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5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,臨沂單機(jī)械密封,測量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。6,臨沂單機(jī)械密封、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。二.機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜,要保證組裝后的機(jī)械密封無漏泄,機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。1、測量動環(huán)、靜環(huán)(5、6)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗(yàn)證動靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時,硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。2、檢查動環(huán)、靜環(huán)(5、6)與軸或軸套(8)的間隙,臨沂單機(jī)械密封,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1-2mm,對于動環(huán),為保證浮動性,內(nèi)徑比軸徑大-1mm,用以補(bǔ)償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。3、機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過大,將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過小,容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計時確定的,我們在組裝時只能靠測量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋(2)端面的垂直距離,在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離。蕪湖橡膠波紋管機(jī)械密封件。臨沂單機(jī)械密封
核電站循環(huán)泵為了安全可靠,由有軸封泵改成無軸封泵。改進(jìn)機(jī)械密封后因工作可靠,又由無軸封泵改回成有軸封泵,從而提高了電動機(jī)效率。這兩件事情充分說明機(jī)械密封雖然不是**性技術(shù),但卻是決定性技術(shù)。二、密封件雖然不大,只是個零部件,但卻能決定機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性在石油化工廠機(jī)泵釜中的軸封不大,一旦發(fā)生產(chǎn)品泄漏事故,不僅會影響到機(jī)泵設(shè)備的工作,還會發(fā)生燃燒或,造成工藝裝置停工和人身傷亡等。三、機(jī)械密封在日常機(jī)泵釜等設(shè)備維修工作中,工作量約占50%通過對國內(nèi)外幾個石化企業(yè)的調(diào)查,都說明了在日常機(jī)泵釜等設(shè)備維修中,機(jī)械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費(fèi)大約有70%是由于密封故障。機(jī)械密封的地位:據(jù)調(diào)查,石化工藝裝置機(jī)泵中有86%以上采用機(jī)械密封。隨著機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展,在機(jī)泵中機(jī)械密封將占有更加重要的地位。臨沂單機(jī)械密封錫山區(qū)109機(jī)械密封件。
陶瓷由化學(xué)性質(zhì)不活潑的物質(zhì)組成,難以與介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng),因此在購買機(jī)械密封時可以重點(diǎn)考慮使用陶瓷密封環(huán)。4提高操作員的專業(yè)技能機(jī)械密封的失效除了機(jī)械自身原因外還有人為因素的影響,例如操作員專業(yè)知識不足操作不當(dāng)導(dǎo)致不良后果的產(chǎn)生。為杜絕類似可避免失誤的產(chǎn)生,必須對操作員進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn),并制定作業(yè)指導(dǎo)書與注意事項說明書,提倡標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),引進(jìn)防呆措施,定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。5提高檢修效果定期檢修是發(fā)現(xiàn)問題和預(yù)防問題的重要手段,然而許多員工卻將其當(dāng)做一般例行事項看待,認(rèn)為是走走過場,在檢修時只是做做樣子。員工的工作態(tài)度使一些問題沒有在早期被發(fā)現(xiàn),等到問題徹底爆發(fā)為時已晚。員工在檢修時應(yīng)注重每一個細(xì)節(jié),不忽視任何點(diǎn)滴,公司可以采取一些獎勵措施,以此鼓勵員工檢修的積極性,從而提高檢修效果。機(jī)泵機(jī)械密封在生產(chǎn)中頻發(fā)泄漏故障,必須針對性解決故障,在分析故障發(fā)生原因的基礎(chǔ)上對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),安裝防故障設(shè)備,做好定期維護(hù)管理,才能將故障發(fā)生概率降到比較低。
六大UHB化工泵機(jī)械密封檢修過程中存在的誤區(qū)1、彈簧壓縮量越大密封效果越好其實(shí)不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。2、動環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。是加劇密封圈與軸套間的磨損,過***漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲憊易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。3、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,般較脆,過度受力易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,易損壞靜環(huán)。4、葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持定的壓縮彈性。無錫水泵機(jī)械密封件。
帶砂或管道渣子的臟的或被污染的流體和水,非聚合流體。維護(hù):機(jī)封冷卻器或管路必須在高位有氣孔,啟動前打開。使用682機(jī)封冷卻器時,串流管路使熱傳遞大化。旋流器處理的好比重是流體2倍的固體,密封腔的壓力必須接近或等于進(jìn)口壓力,以保證流量適中。典型故障:旋流器或管路堵塞,檢查管子末端溫度。11方案:外部儲液罐為配置外側(cè)密封提供緩沖液,正常操作時,由內(nèi)部輸液環(huán)保持循環(huán),儲液罐連續(xù)排放蒸汽至蒸汽回收系統(tǒng),并保持比密封腔壓力小。原因:外置機(jī)械密封是主機(jī)封,沒有或很少的工藝排放物,不允許工藝過程污染。場合:應(yīng)用于雙端面非承壓密封(串聯(lián)),高蒸汽壓流體,輕質(zhì)烴,危險/有毒流體,傳熱流體。維護(hù):管網(wǎng)對接近大氣壓力的蒸汽回收/火花系統(tǒng)必須自帶開孔,工藝蒸汽壓力通常比儲液罐壓力大,緩沖器流體必須和工藝泄漏流體相容,增加的氣孔壓力會指示主機(jī)封泄漏,儲液罐液位表會顯示外置機(jī)封泄漏。12方案:外設(shè)加壓隔離液儲罐提供清潔液體給密封腔,循環(huán)由內(nèi)部輸液環(huán)完成。隔離液儲罐的壓力大于被密封工藝液體壓力。原因:隔離工藝流體,零工藝排放。場合:應(yīng)用于雙端面承壓密封(雙重),高蒸汽壓流體,輕質(zhì)烴,危險/有毒流體,傳熱流體。南通輕型機(jī)械密封件。臨沂單機(jī)械密封
安慶109-50機(jī)械密封件。臨沂單機(jī)械密封
以及機(jī)械密封的平衡程度,還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。c)機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下,平衡程度β=75%左右適宜。β<75%,磨損量雖然降低,但泄漏增加,密封面打開的可能性增大。對于高負(fù)荷(高PV值)的機(jī)械密封,由于端面摩擦熱較大,β一般取65%~70%為宜,對低沸點(diǎn)的烴類介質(zhì)等,由于溫度對介質(zhì)氣化較敏感,為減少摩擦熱的影響,β取80%~85%為好。7.因安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機(jī)械密封泄漏a)由于安裝不良,造成機(jī)械密封泄漏。主要表現(xiàn)在以下幾方面:1)動、靜環(huán)接觸表面不平,安裝時碰傷、損壞;2)動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊;3)動、靜環(huán)表面有異物;4)動、靜環(huán)V型密封圈方向裝反,或安裝時反邊;5)軸套處泄漏,密封圈未裝或壓緊力不夠;6)彈簧力不均勻,單彈簧不垂直,多彈簧長短不一;7)密封腔端面與軸垂直度不夠;8)軸套上密封圈活動處有腐蝕點(diǎn)。b)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有:1)泵葉輪軸向竄動量超過標(biāo)準(zhǔn),轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定,密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會導(dǎo)致密封周期性泄漏。臨沂單機(jī)械密封
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