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產(chǎn)品關鍵詞:上海絲光直輥供應公司,絲光直輥
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直輥表面有油污或者有棉蠟而且分布不均勻,也會使紗條產(chǎn)生機械波。實際工作中,我們經(jīng)過活鑒定儀檢查合格的直輥上車后出現(xiàn)了直輥機械波,感到很奇怪,仔細一看表面有油,洗干凈后再做試驗,機械波消失。直輥表面有棉蠟也會產(chǎn)生同樣的問題,上海絲光直輥供應公司?!∑贩N結(jié)構(gòu)的原因:所紡的品種對出現(xiàn)直輥機械波有很大關聯(lián),上海絲光直輥供應公司,上海絲光直輥供應公司。從各廠統(tǒng)計看,精梳紗機械波的出現(xiàn)是普梳紗的2倍,滌棉混紡紗比普梳紗出現(xiàn)的機率高出50%,細特化纖出現(xiàn)的概率更高。這主要是與牽伸力有關,同時與纖維的排序有關。前絲光直輥和第二檔絲光直輥尤為重要。上海絲光直輥供應公司
細紗運轉(zhuǎn)擋車工目前看臺數(shù)普遍增加,很多都超過了10臺,如果巡回不及時,就會造成繞羅拉或繞直輥而使直輥損壞,如不及時正確處理,就會產(chǎn)生直輥機械波:一是直輥被繞變形未更換,重新生頭紡紗,該錠出現(xiàn)機械波;二是直輥一端斷頭纏繞,另一端仍在繼續(xù)紡紗,則所紡的紗也會出現(xiàn)直輥機械波,這在紡氨綸包芯紗時更為突出。在實際工作中,我們發(fā)現(xiàn)氨綸絲纏繞羅拉(不在紡紗動程范圍內(nèi)),但擋車工沒有處理干凈仍接頭紡紗,經(jīng)抽樣檢測民有直輥機械波。上海絲光直輥工廠一般絲光直輥絲光采用兩步法。
絲光直輥的成型過程與其他固體橡膠制品相類似的是混煉膠的制備,即首先需用大功率開煉機對某些生膠進行塑煉,賦予生膠塑性,便于以后的成型加工然后將生膠或塑煉膠與各種配合劑放人密煉機中進行均勻混合。因為直輥表面要求很高,膠料中不能混人任何雜質(zhì),否則會嚴重影響其使用性能,因此膠料混煉后必須進行過濾,而后是壓片、壓延,即壓出薄厚均勻的膠片,以備下道成型工序使用,成型工序是直輥生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié),其方法也多種多樣,本文將在后面著重介紹成型工序中的成型方法及特點后一道工序是將已成型直輥包上布、并用鐵絲扎緊,送人硫化罐硫化。硫化后還需車磨,以保證餃輥表面的光潔度和尺寸精度。
絲光直輥纖維溶脹后,大分子間的氫鍵被拆散,在張力作用下,大分子的排列趨向于整齊,使取向度提高,同時,纖維表面不均勻變形被去掉,減少了薄弱環(huán)節(jié)。使纖維能均勻的分擔外力,從而減少了因應力集中而導致的斷裂現(xiàn)象。加上膨化重排后的纖維相互緊貼,抱合力,也減少了因大分子滑移而引起斷裂的因素。棉纖維在濃堿液中發(fā)生溶脹后,大分子鏈間的氫鍵被拆散,舒解了織物中貯存的內(nèi)應力,通過拉伸,大分子進行取向排列,在新的位置上建立起新的分子鍵,且分子間力比溶脹前大。并條絲光直輥的結(jié)構(gòu)有整體和套裝兩種形式。
絲光直輥優(yōu)點是可節(jié)約燒堿,并可單面絲光,關鍵是選擇理想的發(fā)泡劑,獲得穩(wěn)定的泡沫絲光液,經(jīng)浸軋后泡沫能快速破裂而滲入棉織物,獲得均勻的浸堿效果。除發(fā)泡劑外,還需加入0.1~0.2%的滲透劑,該工藝尚處于研究中。絲光阻垢劑的應用絲光皺條是絲光織物常見疵病之一,一旦形成,很難去除。堅硬的高低不平的垢層,更會使織物起皺。在絲光去堿和平洗時加入阻垢劑可解決或改善結(jié)垢現(xiàn)象。絲光紡織品在承受一定張力的狀態(tài)下,借助濃燒堿的作用,并保持所需要的尺寸,可獲得絲一般的光澤,這一過程被稱為絲光1絲光的目的改善織物表面光澤和手感由于纖維的膨化,纖維排列更加整齊,對光線的反射更有規(guī)律,因而增進光澤度。絲光直輥曲面是由絲光直輥與管材接觸時所形成的空間曲線所確定的。上海絲光直輥工廠
絲光直輥曲面的形狀對矯直效果有直接影響。上海絲光直輥供應公司
直輥的套制和壓圓整形工作特別重要,對降低條干CV值,條干管間CVb值,尤其是對直輥機械波的產(chǎn)生影響較大。如單層直輥套差過大,造成壓圓不到位,圓周應力差異大,即影響條干水平,又造成管間CVb值高,同時也容易產(chǎn)生直輥機械波。雙層直輥雖然圓周應力集中在內(nèi)層上,但由于壓圓不佳,在運轉(zhuǎn)過程中還是釋放在外層紡紗膠管上。另外,套制雙層膠和鋁襯膠管稍有不慎,造成雙層膠管內(nèi)壁某一局部損傷或破損物殘留在膠管與鐵殼之間,在運轉(zhuǎn)中也造成有規(guī)律的應力不勻而產(chǎn)生直輥機械波。上海絲光直輥供應公司
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3182689.html
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