高效等離子廢氣處理設(shè)備： 高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應(yīng)用普遍、凈化效果符合環(huán)保要求的廢氣設(shè)施低溫等離子廢氣處理設(shè)備。處理對(duì)象：烷類、醛類、苯系物、醇類、酮類、含氟烴類化合物、含氯烴類化合物等各種常見的工業(yè)vocs有機(jī)廢氣；硫化氫、氨、三甲胺，蘭州廢氣凈化處理系統(tǒng)廠家供應(yīng)、甲硫醇、甲硫醚，蘭州廢氣凈化處理系統(tǒng)廠家供應(yīng)，蘭州廢氣凈化處理系統(tǒng)廠家供應(yīng)、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫等《國(guó)家惡臭污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的8大惡臭污染物質(zhì)，以及脂肪族烴、吲哚類、酰胺類等帶有刺激性氣味的氣體的凈化。催化燃燒可以處理幾乎所有的碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣和惡臭氣體。蘭州廢氣凈化處理系統(tǒng)廠家供應(yīng)

活性炭吸附箱： 是目前處理VOCs的常見的方法，特別適用于處理低濃度的VOCs。 與其他VOCs治理技術(shù)相比，活性炭吸附箱能選擇性地分離其他過程難以分開的混合物，對(duì)低濃度有毒有害物質(zhì)去除效率高，操作簡(jiǎn)便安全，無二次污染，并且經(jīng)過處理后可以達(dá)到有機(jī)溶劑回收、吸附劑循環(huán)使用的目的。 活性炭吸附箱，孔徑分布廣，微孔發(fā)達(dá)，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質(zhì)，對(duì)苯類、乙酸乙酯、氯仿等VOCs的吸附回收非常有效。非極性、疏水性的表面特性，使它對(duì)非極性物質(zhì)的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價(jià)充足，制備工藝簡(jiǎn)單，易脫附再生，基于此，活性炭已被普遍用作吸附劑來處理低濃度、較大風(fēng)量的中等相對(duì)分子質(zhì)量（通常約為45～130）的VOCs。 活性炭吸附箱為抽屜式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為不銹鋼，其他結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)需要定制。常用填充活性炭為椰殼及煤質(zhì)活性炭，箱體內(nèi)部進(jìn)行了防腐蝕處理。蘭州廢氣凈化處理系統(tǒng)廠家供應(yīng)有機(jī)廢氣污染源是為防止污染，除減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外。

揮發(fā)性有機(jī)物廢氣處理方案： 揮發(fā)性有機(jī)物，也即是VOCs。大多數(shù)VOCs具有令人不適的特殊氣味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致病的作用，特別是苯、甲苯及甲醛等對(duì)人體健康會(huì)造成很大的傷害。同時(shí)VOCs是導(dǎo)致城市灰霾和光化學(xué)煙霧的重要前體物，主要來源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶劑制造與使用等過程。所以揮發(fā)性有機(jī)物廢氣需要適當(dāng)?shù)脑O(shè)備進(jìn)行處理。 光氧催化廢氣處理設(shè)備： 光氧催化廢氣處理設(shè)備，又稱光氧催化設(shè)備、uv光氧催化設(shè)備、光催化氧化除臭設(shè)備、光氧除臭設(shè)備、uv光氧除臭設(shè)備、光氧催化除臭裝置等。是目前新環(huán)保法規(guī)推進(jìn)的形勢(shì)下，廣受歡迎的廢氣凈化+除臭除味設(shè)備。

工業(yè)生產(chǎn)中的有機(jī)廢氣到底怎樣治理？ 很多行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣都需要治理，例如：家具廠、噴涂廠、印刷車間、生物制藥、發(fā)電廠、石油化工廠等等，這些工業(yè)生產(chǎn)都會(huì)造成大量的粉塵或者有毒廢氣，對(duì)環(huán)境造成一定的污染。 有機(jī)廢氣處理設(shè)備——活性炭+蓄熱式催化燃燒法（RCO）以“關(guān)鍵材料自主化·非標(biāo)設(shè)備模塊化”為設(shè)計(jì)理念自主設(shè)計(jì)研發(fā)，與傳統(tǒng)設(shè)備相比，具有設(shè)備價(jià)格低、運(yùn)行費(fèi)用少、凈化效率高、安全性能好的優(yōu)勢(shì)。 性能特點(diǎn)： 1. 對(duì)有機(jī)廢氣濃縮可達(dá)10-15倍，更適合大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣處理； 2. 設(shè)備啟動(dòng)，*需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低； 3. 采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀催化劑，表面面積大，阻力小，凈化率高； 4. 系統(tǒng)余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源； 5. 催化劑一般五年更換，并且載體可再生，使用壽命長(zhǎng)； 6. 設(shè)備外部為常溫，安全性高、凈化效率高達(dá)95%以上； 7. 采用電加熱方式助燃，簡(jiǎn)單方便； 8. 整個(gè)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便、可靠。廢氣處理設(shè)備能有效去除工廠車間產(chǎn)生的有機(jī)物廢氣處理。

間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，間壁式熱氧化可以回收40％－70％的熱能，并用回收的熱量來預(yù)熱進(jìn)入氧化系統(tǒng)的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后的廢氣再通過火焰來達(dá)到氧化溫度，進(jìn)行凈化，間壁換熱的缺點(diǎn)是熱回收效率不高。 蓄熱式熱氧化（簡(jiǎn)稱RTO）回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。蓄熱式熱氧化回收熱量主要原理是：有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán)，通過多次不斷地改變流向，來較大限度地捕獲熱量，蓄熱系統(tǒng)提供了極高的熱能回收。苯類化合物不*會(huì)對(duì)人體中樞的神經(jīng)造成一定的損害，而且還可能造成神經(jīng)系統(tǒng)的障礙。安裝廢氣工程

PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過物理法來實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化。蘭州廢氣凈化處理系統(tǒng)廠家供應(yīng)

有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于: (1)燃燒過程中釋放的熱量，即廢氣中可燃物質(zhì)的類型和濃度。 (2)起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)和催化劑活性。 (3)熱量、回收率等。當(dāng)回收的熱量超過預(yù)熱所需的熱量時(shí)，不需要外部補(bǔ)充熱源就可以實(shí)現(xiàn)自熱平衡運(yùn)行，這樣比較經(jīng)濟(jì)。 (4)有機(jī)廢氣催化燃燒的應(yīng)用范圍。 催化燃燒可以處理幾乎所有的碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣和惡臭氣體。吸附-催化燃燒法更適用于化工、涂料、絕緣材料等無回收價(jià)值行業(yè)排放的低濃度、多組分廢氣。蘭州廢氣凈化處理系統(tǒng)廠家供應(yīng)

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