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預(yù)印特別適合高質(zhì)量、大批量的瓦楞包裝,如啤酒、飲料、食品、鞋類等行業(yè)印刷要求高,相對批量大。預(yù)印彩盒技術(shù)不斷完善成熟,要加強技術(shù)合作,特別是與制造企業(yè)進(jìn)行合作,進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),解決實際生產(chǎn)遇到的問題,盡快實現(xiàn)預(yù)印大規(guī)模在彩盒中應(yīng)用,降低生產(chǎn)成本,禮品彩盒誠信推薦,提高生產(chǎn)效率和彩盒質(zhì)量。預(yù)印不*可以預(yù)印彩盒,禮品彩盒誠信推薦,還可以預(yù)印牛皮彩盒,禮品彩盒誠信推薦,??ㄏ湟约暗涂酥匕b。應(yīng)加大預(yù)印技術(shù)推廣力度,提高瓦楞紙箱生產(chǎn)線柔性,讓預(yù)印技術(shù)在瓦楞紙箱包裝行業(yè)得到泛應(yīng)用。彩盒被廣泛應(yīng)用到重型設(shè)備、家用電器、家私家具、精密儀器、汽車配件、物流運輸?shù)戎T多行業(yè)。禮品彩盒誠信推薦
流通環(huán)境對外尺寸設(shè)計的影響主要集中在物流器具及其流轉(zhuǎn)方式上?,F(xiàn)在整個行業(yè)對物流的推動都集中在了標(biāo)準(zhǔn)化上,這就對物流器具提出了規(guī)定的尺寸要求,比如我國現(xiàn)在主推的物流轉(zhuǎn)運托盤的尺寸為1200mm×1000mm。也就是說,在瓦楞紙箱尺寸設(shè)計過程中需要盡可能地滿足物流器具的尺寸需求,提升瓦楞紙箱在物流過程中的裝載率。與此同時,還需要考慮一些物流器具的承載要求,比如集裝箱有核定的載重要求,對于一些重貨,即便集裝箱內(nèi)很空(裝載率低),也不能超出荷載要求。從大道理上來看,瓦楞紙箱的尺寸設(shè)計簡單、不難,但其實是需要系統(tǒng)地考慮瓦楞紙箱尺寸設(shè)計的影響因素,既要考慮這些影響因素的相容性,也要考慮其相斥性。只有妥善處理好這些小細(xì)節(jié),這樣設(shè)計出來的瓦楞紙箱才符合要求。禮品彩盒誠信推薦瓦楞紙箱包裝仍具有良好的發(fā)展前景以及潛在的市場。
早期國內(nèi)剛開始做柔版預(yù)印時受制于各方面的因素導(dǎo)致時效性差、印刷效果還原差,有時一個新品種在拼大版前要反復(fù)的打小樣確認(rèn)效果,特別碰到膠轉(zhuǎn)柔的產(chǎn)品,耗費時間、增加成本的同時讓終端客戶質(zhì)疑預(yù)印根本沒有優(yōu)勢;有人提問為何不做色彩管理采用數(shù)碼打樣來替代印刷打樣?這個當(dāng)然很好,但當(dāng)時的條件是不切實際的!數(shù)據(jù)化色彩管理需要穩(wěn)定的印刷條件來支撐,否則這只能停留在理論階段沒辦法真正用到實際生產(chǎn)中;后來通過終端客戶、印刷廠、制版、軟件、油墨供應(yīng)商不斷的努力目前已經(jīng)可以實現(xiàn)真網(wǎng)點在實際印刷的涂布紙上進(jìn)行模擬數(shù)碼打樣,相似度在印刷條件穩(wěn)定的情況下可以達(dá)到95%以上,這大的縮短了打樣的時間甚至是直接省略了小版打樣過程,讓柔版預(yù)印的效率也大的提高。以前一個預(yù)印新產(chǎn)品從拿到文件打小樣到拼大版基本上至少需要48~72小時,現(xiàn)在基本能在36小時內(nèi)搞定,這跟近年柔印制版新技術(shù)的發(fā)展也是密不可分。
預(yù)印生產(chǎn)的彩色彩盒可以得到***的水墨印刷品凹版印刷的套印精度可達(dá)0.2毫米,凹版印刷還可以印刷和涂光油一次完成;普通的凹版印刷后的印品網(wǎng)線數(shù)可達(dá)到200線;凹印的上墨量比其他印刷方式大,高可達(dá)4.5g/?,印品墨色更加飽和;凹印每色印刷后有充分的烘干,印品色彩更鮮艷更牢固;所以在采用表面平滑度較高的紙張的前提下,凹版印刷可以得到很高的水墨印刷品質(zhì)。煙盒大多數(shù)都是凹版印刷的產(chǎn)品。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的水性凹印紙張油墨已經(jīng)比較成熟,可以經(jīng)受瓦楞紙生產(chǎn)線上180度高溫和熱板摩擦的要求。紙盒彩盒按紙質(zhì)不同,有瓦楞紙箱、單層紙板箱等。
在傳統(tǒng)工藝中,采用瓦楞橫向涂膠的高速裱貼必須采用白乳膠,白乳膠又稱聚醋酸乙烯膠粘劑,具有常溫固化、固化較快、粘接強度較高,粘接層具有較好的韌性和耐久性且不易老化等的一系列優(yōu)點,但白乳膠環(huán)保性差,價格昂貴,使用成本高。而淀粉膠是以淀粉為基料制成的天然膠粘劑,其來源豐富,價格較低,使用方便,無毒害,但與白乳膠相比,其固化時間明顯加長,因此不利于紙板的快速粘合成型。單瓦覆面生產(chǎn)線克服了*能使用白乳膠做膠粘劑的限制,通過適當(dāng)延長面紙與瓦楞紙同步固化的時間,使淀粉膠也能適應(yīng)瓦楞橫向涂膠粘合,從而使彩盒紙板達(dá)到環(huán)保要求,同時膠粘劑的成本大幅下降。淀粉膠的生產(chǎn)速度在河北保定已經(jīng)達(dá)到130米的車速,大降低了生產(chǎn)成本!由于瓦楞紙板有良好的吸墨能力,印刷性能好,便于宣傳商品。禮品彩盒誠信推薦
彩盒與彩盒在現(xiàn)代包裝的概念里已從對產(chǎn)品的保護(hù)轉(zhuǎn)變?yōu)閷Ξa(chǎn)品的推介。禮品彩盒誠信推薦
彩印瓦楞紙箱(盒)具有印刷圖案精美,色彩飽滿,信息量大,不*具有保護(hù)產(chǎn)品的目的;同時也傳遞內(nèi)容物信息,起到銷售、承載品牌傳遞的功能。對彩盒包裝提出新的要求。目前在食品、飲料、鞋類等行業(yè)得到了泛的應(yīng)用。彩盒通常采用多工序單機作業(yè),分散加工,生產(chǎn)效率低。主要分印前和印后兩種加工工藝。 1、印前加工:滾筒紙分切——膠印——上光(覆膜)——與單面瓦楞紙箱裱貼——模切——釘(粘)箱。該工藝需要切紙機、膠印機、上光機、覆膜機、單瓦線、裱貼機、模切機和釘箱機等設(shè)備。該工藝采用膠印印刷,圖案清晰;但需要設(shè)備多,單機操作,生產(chǎn)效率低。 2、印后加工:卷筒白板紙——瓦楞紙箱生產(chǎn)線—分切紙板——多色水性印刷上光開槽模切機。該工藝紙板生產(chǎn)、印刷自動化程度相對比較高。但瓦楞紙箱經(jīng)過多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞紙箱或多或少的變形,色數(shù)越多,對紙板厚度影響比較大,降低紙板平壓強度。隨著數(shù)碼噴墨打印技術(shù)的發(fā)展,采用數(shù)碼噴墨打印機,不用接觸紙板,直接在瓦楞紙箱上噴各種圖案。已在超小訂單、個性化裝及彩盒打樣設(shè)計得到廣應(yīng)用。這將是今后印后技術(shù)數(shù)字化印刷發(fā)展方向。但寬幅數(shù)碼打印機成本高。 禮品彩盒誠信推薦
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3201482.html
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