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接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。、新的比舊的好相對而言,使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。、拆修總比不拆好一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修,其實,運(yùn)城格蘭富機(jī)械密封TP32-230/2,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。5、結(jié)束語以上總結(jié)了機(jī)械密封比較常見的滲漏原因和維護(hù)時的幾個常見的誤區(qū),運(yùn)城格蘭富機(jī)械密封TP32-230/2,運(yùn)城格蘭富機(jī)械密封TP32-230/2。只有充分了解機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和常見的一些泄漏現(xiàn)象,正確的分析導(dǎo)致各種泄漏的原因,才能對癥下藥進(jìn)行治理,才能保證安全生產(chǎn)。CR1S格蘭富機(jī)械密封。運(yùn)城格蘭富機(jī)械密封TP32-230/2
氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。氟橡膠中應(yīng)用**廣的是含氟烯烴共聚物,主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性,但它有極性,容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解,因此耐腐蝕性差,不適宜用于石油系溶劑(如苯、甲苯等)、**、酮醚等有機(jī)溶劑。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑、抗老化、耐溫性能,并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強(qiáng)度、彈性、柔性和不粘著性,因此***用作各種溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈。綜上所述,輔助密封材料,在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈、墊圈和波紋管等;在腐蝕性介質(zhì)中可使用聚四氟乙烯制成的V形圈、楔形環(huán)、墊圈和波紋管等;在高、低溫條件下可使用金屬波紋管。選用時應(yīng)考慮材料的使用溫度和耐腐蝕性。機(jī)械密封輔助密封材料列表機(jī)械密封主要零件材料選擇機(jī)械密封各主要零件的材料應(yīng)根據(jù)使用工況進(jìn)行選擇,見下表。青島格蘭富機(jī)械密封LF60123-AA6L6JCRCM格蘭富機(jī)械密封。
否則其結(jié)晶體或者微粒會加速密封副的磨損,以及影響密封副磨損后的自動補(bǔ)償而發(fā)生泄漏。所以根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)不僅要配置相應(yīng)的沖洗管路,更要安裝有監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能的儀表和裝置,保證沖洗液的壓力和流量滿足設(shè)計要求,才能維持機(jī)封的正常工作,這一點(diǎn)往往被用戶所忽視。3、每種機(jī)械密封所能承受的壓力是有限度的,由于對密封腔內(nèi)的壓力測算不準(zhǔn),造成密封腔內(nèi)的壓力超過了機(jī)械密封所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏,也是常見的密封失效原因之一。4、機(jī)械密封的工作溫度不能超過其規(guī)定值。在有冷卻管路的設(shè)計中,往往由于冷卻介質(zhì)的流量不足而使冷卻效果降低;在沒有冷卻管路的設(shè)計中,密封腔內(nèi)經(jīng)常由于窩存空氣而造成機(jī)械密封處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會使機(jī)械密封的運(yùn)動密封副工作溫度過高而加快磨損,導(dǎo)致密封失效。5、在使用單彈簧的機(jī)械密封時,忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向的正確組合也時有發(fā)生?;蛟O(shè)計時沒有說明,或裝配時的疏忽,沒有做到因為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而使機(jī)械密封的彈簧力加大而是相反,結(jié)果造成動環(huán)和靜環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。6、軸承的嚴(yán)重磨損或損壞,使泵軸產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向竄動,也是機(jī)械密封泄漏的原因之一。隨著科學(xué)的技術(shù)的發(fā)展。
脫銷**泵機(jī)械密封安裝要求1)在安裝機(jī)械密封前應(yīng)當(dāng)對設(shè)備的密封性進(jìn)行檢測和清洗,確保密封性優(yōu)良的情況下,也要防止其受到灰塵和雜質(zhì)的污染。檢查機(jī)械密封動靜環(huán)端面是否完好,有無劃痕、裂縫等。平面度偏差不得大于。2)在安裝過程中應(yīng)保持密封面的清潔和密封面間禁止使用堅硬的物品和器具進(jìn)行敲打等動作,以免其密封性由于受損而出現(xiàn)功能故障。3)安裝時要在密封環(huán)和軸交接的地方涂抹二硫化鉬等潤滑油,以便能順利安裝。需要強(qiáng)調(diào)的是,針對不同材質(zhì)的機(jī)械密封,所使用的潤滑油也不盡相同,一定要防止由于錯選潤煥友而導(dǎo)致其老化程度加劇,或者出現(xiàn)O型圈浸油膨脹的事情,從而確保有效密封。4)安裝靜環(huán)時,靜環(huán)應(yīng)平穩(wěn)均勻地壓入靜環(huán)座內(nèi),靜環(huán)斷面應(yīng)保持水平。在安裝過程中,應(yīng)保持靜環(huán)密封面與壓蓋孔中心線垂直。另外,有定位銷的靜環(huán)壓蓋,安裝時一定要注意定位銷與靜環(huán)上的卡口對正。5)靜環(huán)壓蓋安裝的時候,螺絲在擰動過程中必須均勻出力,一次來確保軸心線和靜環(huán)端面的垂直。6)安裝以后,以動環(huán)能夠富有彈性的在軸上毫無壓力的輕松運(yùn)轉(zhuǎn)為較好狀態(tài)。7)在充滿介質(zhì)的前提下,設(shè)備才能避免于摩擦而正常運(yùn)轉(zhuǎn),以此來確保密封的有效性。8)當(dāng)顆粒介質(zhì)、易結(jié)晶、對介質(zhì)溫度在80℃以上的時候。安徽格蘭富機(jī)械密封大全。
這是根本出路.石油化工引進(jìn)裝置所用.的機(jī)械密封大部分從材質(zhì)上解決了耐蝕問題,3、對泄漏的腐蝕性或有毒的介質(zhì)進(jìn)行收集、安全排放或處理后排放.二、含有磨料介質(zhì)的機(jī)械密封實際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到液一固兩相或氣一固兩相介質(zhì)的密封問題,而機(jī)械密封的大敵是含有固體顆粒的溶液.密封介質(zhì)一般總有雜質(zhì),所以要經(jīng)過處理,就是經(jīng)過處理的介質(zhì)也會在工藝過程中產(chǎn)生結(jié)晶、凝固和反應(yīng)物析出,有時密封介質(zhì)本身就是各種懸浮漿液,這些介質(zhì)中的顆粒對密封起著磨料作用.磨料介質(zhì)包含以下幾種情況:1.處理物料是漿液;2.在機(jī)體和管線內(nèi)有雜質(zhì)混人;3.由于溫度變化有結(jié)晶析出或有凝固物產(chǎn)生;4.在密封端面內(nèi)有溶解物析出;5.由于化學(xué)反應(yīng)有固體物質(zhì)產(chǎn)生;6.由于電化學(xué)作用在密封端面內(nèi)析出和附著金屬物質(zhì).A.普通單端面機(jī)械密封遇到磨料介質(zhì)時產(chǎn)生下列故璋:1.密封端面早期磨損;2.動環(huán)因間隙阻塞和密封圈摩擦力增大而不能動作;3.密封圈不能起緩沖作用;4.彈簧被雜質(zhì)阻塞不能動作;5.軸不能旋轉(zhuǎn);6.整個密封失效.B.對含磨料介質(zhì)的密封應(yīng)采取以下措施:1.加強(qiáng)沖洗冷卻措施,防止雜質(zhì)在密封腔內(nèi)淤塞,如單端面密封應(yīng)加注液潤滑,雙端面密封則加阻封液或阻封液和輔助注液合用;2.摩擦副材料選用硬對硬配合。遼寧格蘭富機(jī)械密封大全。青島格蘭富機(jī)械密封LF60123-AA6L6J
浙江格蘭富機(jī)械密封件。運(yùn)城格蘭富機(jī)械密封TP32-230/2
但泄漏點(diǎn)主要有五處:(1)軸套與軸間的密封;(2)動環(huán)與軸套間的密封;(3)動、靜環(huán)間密封;(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;(5)密封端蓋與泵體間的密封。一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細(xì)致觀察。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上,對泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判,才能得出正確結(jié)論。3、泄漏原因分析及判斷、安裝靜試時泄漏機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細(xì)致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。水泵機(jī)械密封泄露的原因、試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會減少介質(zhì)的泄漏。因此。運(yùn)城格蘭富機(jī)械密封TP32-230/2
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