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產(chǎn)品關鍵詞:江門SMT貼片流程,SMT貼片
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詳細說明
因為SMT貼片無鉛焊接溫度比有鉛焊接高,尤其大尺寸、多層板,以及有熱容量大的元器件時,峰值溫度往往要達到260℃左右,冷卻凝固到室溫的溫差大,因此,江門SMT貼片流程,無鉛焊點的應力也比較大。再加上較多的IMC,IMC的熱膨脹系數(shù)比較大,在高溫工作或強機械沖擊下容易產(chǎn)生開裂。QFP、Chp元件及BGA焊點空洞,分布在焊接界面的空洞會影響PCBA中個元器件的連接強度;SOJ引腳焊點裂紋及BGA焊球與焊盤界面的裂紋缺陷,焊點裂紋和焊接界面的裂紋都會影響PCBA產(chǎn)品的長期可靠性。另一類是處于焊接界面的空洞(或稱微孔),這類空洞非常小,甚至只有通過掃描電子顯微鏡(SEM)才能發(fā)現(xiàn)??斩吹奈恢煤头植伎赡苁窃斐呻娺B接失效的潛在原因。特別是功率元件空洞測會使元件熱阻增大,造成失效。研究表明,江門SMT貼片流程,江門SMT貼片流程,焊接界面的空洞(微孔)主要是由于Cu的高溶解性造成的。由于無鉛焊料的熔點高,而且又是高Sn焊料,Cu在無鉛焊接時的溶解速度比Sn-Pb焊接時高許多。無鉛焊料中銅的高溶解性會在銅與焊料的界面產(chǎn)生“空洞”,隨著時間的推移,這些空洞有可能會削弱焊點的可靠性。隨著SMT貼片無鉛化的發(fā)展,近來在傳統(tǒng)氣相焊設各的基礎上開發(fā)了學生一種可以基于噴射系統(tǒng)原理的新方法。江門SMT貼片流程
在SMT貼片加工的錫膏中比較常用的錫粉顆粒與助焊劑的體積之比約1:1。SMT貼片加工開始之前,錫膏一定要經(jīng)過回溫(錫膏的特性和要求使它必須要低溫存儲)和充分的攪拌。比較關鍵的是回溫不能使用超常加熱的方式進行回溫。PCBA加工完成之后,如果客戶沒有及時提貨或者需要暫時存放的話,首先要注意存儲方式。之后要考慮到客戶的貨運渠道,來選擇相應的包裝方式和程度。并且注意環(huán)境的干濕程度,以免沒有加裝外殼和沒有涂敷三防漆的產(chǎn)品在這個過程中出現(xiàn)受潮、氧化等不良。上海專業(yè)貼片smtSMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)。
清潔時不要將酒精酒在SMT貼片機的吸嘴標記上。如果不小心灑上了,需要立即將其擦去。清潔吸嘴后,一定要再涂上硅酮潤滑油。將少量硅酮潤滑油涂在吸墊的外表面上,然后再用干布擦去潤滑油,可防止橡膠吸墊變質。檢査空氣壓力,這一步主要檢查真空排出管的性能。首先打開真空閥門,然后用手指堵住吸嘴頂部,查看負壓是否大于0.08MPa(600mmHg)。SMT貼片機械潤滑:對以下部件每月進行一次潤滑。X軸球形螺釘,X軸引導器;y軸引導器、引導軸、球形螺釘、調節(jié)螺釘;傳輸導軌引導軸;貼裝頭球形螺桿、線性通路、潤滑油孔、多槽軸;托盤供料器的球形螺釘、滑動組件、多槽軸。
SMT貼片加工清洗劑的選擇原則是:1.有良好的潤濕性,表面進行張力小,這樣オ能使經(jīng)過SMT貼片加工過程中表面的污染物充分提高潤濕、溶解。2.中度毛細作用,黏度小,能夠滲透在被洗電路板元器件的縫隙中,而且又容易排出。3.密度大,可減緩以及溶劑的揮發(fā)產(chǎn)生速度??梢越档统杀?,減少對環(huán)境的污染。4.高沸點,有利于蒸氣冷凝。沸點高的消洗劑安全性好,可以同時通過不斷升溫提高清洗工作效率。5.溶解能力。溶解度也稱為貝殼杉脂丁醇值(貝殼杉脂丁醇,KB值),它是溶解的污染物的能力的溶劑的表征參數(shù)。KB值越大,溶解有機污染物的能力越來越強。6.腐蝕性較?。ǜg)。發(fā)生PCB焊料的包的組件,和腐蝕作用。清洗后元器件進行表面與印制板上的字符、標記可以保持清斷。7.無毒(或低毒性),無害的,環(huán)境污染少。8.安全性好,不易燃易爆。9.成本低。作為SMT貼片加工廠商,貼片機就是我們吃飯的飯碗。
在SMT貼片加工的日常工作中,我們經(jīng)常會遇到一些做電力電子、電源、工業(yè)控制、充電樁的產(chǎn)品。上面大多數(shù)都是DIP插件物料,而且很多的物料因為跟貼片物料的耐溫性和加工要求不一致,就需要用到手工焊接,特別是常見的翼形引腳元件比較常見。一般情況下如果是不能機貼的話,會選擇用人工手焊的形式把之后剩余的幾個料焊接上去。那么翼形引腳的手工焊接方法您了解多少呢?一、逐個焊點焊接:1、用鑷子夾持器件,對準方向使引腳與PCB焊盤對齊,居中貼放在相應的焊盤上。2、選用圓錐形或鑿子形烙鐵頭,焊牢器件斜對角1~2個引腳。3、從引腳開始、順序逐個焊點焊接,同時加少許直徑0.5mm(或更細一些)的焊錫絲,將器件兩側或四周引腳全部焊牢。窄間距時,不容易控制焊錫絲的送入量,因此也可以涂助焊劑,然后用轉移法逐個焊點焊接。二、拖焊法:1、用鑷子夾持器件,對準極性和方向,使引腳與焊盤對齊,居中貼放在相應的焊盤上,用圓錐或鑿子形烙鐵頭先焊牢器件斜對角1~2個引腳。2、涂助焊劑。3、給烙鐵頭上錫。4、從引腳開始、順序向下緩慢勻速拖拉烙鐵,將器件兩側全部焊牢。SMT貼片得了快速發(fā)展,已成為世界電子整機組裝技術的主流。上海專業(yè)貼片smt
SMT貼片檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。江門SMT貼片流程
SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱,PCB(Printed Circuit Board)為印刷電路板。制作首件時發(fā)現(xiàn)時實物與SMT貼片位置圖的參數(shù)不一致時,首先我們先核對其原始BOM,查一下到底是哪一個環(huán)節(jié)出錯,如果是SMT貼片位置圖問題,馬上反饋給品質相關人員處。如果是工程程式打錯,則通知工程更換程序。更正之后需再次核對整塊板。紅膠板要測試其拉力。測試OK的板正常過爐之后,我們需檢查其焊接效果。當正常生產(chǎn)時,如果同一位置或同一種缺陷多次出現(xiàn)時,我們應立即通知工程改善,并監(jiān)督改善情況。正常情況下一訂單只做一次首件并保留到清尾。加工SMT貼片小批量貴是因為沒有太多數(shù)量來分攤相應的費用。江門SMT貼片流程
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3173462.html
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