微調(diào)機(jī)構(gòu)的絲桿通過(guò)軸承裝在機(jī)架，微調(diào)機(jī)構(gòu)的絲桿的下端與上述的蝸輪蝸桿減速器相接。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，正對(duì)鏡面輥和***輥前部的機(jī)架上設(shè)有送皮裝置。覆膜機(jī)是將薄膜在高溫高壓下，貼合在皮革、人造革、合成革等材料表面的設(shè)備，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)需要調(diào)整鏡面輥與***輥之間間隙時(shí)，減速器開(kāi)始正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，以此驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠軸旋轉(zhuǎn)，從而使調(diào)節(jié)螺母軸上升或下降，江蘇膠輥哪家好，**終使鏡面軸與***輥之間的間隙得到比較好調(diào)整。其操作簡(jiǎn)便、間隙調(diào)整精度高。這種覆膜機(jī)，包括裝在機(jī)架上的鏡面輥6和***輥7，在機(jī)架的上方前部設(shè)有放膜輾裝置，在機(jī)架的上方后部設(shè)有收膜輥，在放膜輥裝置與收膜輥之間設(shè)有裝在機(jī)架上的試驗(yàn)放膜架總成。正對(duì)鏡面輥6和***輥7前部的機(jī)架上設(shè)有送皮裝置。所述的放膜輥裝置設(shè)有放膜支架，在放膜支架上平行的設(shè)置有1～4根放膜輥，在每根放膜輥的端部都設(shè)有一個(gè)與放膜輥同心設(shè)置的摩擦盤，在支架上設(shè)有與放膜輥的摩擦盤配合的氣缸張緊裝置，江蘇膠輥哪家好。放膜輥裝置可以選用單放輥、兩放輥或四放輥結(jié)構(gòu)，放膜支架的中心設(shè)有與放膜輥平行的轉(zhuǎn)軸，江蘇膠輥哪家好，轉(zhuǎn)軸由換輥電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承裝在支架上。

    主磨架與副磨架分別實(shí)現(xiàn)不同的磨削功能，即在保留原磨床功能的前提下采用副磨架可以在膠輥上磨削容油槽。對(duì)于主磨架進(jìn)給部分，通過(guò)大修可以恢復(fù)出廠精度，恢復(fù)原有的加工功能;對(duì)于磨床控制系統(tǒng)采用數(shù)控驅(qū)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì):能根據(jù)容油槽的要求，工作臺(tái)進(jìn)給伺服電機(jī)與副砂輪進(jìn)給伺服電機(jī)兩軸數(shù)控聯(lián)動(dòng)，在副砂輪上修磨出不同形狀的磨削面，同時(shí)能夠使膠輥旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)及工作臺(tái)進(jìn)給伺服電機(jī)同步，在膠輥上磨削出不同螺紋狀的容油槽;磨床的所有邏輯控制功能由PLC可編程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，控制編程與監(jiān)控非常方便。本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)磨床進(jìn)行改造，從而可以避免采用**磨床加工膠輥的容油槽，不但可以降低購(gòu)買**磨床的成本，同時(shí)可以提高原舊磨床的利用率，另外增加的數(shù)控加工功能，不但保證加工精度，且自動(dòng)化程度高，操作也比較方便。這種再制造方法比重新購(gòu)置新磨床節(jié)約成本50%，節(jié)約能源60%，節(jié)約材料70%，減少污染排放80%，是國(guó)家大力提倡的新型產(chǎn)業(yè)技術(shù)。【附圖說(shuō)明】[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖**是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例。

    本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)組件，尤其是版輥清洗機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：凹版印刷機(jī)在打樣或印刷任務(wù)完成之后必須要清洗版輥，然后將清潔后的版輥進(jìn)行儲(chǔ)存。通常清洗版輥采用的方式，是由操作人員左手持軟質(zhì)水管往高速轉(zhuǎn)動(dòng)的版輥上沖水，同時(shí)右手拿抹布在版輥上擦拭，還需要4-5個(gè)員工協(xié)同作業(yè)。這樣的操作具有較大的缺點(diǎn)；首先是具有安全***，操作人員容易因抹布打滑導(dǎo)致失去重心卷入運(yùn)動(dòng)中的版輥；其次，此種操作容易造成版輥的損傷；由于版輥是高精度的工器具，價(jià)格昂貴；即便是在表面劃傷一根頭發(fā)絲的面積，也將造成該版輥的報(bào)廢；此外工作效率也不高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種印刷機(jī)版輥清洗機(jī)構(gòu)，該印刷機(jī)版輥清洗機(jī)構(gòu)應(yīng)能有效消除安全***，確保版輥沒(méi)有損傷，還能提高工作效率。本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是：印刷機(jī)版輥清洗機(jī)構(gòu)，包括水平安裝在版輥上方且兩端固定在印刷機(jī)墻板上的噴水管、連通噴水管的進(jìn)水管以及安裝在噴水管與進(jìn)水管之間的閥門；所述噴水管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴水孔，這些噴水孔位于噴水管的下側(cè)，以將水流直接噴灑到版輥上進(jìn)行清洗。所述噴水管與版輥表面的距離為15-30cm。所述噴水管的直徑為32mm。

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