不會(huì)超過(guò)10%。酸性鋅鎳合金電鍍所占比例如此之低的原因就在于大量本應(yīng)采用酸性鋅鎳合金電鍍的工件目前普遍采用了堿性鋅鎳合金電鍍工藝，江蘇常見(jiàn)的鍍鋅鎳。電鍍鋅鎳合金管廠的負(fù)責(zé)人指出，從現(xiàn)在的需求上來(lái)看，鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展前景還是不錯(cuò)的。江蘇常見(jiàn)的鍍鋅鎳

電鍍鎳鍍層發(fā)暗的原因？電鍍層發(fā)暗多數(shù)出現(xiàn)的低電流密度區(qū)，工件的深凹處比較常見(jiàn)，偶爾也會(huì)出現(xiàn)在中高電流密度區(qū)。A.如果是低電流密度區(qū)的鍍層發(fā)暗---可能是鍍液溫度太高，電流密度太小，主鹽濃度太低，或者鍍液中含有銅，鋅等金屬雜質(zhì)引起的；如果是中電流密度區(qū)的鍍層發(fā)暗---可能是二次光亮劑太少，有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多，或者有一定的鐵雜質(zhì)引起的B.如果是高電流密度區(qū)---可能是鍍液PH值太高，一次光亮劑太少，或者鍍液中有少量的磷酸鹽等雜質(zhì)引起的。江蘇常見(jiàn)的鍍鋅鎳電鍍鋅鎳合金可加工性與電鍍純鋅層相當(dāng)。

我國(guó)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)以及基礎(chǔ)設(shè)施上的步伐已經(jīng)加快了很多，國(guó)家產(chǎn)業(yè)也調(diào)整了很多。尤其是在電鍍鋅鎳合金管的推廣應(yīng)用上，很多管材的應(yīng)用，都為電鍍鋅鎳合金管的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。而且，經(jīng)過(guò)較近幾年的發(fā)展，電鍍鋅鎳合金管行業(yè)也取得了很大的進(jìn)步。廠家和經(jīng)銷商之間，要很好的遵守合作規(guī)則，相互之間的約定要遵守。同時(shí)，在電鍍鋅鎳合金管的發(fā)展上，還要看是否有技術(shù)能力強(qiáng)的科研人員，在提升產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題上，能否推出新產(chǎn)品。產(chǎn)品剛上市時(shí)都是處在初級(jí)階段的水平，后期能否更上一個(gè)新層次，還要看廠家是否有足夠的能力和市場(chǎng)。

電鍍鋅鎳合金層具有很多單金屬鍍層所不具備的優(yōu)良性能，所以這在近代已被較多的應(yīng)用在各個(gè)不同領(lǐng)域之中。電鍍鋅鎳合金根據(jù)其特別的性能和應(yīng)用大致可以分為三種不同類型：一是防護(hù)性的合金電鍍層，二是裝飾性的合金電鍍層，三是功能性的合金電鍍層。電鍍鋅鎳合金的防護(hù)性合金電鍍層中是以鋅鎳合金為主要考慮的性能。電鍍鋅鎳合金的鋅鎳合金鍍層是以鋅作為主體的，鍍層之中具有少量鎳電鍍的層，當(dāng)含鎳具有一定分量的合金鍍層時(shí)，耐腐蝕的性能是鋅鍍層的多倍，含鎳量比較多的合金鍍層是鋅鍍層的五倍甚至以上，它具有十分良好的耐蝕性能，尤其是在高溫的情況下，其電鍍鋅鎳合金鈍化膜能夠保持十分良好的耐蝕性。電鍍鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層五倍左右，鍍層的本身對(duì)鋼鐵基體表現(xiàn)為陽(yáng)極性鍍層。

鍍鋅鎳合金-金屬表面前處理在各種熱處理，機(jī)械加工，運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層，同時(shí)，它也容易受到各種油類污染和其他一些雜質(zhì)的吸附。較薄的氧化層可用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。通常處理后的金屬表面具有高度的活性，它更容易再度被灰塵、濕氣等污染。特殊電鍍?cè)诮饘俦砻媲疤幚矸椒ǎ海?）鋁合金、濕噴砂72h；（2）鉻酸硫酸處理的鋁合金，6h；（3）陽(yáng)極氧化后的鋁合金30天；（4）硫酸處理的不銹鋼20天；（5）噴砂處理的鋼，4H；（6）濕法噴砂處理的黃銅8h。酸性鋅鎳合金電鍍的優(yōu)點(diǎn)：電流效率高，一般為90%左右。啟東電鍍鍍鋅鎳合金表面處理加工

電鍍鋅在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程。江蘇常見(jiàn)的鍍鋅鎳

我國(guó)酸性鍍鋅占電鍍鋅總量的50%以上，堿性鍍鋅約占40%左右，而酸性鋅鎳合金電鍍雖未見(jiàn)全國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)但據(jù)筆者估計(jì)不會(huì)超過(guò)10%。酸性鋅鎳合金電鍍所占比例如此之低的原因就在于大量本應(yīng)采用酸性鋅鎳合金電鍍的工件目前普遍采用了堿性鋅鎳合金電鍍工藝。*據(jù)煤礦單體液壓支柱為例，全國(guó)使用量超過(guò)100萬(wàn)支，無(wú)數(shù)專一為此電鍍加工的單位普遍采用堿性鋅鎳合金電鍍工藝而不是酸性鋅鎳合金電鍍工藝。根據(jù)筆者對(duì)這兩種工藝的研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)踐，這類加工件在鍍層鎳含量相同、鍍層厚度相同、耐蝕性相似的情況下，采用酸性鋅鎳合金電鍍工藝其生產(chǎn)成本可降低50%左右，產(chǎn)量可提高2倍以上。對(duì)造成我國(guó)近年鋅鎳合金電鍍兩種工藝不合常理的發(fā)展?fàn)顩r的原因進(jìn)行探討，但*預(yù)測(cè)這種狀況將在數(shù)年后會(huì)得到改變，酸性鋅鎳合金電鍍工藝將逐步上升至它所應(yīng)占的比例。江蘇常見(jiàn)的鍍鋅鎳

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