對(duì)于離心泵，轉(zhuǎn)速在2950r／min和直徑小時(shí)，可忽略離心力的影響；當(dāng)直徑較大時(shí)，環(huán)座產(chǎn)生的離心力較大，會(huì)抵消一部分過(guò)盈值，不容忽略。此外，環(huán)座材料的彈性模量不同，采用的過(guò)盈值也不同，對(duì)于彈性錯(cuò)量小的材料（如4J42和鈦合金等），過(guò)盈值可相應(yīng)大些。我們引用計(jì)算過(guò)盈值的公式e=dm（a2一a1）（t—t0），取e=0．002dm有0．002=（a2一a1）（t—t0）可得**高使用溫度t=（a2一a1）+t0對(duì)于3Cr13、1Cr18Ni9Ti、Icr18Ni12Mo2Ti和哈氏合金B(yǎng)與C，其彈性模量相近，當(dāng)它們與YG6和YGS熱裝時(shí)，沂南耐腐蝕泵用機(jī)械密封，**高使用溫度見(jiàn)表2(取t。＝22℃)。考慮離心力的影響和高溫下環(huán)座材料的應(yīng)力松弛后，各種環(huán)座材料的允許使用溫度見(jiàn)圖28，超出此溫度在密封腔中就應(yīng)采取措施，沂南耐腐蝕泵用機(jī)械密封，降低溫度。八、輔助密封圈種類(lèi)動(dòng)環(huán)和軸（軸套）以及靜環(huán)和壓蓋之間的密封靠輔助密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)。它們基本上屬于靜密封，當(dāng)密封端面和軸中心線不垂直時(shí)，動(dòng)環(huán)密封圈沿軸向有很小的軸向運(yùn)動(dòng)，其位移量取決于密封端面和軸中心的垂直度誤差、運(yùn)動(dòng)的次數(shù)和軸轉(zhuǎn)速等，沂南耐腐蝕泵用機(jī)械密封。輔助密封圈的種類(lèi)很多，從材料角度分類(lèi)有合成橡膠、聚四氟乙烯和柔性石墨等；從斷面形狀分類(lèi)有圓形、方形、V形、楔形及包覆形密封圈。嘉峪關(guān)飛力泵用機(jī)械密封選型。沂南耐腐蝕泵用機(jī)械密封

    稱(chēng)為環(huán)座）則用普通材料制成。為解決硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的聯(lián)接和密封，產(chǎn)生了熱裝式、帶密封圈式、焊接和釬焊四種組合式密封環(huán)。帶O型圈的組合式由匐環(huán)結(jié)構(gòu)封環(huán)在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座之間用H7／g8的滑動(dòng)配合。在兩者配合圓柱面間置一聚四氟乙烯或合成橡膠制成的O形密封圈，防止其間的密封流體泄漏，且將硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座組合在一起。在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座的平面結(jié)合處設(shè)一銷(xiāo)釘，以傳遞扭矩。此種組合結(jié)構(gòu)，無(wú)組合應(yīng)力產(chǎn)生／也無(wú)由此引起的組合密封環(huán)的密封端面的變形，但是組合密封環(huán)零件的數(shù)量增加了，還需要在硬質(zhì)合金環(huán)上鉆孔或槽，給制造增加了難度，同時(shí)由于增設(shè)了o形圈，密封環(huán)的使用溫度受到了限制。熱裝式密封環(huán)的結(jié)構(gòu)為提高帶O形圈密封環(huán)的使用溫度，出現(xiàn)了熱裝式密封環(huán)。它是靠硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的過(guò)盈配合來(lái)傳遞扭矩并實(shí)現(xiàn)密封，是目前應(yīng)用多的一種密封環(huán)（圖23）。這種密封環(huán)組合時(shí)將環(huán)座加熱，環(huán)座孔受熱脹大，放入硬質(zhì)合金環(huán)，冷卻之后兩者在過(guò)盈下完成組合，再在常溫下研磨和拋光密封端面到要求的精度。這種環(huán)的缺點(diǎn)是，隨著時(shí)間的推移，環(huán)境和使用溫度的變化，密封端面的平面度將發(fā)生變化而不符合要求。究其原因，一是熱裝結(jié)構(gòu)本身存在過(guò)盈。沂南耐腐蝕泵用機(jī)械密封綿陽(yáng)渣漿泵用機(jī)械密封泄露。

    安全要求也越來(lái)越高，減少泄漏，防止污染環(huán)境的呼聲促使設(shè)計(jì)、生產(chǎn)部門(mén)采用機(jī)械密封;三是釜用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)以及與其配套的輔助裝置普遍得到采用，使密封效果更良好，從而節(jié)省了維修費(fèi)用.有人做過(guò)統(tǒng)計(jì)，盡管機(jī)械密封的凈購(gòu)置費(fèi)用比填料密封高，但安裝使用之后，機(jī)械密封的維修費(fèi)用只占填料密封維修費(fèi)用的1/20，五年后總費(fèi)用，機(jī)械密封比填料密封低一半.一、釜用機(jī)械密封與泵用機(jī)械密封的區(qū)別1.釜用機(jī)械密封大多數(shù)為立式，少數(shù)為傾斜式，極個(gè)別為水平式.一般計(jì)算機(jī)械密封端面比壓都不考慮旋轉(zhuǎn)零件的自重.2.泵用機(jī)械密封的軸徑多數(shù)在100mm以下，而釜用機(jī)械密封的軸徑在100mm以上也很多.泵用機(jī)械密封的重量一般從幾百克到幾公斤，.而一套釜用機(jī)械密封的重量有時(shí)達(dá)幾百公斤到一千公斤以上。所以，在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮安裝、檢修所需的起吊裝置.3.釜用機(jī)械密封的密封介質(zhì)多數(shù)為氣相.因此，釜用密封的端面比壓要比泵用密封的端面比壓高.4.釜用密封多數(shù)為雙端面、平衡型結(jié)構(gòu)，此外，為了安裝和檢修方便，也用剖分式結(jié)構(gòu)和易檢拆結(jié)構(gòu).二、上裝式釜用機(jī)械密封上裝式釜用密封應(yīng)用較廣，它占引進(jìn)的斧用機(jī)械密封95%以上.例如。

    專(zhuān)門(mén)進(jìn)行詳細(xì)介紹。四、機(jī)械密封泄漏的原因分析新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無(wú)問(wèn)題，其壽命要超過(guò)8000h。實(shí)際工作中，不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問(wèn)題造成的。根據(jù)近幾年來(lái)機(jī)械密封運(yùn)行工況和失效后的拆檢情況來(lái)看，其常見(jiàn)原因如下：1、密封環(huán)熱裂紋機(jī)械密封拆開(kāi)時(shí)可發(fā)現(xiàn)，硬環(huán)表面有過(guò)熱回火色，石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。主要原因是：①由于介質(zhì)溫度過(guò)高泵體內(nèi)形成汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水力沖擊帶動(dòng)密封做迅速的軸向振蕩，使動(dòng)靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損，使機(jī)械密封裝置損壞。②潤(rùn)滑不良，密封環(huán)端面沒(méi)有形成液體潤(rùn)滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化，形成干摩擦；③冷卻系統(tǒng)散熱不良；2、離心泵的振動(dòng)由于制造和安裝精度等原因，所有的離心泵都存在著振動(dòng)。振動(dòng)的原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡、機(jī)泵不同心、滾動(dòng)軸承故障等。從軸承箱表面測(cè)到的大振幅不能大于，超過(guò)該值就要停泵處理。振動(dòng)可分解為三個(gè)方向：垂直、水平和軸向，其中以軸向振動(dòng)對(duì)密封的危害大。當(dāng)泵振動(dòng)加劇時(shí)，動(dòng)靜環(huán)之間發(fā)生分離。寶雞脫硫泵用機(jī)械密封泄露。

    要將軸封部分的溫度設(shè)計(jì)為0℃，這時(shí)用作氣體密封，密封圈可用普通O形或V形密封圈。密封結(jié)構(gòu)是與泵體結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，常用的低溫泵采用立式結(jié)構(gòu).3.輔助裝置(1)要盡可能加大沖洗量，加強(qiáng)冷卻措施，或提高密封腔內(nèi)壓力，來(lái)控制液溫升高所引起的氣化現(xiàn)象，要***避免從泵出口端裝沖洗管線來(lái)沖洗密封端面，因?yàn)樵诘蜏叵?，這種沖洗管線內(nèi)液體會(huì)氣化.所以，一般采逆流沖洗方式.(2)防止單端面密封在泵停轉(zhuǎn)過(guò)程中大氣中水分與密封接觸使邊緣結(jié)冰，可用甲醇等化冰劑加以溶解，阻封部分也可通人氮?dú)飧蓺饧右员Ｗo(hù).總之，既要充分冷卻又要采取保冷措施。(3)在高于密封面的部位裝設(shè)排氣管線，這樣，如果產(chǎn)生氣體也可從排氣管線逸出。有關(guān)低溫泵的輔助裝置見(jiàn)第七節(jié)低溫泵輔助系統(tǒng)。二、低溫甲烷泵機(jī)械密封低溫泵通常是立式結(jié)構(gòu)，密封腔設(shè)在泵的上部，密封結(jié)構(gòu)為雙端面平衡型機(jī)械密封。低溫泵的結(jié)構(gòu)及布置如圖10-19所示。1.低溫泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)筒形結(jié)構(gòu)，不必?fù)?dān)心低溫時(shí)發(fā)生變形.(2)一級(jí)葉輪位于底部，通過(guò)增減柱形筒體的長(zhǎng)度(圖10-19中的葉輪只列出二級(jí)，實(shí)際有十多級(jí))，.來(lái)適應(yīng)葉輪級(jí)數(shù)的變化。(3)液體從上向下進(jìn)人葉輪，由吸人端排氣從而起到有效的氣體分離器作用。(4)立式結(jié)構(gòu)排氣順暢。寶雞循環(huán)泵用機(jī)械密封泄露。沂南耐腐蝕泵用機(jī)械密封

內(nèi)蒙古福斯泵用機(jī)械密封型號(hào)。沂南耐腐蝕泵用機(jī)械密封

    泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必需汽蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗(yàn)表明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達(dá)到3%左右時(shí)，泵的性能將出現(xiàn)陡降，當(dāng)入口氣體達(dá)20%～30%時(shí)，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。葉輪形式因?yàn)槭沂瘽{液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，pH值～7之間，濃度20%～35%之間，高達(dá)60%。脫硫泵的過(guò)流部件，必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料，(公眾號(hào):泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質(zhì)。脫硫泵一般采用懸臂式單級(jí)單吸離心泵，比轉(zhuǎn)速一般在250～350。葉輪可按照一般離心泵的方法設(shè)計(jì)，分閉式葉輪、開(kāi)式葉輪等?？紤]到電廠需要比較長(zhǎng)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，故對(duì)泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片，降低密封腔壓力，降低磨損。由于介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性,葉輪的防腐措施：1.使用高分子材料包覆葉輪，可以保護(hù)葉輪不受腐蝕2.使用特種金屬制成3.使用高分子材料制作葉輪。目前國(guó)際上常用的是高分子材料包覆葉輪，具有非常好的耐磨耐腐蝕性。采用可調(diào)軸承座使軸向位置可調(diào)節(jié)。沂南耐腐蝕泵用機(jī)械密封

文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3144872.html