組合式凸輪軸徑向滾花裝配工藝優(yōu)化及粉末凸輪裝配失效分析(一) 徑向滾花過盈裝配力學(xué)分析及滾花—壓裝—靜力扭轉(zhuǎn)分析有限元模型建立基于徑向滾花組合式凸輪軸過盈裝配連接原理,將裝配過程分為擠壓軸齒及厚壁圓筒過盈連接兩個相對**的過程,通過壓裝力及扭轉(zhuǎn)強度力學(xué)解析,確定滾花刀齒高、齒頂角、進給量，凸輪開關(guān)、軸管與凸輪材料力學(xué)性能是影響壓裝力、扭轉(zhuǎn)強度和凸輪型線精度的關(guān)鍵工藝參數(shù)。構(gòu)建徑向滾花加工，凸輪開關(guān)、壓裝及扭轉(zhuǎn)有限元模型，凸輪開關(guān)?？紤]到軸管表面局部材料變形劇烈,特采用耦合的歐拉—拉格朗日有限元描述法;為軸管材料賦予綜合金屬加工硬化效應(yīng)和失效行為的Johnson-Cook本構(gòu)及失效模型。

凸輪開關(guān)的如何選擇呢? 可編程凸輪開關(guān) 可編程凸輪開關(guān)是取代機械式凸輪控制。其由絕對值編碼器檢測出角度，并按設(shè)定的角度進行ON/OFF控制的電子式凸輪。 K10系列 擁有緊湊的尺寸，方便安裝在16 或22 mm 的開孔上。用于功能選擇。 K30 到K150 系列 用于簡單機床的直接控制，擁有轉(zhuǎn)換和起動功能。 K1/K2 描述 用于工業(yè)以及建筑控制開關(guān)， 2到5個位置的步進開關(guān)， 1到4個位置轉(zhuǎn)換開關(guān)。電表和伏特表選擇開關(guān)。鍵位開關(guān)可鎖定。 多孔安裝或22 mm 孔徑安裝， 塑料和金屬材質(zhì)可選擇。

組合式凸輪軸徑向滾花裝配工藝優(yōu)化及粉末凸輪裝配失效分析 該技術(shù)的前期研究集中于單一裝配過程的定性分析以及鋼質(zhì)凸輪的連接工藝。目前存在的主要技術(shù)難點有: (1)缺乏滾花、壓裝、扭轉(zhuǎn)過程的多方面系統(tǒng)研究,工藝參數(shù)制定仍依靠傳統(tǒng)實驗,成本高、盲目性大,亟待合理的工藝制定優(yōu)化手段。 (2)未涉及新材料凸輪裝配技術(shù)的研究,不同材質(zhì)凸輪裝配可靠性差異明顯,鐵基粉末冶金作為**重要的凸輪新型材料,具備碳鋼無法比擬的高硬度、耐磨、抗點蝕及耐沖擊等機械性能,然而裝配可靠性的不確定性,以及高脆性引起的裝配過程損傷極大的限制了PM凸輪的規(guī)?；瘧?yīng)用。

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