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產(chǎn)品關鍵詞:金華樹脂和固化劑配比
***更新:2020-06-19 21:30:47
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詳細說明
顯然, 在這樣高的溫度下使樹脂固化是不實用的。 因此人們找到了能在較低的溫度下即可分解產(chǎn)生自由基的物質,這就是有機過氧化物。一些有機過氧化物的 O—O 鍵可在較低的溫度下分解產(chǎn)生自由基,金華樹脂和固化劑配比。其中一些能在 50-150℃分解的過氧化物對樹脂的固化很有利用價值。我們可以利用有機過氧化物的這一特性,選擇其中的一些作為樹脂的引發(fā)劑,或稱固化劑。
這里所說的“催化劑”與傳統(tǒng)意義上的“催化劑”是不同的。在傳統(tǒng)的觀念上,“催化劑” 這個術語是為反應物提供幫助的,它們在促進反應的同時,本身并沒有消耗。而在 UPR固化反應中,金華樹脂和固化劑配比,金華樹脂和固化劑配比,過氧化物必須在它“催化”反應以前,改變它本身的結構,因此對于用于 UPR固化的過氧化物來說,一個較合適的名字應該叫做“起始劑”或“引發(fā)劑”。
說到過氧化物我們要有必要了解的兩個概念是活性氧含量和臨界溫度。其中“活性氧”或“活性氧含量”是一個與固化劑有密切關系并常常被誤會的概念。
環(huán)氧樹脂本身是一個線性結構的化合物,性能很穩(wěn)定,必須與固化劑一塊使用才能具有實用價值。因此固化劑是環(huán)氧樹脂在使用過程中必不可少的重要組成部分。環(huán)氧樹脂的固化劑種類很多,常見的有:
脂肪胺類
脂環(huán)胺類
芳香胺類
酸酐
聚酰胺類
改性胺類
潛伏性類
樹脂類
叔胺類。
固化促進劑的種類及其所適用的固化劑
由于固化劑的不同會直接影響制品的工藝過程及制品的物理化學性能,所以根據(jù)應用的場合來加以選擇這些環(huán)氧樹脂固化劑是十分重要的。如固化工藝是常溫固化還是加溫固化?制品要求是硬質的還是軟質的?是要求耐高溫的還是低溫的?使用環(huán)境是潮濕的還是干燥的?不同的場合使用的固化劑有所不同??傊鶕?jù)實際情況選擇合適的固化劑,以便發(fā)揮出所用環(huán)氧樹脂體系的比較好的性能
戊二酸酐 GA 白色粉末每100份標準樹脂用50-80份
聚壬二酸酐 PAPA 白色粉末熔點57℃每100份標準樹脂用70-90份 固化:170℃17小時。
二氯代順丁烯二酸酐 DCMA 白色粉末每100份標準樹脂用38份
六氯內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐HET HT912 CA 又名氯茵酸酐 氯橋酸酐 白色粉末 熔點165℃ 每100份標準樹脂用100-180份 固化:100℃1小時+200℃1-2小時 適用期500克120℃30分鐘(加促進劑)熱變形溫度145-190℃ 抗彎強度1150Kg/cm2 抗壓強度1390Kg/cm2 抗拉強度820Kg/cm2 伸長率2.6% 沖擊強度0.3-0.4ft-1b/in 洛氏硬度111
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/319006.html
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