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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥廠商哪家好,軋輥
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軋輥對組織應(yīng)力影響比較大的就是外層組織中殘余奧氏體含量。殘余奧氏體在軋制溫度,軋制壓力和水冷的交變作用下,上海軋輥廠商哪家好,發(fā)生奧氏體向馬氏體或貝氏體的轉(zhuǎn)變,上海軋輥廠商哪家好,由于奧氏體的比容小,而馬氏體的比容大,上海軋輥廠商哪家好,因而在組織轉(zhuǎn)變的過程中伴隨著體積的膨脹,會致使軋輥的工作層產(chǎn)生更大的壓應(yīng)力,芯部產(chǎn)生更大的拉應(yīng)力,芯部應(yīng)力一旦超過材料的強(qiáng)度,必然造成軋輥斷裂??紤]到殘余奧氏體對組織應(yīng)力的影響及熱帶連軋機(jī)軋輥的工作條件,一般軋輥的殘余奧氏體含量控制在小于5%即可保證安全使用。傳統(tǒng)熱軋輥材料的選用及熱處理工藝 熱軋輥常工作在700℃~800℃的高溫環(huán)境。上海軋輥廠商哪家好
合理選材及采用合適的熱處理方式高質(zhì)量地制造軋輥,可以節(jié)約大量的輥材,降低軋鋼生產(chǎn)成本,同時(shí)提高軋輥的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此,應(yīng)重視軋輥選材的新動向,從軋鋼的實(shí)際條件出發(fā).開發(fā)軋輥的新材質(zhì),提高軋輥的制造質(zhì)量。軋輥按工作狀態(tài)可分為熱軋輥和冷軋輥,按所起的作用可分為工作輥、中間輥、支承輥,按材質(zhì)可分為鍛輥和鑄輥(冷硬鑄鐵)。通常軋輥的服役條件極其苛刻,工作過程中承受高的交變應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、接觸應(yīng)力、剪切應(yīng)力和摩擦力。容易產(chǎn)生磨損和剝落等多種失效形式。上海軋輥多少錢一個(gè)生產(chǎn)中要降低設(shè)備的沖擊震動,避免軋輥的磨損。
軋輥的構(gòu)造:(1)輥身:軋輥與軋件接觸并使金屬產(chǎn)生塑性變形的部分。(2)輥頸:軋輥支撐部分,安裝在軸承里置于機(jī)架中,并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機(jī)架。(3)輥頭:通過與聯(lián)軸器相連接來傳遞軋件扭矩的。軋輥常用的材料有55Mn2、55Cr、60CrMnMo、60SiMnMo等,熱軋輥使用在開坯,厚板,型鋼等加工中,它承受了強(qiáng)大的軋制力 ,劇烈的磨損和熱疲勞影響,而且熱軋輥在高溫下工作,并且允許單位工作量內(nèi)的直徑磨損,所以不要求表面硬度,只要求具有較高的強(qiáng)度,韌性和耐熱性。熱軋輥只采用整體正火或淬火,表面硬度要求HB190~270硬度。
斷裂軋輥的外層組織中殘余奧氏體含量小于1%,故組織應(yīng)力可以忽略不計(jì)。 軋輥斷裂也可能與溫度不均勻造成的熱應(yīng)力有關(guān)。軋輥在上機(jī)使用過程中,由于與軋材的緊密接觸,軋輥表面溫度迅速上升,而軋輥芯部的溫度上升較慢,這時(shí)軋輥面和軋輥芯部之間的溫差處于比較大值,溫差引起的軋輥熱應(yīng)力也處于比較大值。如果軋輥的熱應(yīng)力和軋輥的殘余應(yīng)力相疊加,并且超過了軋輥芯部的強(qiáng)度極限時(shí)就可能發(fā)生軋輥斷裂的事故。 防止斷裂應(yīng)該從減小制造殘余應(yīng)力,機(jī)械應(yīng)力,組織應(yīng)力和熱應(yīng)力四方面進(jìn)行。軋輥的表面質(zhì)量直接決定著軋制產(chǎn)品的質(zhì)量。
鑄鋼軋輥 ?:一般按含碳量分類:含碳極高(1.4~2.4%)的過共析鋼軋輥,俗稱半鋼軋輥,高碳的半鋼軋輥實(shí)際已伸入鑄鐵領(lǐng)域;高碳過共析鋼軋輥還有一類為石墨鋼軋輥,其石墨是通過孕育和熱處理獲得的。:鍛鋼軋輥 ?一般按用途分類。?其他采用特殊加工工藝的以外,都直接以材質(zhì)稱呼。如用電渣重熔鑄造坯料鍛壓的軋輥稱為電渣重熔鍛壓軋輥。軋輥的損壞原因:軋機(jī)部件中軋輥的工作條件比較為復(fù)雜。軋輥在制造和使用前的準(zhǔn)備工序中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。使用時(shí)又進(jìn)一步受到了各種周期應(yīng)力的作用,包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的,其原因不僅有設(shè)計(jì)因素。好的軋輥,其強(qiáng)度、耐磨性和其他各種性能指標(biāo)間應(yīng)有較優(yōu)的匹配。上海軋輥多少錢一個(gè)
軋輥常用的熱處理類型:去應(yīng)力退火、等溫球化退火、擴(kuò)散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。上海軋輥廠商哪家好
目前鑄鐵軋輥的生產(chǎn)中,普遍采用消除內(nèi)應(yīng)力退火、石墨化退火、正火和回火等工藝 消除內(nèi)應(yīng)力退火 ,鑄鐵軋輥在澆注后的冷卻過程中,各部位通過塑性到彈性變形溫度的時(shí)間不同;在冷卻過程中軋輥發(fā)生石墨化和各種相變時(shí)其體積變化,這兩個(gè)因素使軋輥由表面至中心產(chǎn)生很大的應(yīng)力。低溫退火,可在短時(shí)間內(nèi)有效的消除軋輥內(nèi)應(yīng)力。根據(jù)軋輥的材質(zhì)、尺寸和鑄造條件確定低溫退火的加熱速度、加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度等工藝參數(shù)。球墨鑄鐵軋輥的組織中往往存在著過多的自由滲碳體,具有形成白口的傾向性。為了獲得較高的綜合力學(xué)性能,可采取石墨化退火工藝。上海軋輥廠商哪家好
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3172969.html
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