固化劑、促進劑加入量對樹脂固化的影響

為了提高施工進度， 以及其后制品性能的穩(wěn)定性， 我們總是希望我們總是希望樹脂能盡快固化完全。對于一定反應活性的樹脂來說，固化劑、促進劑的加入量對樹脂的的固化速度及其后的固化程度有很大的影響。

要有足夠的固化劑的加入量，金華石英石固化劑用量，以保證足夠的放熱峰溫度，金華石英石固化劑用量，從而達到較高的固化程度。（固化劑的量過少有可能造成長久的欠固化）。

環(huán)境溫度較高條件下可適當減少促進劑的加入量，金華石英石固化劑用量， 以得到足夠長的凝膠時間和較完全的固化程度。。

線型不飽和聚酯分子鏈中雙鍵的含量（即雙鍵的密度）

UPR 的反應活性通常是以其中所含不飽和二元酸的摩爾數占二元酸摩爾總數的百分比來衡量，所謂高反應活性，中反應活性，低反應活性一般是指：不飽和二元酸占 70%以上者為高反應活性；60-30%者為中反應活性；而不飽和二元酸占 30%以下者為低反應活性。

不飽和聚酯分子鏈中不飽和雙鍵含量越高， 樹脂的反應活性越高， 達到完全固化的時間越短。

線性不飽和聚酯分子中反式雙鍵和順式雙鍵兩種雙鍵的比例。反式雙鍵含量越高，固化程度越高。

樹脂中應有足夠的苯乙烯含量，過多或過少都會使樹脂固化不良。

活性氧含量簡單來說就是過氧化物中氧和過氧化物分子總量的百分比。

從這個概念本身來說，一個具有較低的分子量的過氧化物的活性氧含量可能相對較高。但這并不意味著活性氧含量高的過氧化物比活性氧含量低的過氧化物具有更多或更快的活性。 （因為我們很多應用廠家是用活性氧含量作為考核固化劑的一個指標）事實上，活性氧含量**是作為一個恒量任何一個特定的過氧化物的濃度和純度的一個尺度。 人們發(fā)現許多具有較高的活性氧含量的過氧化物并不適合用于固化樹脂， 因為它們在標準的固化溫度下會很快地分解或“耗盡”，也就是它分解游離基的速度過快。由于游離基總是有一種彼此間相互結合的強烈傾向， 當游離基產生的速度比它們被不飽和雙鍵利用的速度快時， 它們會重新組合或者終止聚合鏈，從而產生低分子量的聚合物而導致不完全固化的結果。 （典型的例子就是過氧化氫）。

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