我國(guó)酸性鍍鋅占電鍍鋅總量的50%以上，堿性鍍鋅約占40%左右，而酸性鋅鎳合金電鍍雖未見(jiàn)全國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)但據(jù)筆者估計(jì)不會(huì)超過(guò)10%。酸性鋅鎳合金電鍍所占比例如此之低的原因就在于大量本應(yīng)采用酸性鋅鎳合金電鍍的工件目前普遍采用了堿性鋅鎳合金電鍍工藝。*據(jù)煤礦單體液壓支柱為例，全國(guó)使用量超過(guò)100萬(wàn)支，無(wú)數(shù)專一為此電鍍加工的單位普遍采用堿性鋅鎳合金電鍍工藝而不是酸性鋅鎳合金電鍍工藝。根據(jù)筆者對(duì)這兩種工藝的研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)踐，這類加工件在鍍層鎳含量相同、鍍層厚度相同，浙江哪里可以做表面處理金屬鍍鋅、耐蝕性相似的情況下，采用酸性鋅鎳合金電鍍工藝其生產(chǎn)成本可降低50%左右，產(chǎn)量可提高2倍以上。對(duì)造成我國(guó)近年鋅鎳合金電鍍兩種工藝不合常理的發(fā)展?fàn)顩r的原因進(jìn)行探討，浙江哪里可以做表面處理金屬鍍鋅，但*預(yù)測(cè)這種狀況將在數(shù)年后會(huì)得到改變，酸性鋅鎳合金電鍍工藝將逐步上升至它所應(yīng)占的比例，浙江哪里可以做表面處理金屬鍍鋅。鎳含量高的鋅鎳鍍層鍍鉻困難，鈍化也難，鎳含量過(guò)高耐蝕性反而下降。浙江哪里可以做表面處理金屬鍍鋅

如今生活總是在不斷發(fā)展的，對(duì)于電鍍鋅鎳合金的材料的應(yīng)用也有具體的了解。并且使用電鍍鋅鎳合金的次數(shù)也變得更多起來(lái)。要說(shuō)電鍍鋅鎳合金管的種類，可是有很多種的，從那么普遍的應(yīng)用范圍、應(yīng)用領(lǐng)域中就能看得出。比如：在城鎮(zhèn)污水和雨水的排放方面、自來(lái)水、燃?xì)狻㈦娏﹄娪嵉确矫?，高速公路、橫向排水等。在生產(chǎn)和銷售中，影響電鍍鋅鎳合金制品壽命的因素有很多，其中季節(jié)養(yǎng)護(hù)需要注重。掌握正確的養(yǎng)護(hù)方法，更能延長(zhǎng)電鍍鋅鎳合金制品的壽命。江蘇液壓閥塊鍍鋅鎳合金廠家通常鍍鋅耐腐蝕性由強(qiáng)變?nèi)醯捻樞颉?/p>

電鍍鋅加工過(guò)程易產(chǎn)生氫脆，所以10.9級(jí)以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理。雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時(shí)將遭破壞，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進(jìn)行。如此可操作性差，加工成本高。在現(xiàn)實(shí)中，一般生產(chǎn)廠不會(huì)主動(dòng)去氫，除非特定客戶的強(qiáng)制要求。電鍍鋅的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性較差，且不穩(wěn)定，一般不用于于重要部位的連接。為了改善扭矩—預(yù)緊力一致性，也可采用鍍后涂覆潤(rùn)滑物質(zhì)的方法改善和提高扭矩—預(yù)緊力一致性。

熱鍍鋅原理是將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學(xué)成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時(shí)間，冷卻快慢，冷軋變形等。隨著工業(yè)的發(fā)展，熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)運(yùn)用到很多領(lǐng)域，熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)在于防腐年限長(zhǎng)久，適應(yīng)環(huán)境普遍一直是很受歡迎的防腐處理方法。被普遍運(yùn)用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等。電鍍鋅鎳合金鍍層基本是無(wú)氫脆,又具有優(yōu)異耐蝕性,因而成為了鋼鐵緊固件合適的防護(hù)層。

電鍍鋅工藝流程：化學(xué)除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強(qiáng)腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→干燥。影響因素：⑴鋅含量的影響.鋅含量太高，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達(dá)到所需的厚度需要較長(zhǎng)的時(shí)間，鍍層中鐵含量高。⑵氫氧化鈉的影響,氫氧化鈉含量太高時(shí)，高溫操作容易燒焦；氫氧化鈉含量太低時(shí)，分散能力差。⑶鐵含量的影響,鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。⑷光亮劑的影響,ZF-IOOA太高，鍍層脆性大；太低，低電流區(qū)域無(wú)鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大；太低，整個(gè)鍍層不亮。⑸溫度的影響,溫度太高，其分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發(fā)花；溫度太低，高電流密度區(qū)燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。⑹陰極移動(dòng)的影響,必須采用陰極移動(dòng)。移動(dòng)太快，高電流密度區(qū)鍍層粗糙；太慢，可能產(chǎn)生氣流，局部無(wú)鍍層。電鍍鋅鎳合金行業(yè)會(huì)朝著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。揚(yáng)州合金鍍鎳哪里質(zhì)量好

電鍍鋅鎳合金工藝哪家好？浙江哪里可以做表面處理金屬鍍鋅

堿性鋅鎳合金電鍍應(yīng)用于滾鍍時(shí)，需根據(jù)滾鍍的特點(diǎn)來(lái)要求工藝特征：1.工藝深鍍能力好。據(jù)了解，市場(chǎng)上鍍層鎳含量在10%以上的多數(shù)添加劑供應(yīng)商提供的工藝深鍍能力都適合滾鍍要求。2.電流效率又高又好。堿性鋅鎳合金鍍層在堿性下存在溶解現(xiàn)象，如果電流效率過(guò)低，特別是小電流區(qū)，可能存在鍍不上鍍層，滾鍍本身特點(diǎn)決定了鍍層上鍍慢，化時(shí)多，如果電流效率過(guò)低，鍍出一槽活來(lái)，更需耐心?，F(xiàn)在市場(chǎng)上很多堿性鋅鎳合金電鍍工藝效率在35%左右，鍍8微米厚，需4-5小時(shí)是很正常的。市場(chǎng)上也有效率在75%左右的高效堿性鋅鎳合金工藝，可以節(jié)時(shí)一半以上。3.堿性鋅鎳合金工藝，電鍍溫度要求在35度以下，所以需有冷凍設(shè)備。4.添加劑選擇，現(xiàn)在市場(chǎng)上很多公司鋅鎳合金工藝在電鍍時(shí)需同時(shí)添加5、6種添加劑，對(duì)初使用者，添加和維護(hù)帶來(lái)很大的不便。添加種類越少，各種添加劑功能越明確越好。浙江哪里可以做表面處理金屬鍍鋅

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