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產(chǎn)品關鍵詞:金剛石車刀代理商,車刀
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詳細說明
車刀的種類和用途:1、非鑄鐵合金刀具:此為鈷、鉻及鎢的合金,因切削加工很難,以鑄造成形制造,故又叫超硬鑄合金,較具表示者為stellite,其刀具韌性及耐磨性較好,在8200C溫度下其硬度仍不受影響,抗熱程度遠超出高速鋼,金剛石車刀代理商,適合高速及較深之切削工作。2、陶瓷車刀:陶瓷車刀是由氧化鋁粉未,添加少量元素,再經(jīng)由高溫燒結而成,其硬度、抗熱性、切削速度比碳化鎢高,但是因為質脆,故不適用于非連續(xù)或重車削,只適合高速精削。3、鉆石刀具:作高級表面加工時,金剛石車刀代理商,可使用圓形或表面有刃緣的工業(yè)用鉆石來進行光制??傻玫礁鼮楣饣谋砻妫饕脕碜鲢~合金或輕合金的精密車削,在車削時必須使用高速度,較低需在60~100m/min,通常在200~300m/min。4、氧化硼:立方晶氧化硼(CBN)是近年來推廣的材料,硬度與耐磨性僅次于鉆石,此刀具適用于加工堅硬、耐磨的鐵族合金和鎳基合金,金剛石車刀代理商、鈷基合金。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構。金剛石車刀代理商
可轉位刀具的優(yōu)點與焊接車刀相比,可轉位車刀具有下述優(yōu)點:(1)刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷,刀具幾何參數(shù)完全由刀片和刀桿槽保證,切削性能穩(wěn)定,從而提高了刀具壽命。(2)生產(chǎn)效率高由于機床操作工人不再磨刀,可較大減少停機換刀等輔助時間。(3)有利于推廣新技術、新工藝可轉位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。(4)有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長,較大減少了刀桿的消耗和庫存量,簡化了刀具的管理工作,降低了刀具成本。南京多功能車刀銷售廠家棱體成形車刀的刀頭和刀桿分開制作,較大增加了沿前刀面的重磨次數(shù),刀體剛性好。
車刀種類和用途車刀是應用廣的一種單刃刀具。也是學習、分析各類刀具的基礎。車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益普遍,在車刀中所占比例逐漸增加。一、硬質合金焊接車刀所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽,用焊料將硬質合金刀片焊接在刀槽內(nèi),并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。二、機夾車刀是采用普通刀片,用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。此類刀具有如下特點:(1)由于刀具耐用度提高,使用時間較長,換刀時間縮短,提高了生產(chǎn)效率。(2)壓緊刀片所用的壓板端部,可以起斷屑器作用。
車刀是指用于車削加工零件的一種刀具。車刀用于各種車床上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。任何刀具都由刀頭和刀柄兩部分構成。刀頭用于切削,刀柄用于裝夾。雖然用于切削加工的刀具種類繁多,但刀具切削部分的組成確有共同點。車刀的切削部分可看作是各種刀具切削部分較基本的形態(tài)。車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成。前面(前刀面)是指刀具上切屑流出的表面;后面(后刀面)是指刀具上與工件過渡表面相對的刀面;副后面(副后刀面)是指刀具上與工件新形成的表面相對的刀面;主切削刃是指前面與后面形成的交線,在切削中承擔主要的切削任務;副切削刃是指前面與副后面形成的交線,它參與部分的切削任務;刀尖是指主切削刃與副切削刃匯交的交點或一小段切削刃。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質而定。負前角的平面型適用于加工高強度鋼和粗切鑄鋼件的硬質合金車刀。帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負倒棱以提高切削刃強度,適用于加工鑄鐵和一般鋼件的硬質合金車刀。可轉位車刀的應用日益普遍,在車刀中所占比例逐漸增加。
正確安裝車刀:1、在不影響加工的情況下,盡量使銑刀接近主軸軸承,并使掛架軸承盡量靠近銑刀。若銑刀離主軸承較遠時,應在主軸軸承與銑刀間加裝一個掛架軸承。2、安裝銑刀時,不應把鍵去掉。因為刀軸上沒有鍵,若銑削中出現(xiàn)受力不勻或在重負荷切削的情況下,銑刀往往滑轉,這時刀軸本身承受很大徑向抗力和阻力,容易使刀軸彎曲和損壞固定墊圈。3、銑刀安裝好后,再把各有關墊圈和螺母檢查一遍,防止松動。并用百分表檢查銑刀的徑跳或端跳,看是否在允許范圍之內(nèi)。4、刀軸卸下后,應掛在架子上,防止刀軸彎曲變形。特殊情況下,需要水平存放時,應用木屑或其它軟質物品墊好,防止劃傷與變形。硬質合金車刀包含的種類較多,如鎢鋼焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀等等。金剛石車刀代理商
有利于推廣新技術、新工藝可轉位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。金剛石車刀代理商
在車刀前刀面上裝一個擋屑板1,切屑沿刀具的前面流出時,因受擋屑板1所阻而彎曲折斷。斷屑器的參數(shù)Ln和α可按需要設計和調整,以保證在給定的切削條件下,斷屑穩(wěn)定可靠。松開螺釘3,在彈簧4的作用下,可使擋屑板1和壓板2一起抬起,便于擋屑板調整和刀片的快速轉位與更換。這種斷屑器常用于大、中型機床的刀具上。按工件直徑大小不同,預先在被加工表面上沿工件軸向開出一條或數(shù)條溝槽,其深度略小于切削深度,使切出的切屑形成薄弱截面,從而折斷。這樣,既保證了可靠的斷屑,又不影響工件已加工表面的粗糙度。即使加工韌性較大的材料時,斷屑效果也很好。例如在精鏜韌性較大的工件材料(如40Cr等)時,在用其他方法很難斷屑時,則可在被加工表面上拉削出縱向溝槽,再進行鏜削。采用這種方法能顯出其獨特的優(yōu)點。改變刀具幾何參數(shù)和調整切削用量。金剛石車刀代理商
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3161035.html
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