也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接，上海SKD-11焊絲供貨廠。A407不銹鋼焊條符合GBE310-15相當(dāng)AWSE310-15說明:A407是堿***皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。由于焊縫為純奧氏體，抗熱裂性能不及雙相組.織的好。用途:用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。A412不銹鋼焊條符合GBE310Mo-16相當(dāng)AWSE310Mo-16說明:A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。用途:用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。A422不銹鋼焊條說明:A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn，上海SKD-11焊絲供貨廠，因而提高了焊縫的抗熱裂性能，上海SKD-11焊絲供貨廠。用途:用于補(bǔ)焊爐卷軌機(jī)上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時不需要保護(hù)氣體，稱自保護(hù)藥芯焊絲。上海SKD-11焊絲供貨廠

    A502不銹鋼焊條符合GBE16-25MoN-16說明:A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。用途:用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。A507不銹鋼焊條符合GBE16-25MoN-15說明:A507是堿***皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A607不銹鋼焊條符合GBE330MoMnWNb-15說明:A607是堿***皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條，因焊條中加入強(qiáng)化元素，故具有良好的高溫性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉(zhuǎn)化爐中**管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。A902不銹鋼焊條符合GBE320-16相當(dāng)AWSE320-16說明:A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強(qiáng)的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應(yīng)用，還可作異種鋼焊接材料。福建H13焊絲線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。

    補(bǔ)焊要求不高的黃銅鑄件可采用純銅芯焊條，如ECu（T107）。電源采用直流正接，V型坡口角度不應(yīng)小于60°～70°。板厚超過14mm時，焊前焊件表面應(yīng)仔細(xì)清理，***一切會產(chǎn)生氫氣的油類雜質(zhì)。操作時應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，焊條不做橫向和前后擺動，只沿焊縫的直線移動。焊接速度要快，不應(yīng)低于～。多層焊時，層與層之間的氧化膜及渣應(yīng)***干凈。黃銅的銅液流動性大，故溶池比較好處于水平位置，若溶池必須傾斜，則傾角不應(yīng)大于15°3．黃銅的手工氬弧焊手工鎢極氬弧焊時，焊絲采用錫黃銅焊絲HSCuZ-1（HS221）、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2（HS222）、硅黃銅焊絲HSCuZn-4（HS224）。這些焊絲含鋅較高，焊接時煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發(fā)比直流正接時輕。通常焊前不用預(yù)熱，只有板厚相差比較大時才預(yù)熱。焊接速度應(yīng)盡可能快。焊件在焊后應(yīng)加熱300~400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止焊件在使用過程中裂縫。由于鋅的蒸發(fā)破壞氬氣的保護(hù)效果，所以焊接黃銅時應(yīng)選用較大的噴嘴孔徑和氬氣流量。焊前一般不預(yù)熱，只有焊接厚度大于10mm的接頭和焊接邊緣厚度相差比較大的接頭時才需預(yù)熱。

    第三節(jié)焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理圖3—6焊機(jī)分類焊條電弧焊所用焊機(jī)按電源的種類可分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩大類。其中直流弧焊機(jī)按變流的方式不同又分為：弧焊整流器、逆變弧焊機(jī)和旋轉(zhuǎn)式直流弧焊發(fā)電機(jī)(現(xiàn)已淘汰)等。每一類型的焊機(jī)根據(jù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又可分為多種型式，具體見圖3—6一、交流弧焊機(jī)(一)結(jié)構(gòu)交流弧焊機(jī)的三個類別的結(jié)構(gòu)分別如圖3—7～圖3—9所示。圖3—7BX1—330交流弧焊機(jī)1—初級繞組；2、3—次級繞組；4—動鐵芯；5—靜鐵芯；6—接線板；7—搖把圖3—8BX2—500型(同體式)焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—固定鐵心2—初級繞組3—次級繞組4—電抗線圈5—活動鐵心圖3—9BX3—300型(動圈式)焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—初級線圈2—次級線圈3—鐵心(二)工作原理目前應(yīng)用*****的“動鐵式”交流焊機(jī)如圖3—7所示。它是一個結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器，屬于動鐵芯漏磁式類型。焊機(jī)的空載電壓為60～70V。工作電壓為30V，電流調(diào)節(jié)范圍為50～450A。鐵芯由兩側(cè)的靜鐵芯5和中間的動鐵芯4組成，變壓器的次級繞組分成兩部分，一部分緊繞在初級繞組1的外部，另一部分繞在鐵芯的另一側(cè)。前一部分起建立電壓的作用，后一部分相當(dāng)于電感線圈。焊接時。存取及搬運(yùn)焊絲時小心不要弄破包裝，特別是內(nèi)包裝“熱收縮膜”。

    后者只預(yù)熱焊件邊緣較厚的部分。電源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流電源焊接時，鋅的蒸發(fā)量較小。焊接參數(shù)宜采用較大的焊接電流和較快的焊接速度。厚16～20mm黃銅板的焊接參數(shù)為：焊接電流260～300A，鎢極直徑5mm，焊絲直徑～，噴嘴孔徑14～16mm，氬氣流量20～25L/min。為了減少鋅的蒸發(fā)，操作時可將填充焊絲與焊件'短接'，在填充焊絲上引弧和保持電弧，盡可能避免電弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金屬的傳熱來加熱熔化。焊接時，應(yīng)盡可能進(jìn)行單層焊，板厚小于5mm的接頭，比較好能一次焊完。焊后焊件應(yīng)加熱到300～400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止黃銅構(gòu)件在使用時破裂。4．黃銅碳弧焊黃銅碳弧焊時，根據(jù)母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自制的黃銅焊絲施焊。焊接可以采用氣劑301等作熔劑。焊接應(yīng)短弧操作，以減少鋅的蒸發(fā)和燒損。?自保護(hù)藥芯焊絲，是在氣保護(hù)藥芯焊絲問市不久，便被發(fā)展出來，也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。南京鈷基焊絲廠

藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。上海SKD-11焊絲供貨廠

    焊機(jī)穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓的關(guān)系稱為焊機(jī)的外特性。焊機(jī)的外特性如圖3—12所示。焊機(jī)外特性有三種形式：即下降特性(陡降、緩降)、平特性和上升特性。由于熔滴過渡和熱慣性以及操作等原因，焊接時電弧長度總是在不斷的變化，因而電弧電壓和焊接電流也在不斷地變化。為保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定，總希望焊接過程中焊接電流變動越小越好。從圖3—13可以看出，具有陡降外特性的焊機(jī)和緩降外特性的焊機(jī)，當(dāng)焊接電流發(fā)生相應(yīng)的變化值△I時，陡降外特性曲線引起的電壓變化值△U2大于緩降外特性曲線引起的電壓變化值△U1。換句話說，對于相同的弧長變化，陡降外特性焊機(jī)所引起的電流變化要比緩降外特性焊機(jī)所引起的焊接電流變化小得多。焊條電弧焊過程中，弧長變化是經(jīng)常發(fā)生的，為了保證焊接電流穩(wěn)定，顯然要求焊機(jī)具有陡降的外特性。圖3—12焊機(jī)外特性曲線1—陡降外特性曲線2—緩降外特性曲線3—上升特性曲線4—乎特性曲線圖3—13兩種不同下降程度的外特性曲線1—緩降外特性曲線2—陡降外特性曲線五、焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具包括電焊鉗、焊接電纜、面罩及其它防護(hù)用具。(一)電焊鉗電焊鉗是夾持焊條并傳導(dǎo)焊接電流的操作器具。上海SKD-11焊絲供貨廠

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