一直以來，劣質過氧化甲乙酮固化劑都是樹脂產(chǎn)業(yè)鏈中的害群之馬，不僅安全問題頻出，而且給樹脂應用質量造成了極大的危害，超過50%以上的樹脂質量問題都是劣質固化劑造成的結果。因此，行業(yè)急需有一個規(guī)范性的標準供所有相關企業(yè)作為評判依據(jù)，尤其是在保護樹脂工廠利益方面具有極其重要的意義。凡用戶使用了不符合標準的固化劑造成的質量缺點，湖州bpo固化劑種類，湖州bpo固化劑種類，樹脂工廠將不再承擔任何賠償責任。用過的樹脂包裝桶作為危廢應該如何處理？已經(jīng)成為玻璃鋼廠與樹脂工廠共同頭疼的問題。樹脂工廠采用集裝箱運送樹脂產(chǎn)品已經(jīng)是大勢所趨，湖州bpo固化劑種類，但是在目前階段，下游工廠尚不具備使用樹脂儲罐來接受槽罐車運送樹脂的條件。

間氨基甲胺 MAMA （NH2）（CH2NH2）C6H4 分子量123 活潑氫當量30.7 熔點38℃ 每100份標準樹脂用14-18份 固化130-150℃3天-2小時。斷裂伸長率高。

聯(lián)苯胺 （NH2）C6H4 C6H4 （NH2）

4-氯鄰苯二胺 CPDA （NH2）2C6H3 CL

苯二甲胺三聚體 GY-51CH-2 粘度60℃2000-6000cps 每100份標準樹脂用30-60份 固化常溫-60℃ 7天-1小時。毒性低。

WA-060 CH-3 粘度60℃6000-10000cps每100份標準樹脂用30-60份 固化常溫-60℃ 7天-1小時。

苯二甲胺三聚體衍生物 粘度25℃5cps 、40cps 、100cps 每100份標準樹脂用25-30份 固化常溫-60℃ 7天-1小時。粘度低。毒性低。

雙芐胺基醚 （H2NCH2C6H4）2O 每100份標準樹脂用30-60份 可室溫固化，適用期長，放熱低，熱變形溫度68℃

后固化處理方法：可于 40℃下 2 小時，60℃下 2 小時，80℃下 4 小時進行處理，（如果有條件可于 100-120℃處理 2 小時效果更佳）然后常溫養(yǎng)護 24 小時后再投入使用。如施工單位無熱處理條件， 可在施工后常溫養(yǎng)護 1 個月 （環(huán)境溫度低時還要適當延長養(yǎng)護時間） ，使其充分固化，再投入使用。這一點對于耐腐蝕用途的樹脂固化尤為重要。

一定量的 UPR 混合物固化時所放出的熱量是固定的，它取決于其組分的化學成份。但是放熱的速度及由此而引起的溫度上升速度和體系所能達到的比較高放熱峰溫度則取決于UPR 混合物的形狀與尺寸、周圍的溫度、所加入的引發(fā)劑、促進劑及阻聚劑的成分與濃度諸多因素。在同樣成分下，大制件相對小制件熱損失少，溫升就較高。如果參與固化的 UPR量太大，有可能造成放熱失控，體系會因放熱、收縮而開裂，甚至分解冒黑，直至著火。

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