堿性鋅酸鹽鍍液，是近幾年來發(fā)展起來的，發(fā)展速度較快。獲得的電鍍層中鎳的含量一般在5％～l0％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。該鍍液的主要優(yōu)點(diǎn)是：鍍液分散性好，在較寬的電流密度范圍內(nèi)鍍層合金成分比例較均勻，鍍層厚度也均勻，對(duì)設(shè)備和工件腐蝕性小，工藝穩(wěn)定，成本低。堿性鋅鎳合金電鍍不能用于高碳鋼、鑄鐵零件的表面鍍覆。與電鍍鋅相似，為提高鋅鎳合金鍍層的耐蝕性，揚(yáng)州鍍鋅鎳合金報(bào)價(jià)，增加其裝飾性，改善涂料與基體金屬間的結(jié)合力，鋅鎳合金電鍍后也要進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理，揚(yáng)州鍍鋅鎳合金報(bào)價(jià)，使其表面生成一層穩(wěn)定性高、組織致密的鈍化膜，揚(yáng)州鍍鋅鎳合金報(bào)價(jià)。鋅鎳合金的鈍化膜有無色、黃色、黑色和土色四種。電鍍鎳鍍層發(fā)暗的原因是什么？揚(yáng)州鍍鋅鎳合金報(bào)價(jià)

中國(guó)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)進(jìn)入“結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、經(jīng)濟(jì)增速換擋期”，整體下游需求增長(zhǎng)放量將受到明顯制止，對(duì)應(yīng)電鍍鋅鎳合金消費(fèi)需求也將增長(zhǎng)乏力。整個(gè)電鍍鋅行業(yè)面臨的壓力不容贅述，產(chǎn)能過剩仍較為突出，電鍍鋅價(jià)格重心依舊不斷下探，國(guó)內(nèi)家電、汽車等輕工業(yè)制造增速將會(huì)繼續(xù)放緩，需求難以放量；除此以外，包括電鍍鋅在內(nèi)的鋼鐵行業(yè)盈利水平不斷下降，流通領(lǐng)域繼續(xù)洗牌，行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整等等也是行業(yè)深層壓力不斷增加的重要因素。認(rèn)為，國(guó)外較好工廠仍在使用電鍍鋅產(chǎn)品，在普通白色家電以外的如液晶電視、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、其他高精端微電子等行業(yè)當(dāng)中，國(guó)內(nèi)耐指紋電鍍鋅鋼板使用量仍在不斷增長(zhǎng)，其使用領(lǐng)域仍在不斷拓寬。面對(duì)市場(chǎng)困難求發(fā)展，結(jié)合市場(chǎng)消費(fèi)特點(diǎn)以及行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，建議電鍍鋅產(chǎn)品定位應(yīng)重點(diǎn)考慮較好耐指紋產(chǎn)品方向。寧波鍍鋅鎳哪家比較好隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，成本的不斷下降，現(xiàn)在電鍍鋅鎳合金也逐步應(yīng)用于人們的日常生活的各個(gè)領(lǐng)域。

鑄鐵件酸性電鍍鋅鎳合金工藝：鑄鐵件的鍍后清洗非常重要。一般采用熱水和冷水交替清洗 2-3次，再進(jìn)行鈍化處理。熱水清洗時(shí)，可使?jié)B入鑄鐵孔隙的鍍液因受熱膨脹而溢出，用冷水清洗時(shí)恰好相反，即冷水進(jìn)入孔隙內(nèi)，可防止表面泛白。與其他基材電鍍鋅鎳合金一樣，鍍層必須經(jīng)過鈍化和封閉處理，以提高防腐性能，改善外觀，并獲得均勻的銀色、黑色等不同顏色。做鋅鎳合金電鍍的工藝流程是什么？我們是做堿性滾鍍。因?yàn)槌隽它c(diǎn)問題，想知道是不是工藝上出了問題。有知道的幫忙解答下。我們的流程是脫脂-脫脂-水洗-水洗-酸洗-水洗-水洗-電解洗凈-水洗-水洗-活性化-水洗-水洗-電鍍-水洗-水洗我們是剛開的線，做出來的貨有銅，電鍍液用鋅粉處理過后依然有，而我們只有滾筒內(nèi)的過電線和陽(yáng)極板上的掛勾上有銅，而掛鉤上的銅不可能接觸電鍍液，猜想是過電線上的銅，但我們鍍鋅的也是。

鑄鐵件酸性電鍍鋅鎳合金，電鍍?cè)O(shè)備方面，與堿性電鍍鋅鎳合金相比，HN-880酸性電鍍鋅鎳合金更加復(fù)雜。酸性電鍍鋅鎳合金一般采用兩組可溶性陽(yáng)極，即鋅陽(yáng)極和鎳陽(yáng)極，二者的面積比一般控制在（4:1）-（8:1），并采用兩個(gè)整流器，電流比一般也為(4∶1)-(8∶1)。建議的鍍液體系為：氯化銨100 g/L，氯化鋅30g/L，氯化鎳100 g/L，硼酸35 g/L，氯化鈉20g/L，HN-880C絡(luò)合劑20ml/L、HN-880B光亮劑2ml/L和HN-880A柔軟劑40ml/L。 鑄鐵件電鍍雖然難度較大，工藝相對(duì)復(fù)雜，但通過采用自動(dòng)化的控制設(shè)備，加強(qiáng)每道工藝的過程控制，便可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的批量化生產(chǎn)。近年來隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，酸性鋅鎳合金大規(guī)模地應(yīng)用于汽車制動(dòng)鉗，出現(xiàn)了一些自動(dòng)化程度較高的鋅鎳合金電鍍線。熱電鍍鋅鎳合金的實(shí)用技術(shù)是通過基體和鍍液發(fā)生了復(fù)雜的反應(yīng)，然后就形成了具有緊密結(jié)構(gòu)的合金層。

電鍍鋅鎳合金液體系中存在離子對(duì)。一方面，離子對(duì)的形成降低了溶液的電導(dǎo)率;另一方面，它能有效地改變?nèi)芤褐心承┡潆x子的荷電情況，從而控制某些金屬離子的電沉積反應(yīng)。添加劑(如表面活性劑)之間也能產(chǎn)生離子對(duì)作用，這種作用強(qiáng)化了電鍍鋅鎳合金金屬電沉積過程中添加劑的電極阻化作用。電鍍鋅鎳合金層具有許多其它同類單金屬鍍層所不具備的比較優(yōu)異的性能，因此在近現(xiàn)代已被人們普遍的應(yīng)用在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)。電鍍鋅鎳合金層具有許多其它同類單金屬鍍層所不具備的比較優(yōu)異的性能，因此在近現(xiàn)代已被人們普遍的應(yīng)用在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)。電鍍鋅鎳合金根據(jù)其基本特性與應(yīng)用大體上可分為三種不同的種類：一是防護(hù)性的電鍍鋅鎳合金；二是裝飾性的電鍍鋅鎳合金；三是功能性的電鍍鋅鎳合金。鋅鎳合金鍍層的硬度比純鋅高！金山區(qū)鎳鋅合金市面價(jià)

酸性鋅鎳合金電鍍的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)運(yùn)行成本低，較堿性工藝低50%左右。揚(yáng)州鍍鋅鎳合金報(bào)價(jià)

電鍍鋅鎳合金分高鎳和低鎳兩種：1、高鎳的一般12-15%鎳含量，由于三價(jià)鉻鈍化的需要鎳也可以到12-18%。一般的都是這么一個(gè)要求，特別是汽車行業(yè)，基本都是這個(gè)范圍。2、低鎳的鋅鎳合金鍍層中5-10%鎳含量，這個(gè)比較少了，一般低鎳含量的鋅鎳合金鍍層除了防腐能力比較好外，鍍層的延展能力也比較好，所以會(huì)用在一些電鍍后有扣壓或拉拔需要的工件。鋅鎳合金是一種抗腐蝕鍍層，具有優(yōu)良的耐蝕性。含鎳13%的鋅鎳合金層比鋅高6-10倍，優(yōu)于鎘和鎘鈦合金。同時(shí)具有良好的機(jī)械性能，鍍后不改變鋼材的機(jī)械性能。釬焊性優(yōu)良，在各種條件下都容易焊接。鍍層內(nèi)應(yīng)力小，在扭力-拉力試驗(yàn)中比得上鎘鍍層。鍍液分散能力、覆蓋能力好，電流效率高，鍍層光亮平滑。揚(yáng)州鍍鋅鎳合金報(bào)價(jià)

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3178530.html