間苯二胺 m-PDA MPD （NH2）2C6H4 分子量107 活潑氫當量26.7白色結晶（黑色固體？） 熔點62℃每100份標準樹脂用14-16份 固化60℃2小時 +150℃2小時 適用期500克50℃2.5小時 熱變形溫度150℃ 抗彎強度1050kg/cm2，抗壓強度710kg/cm2，抗拉強度540kg/cm2，伸長率3.0%，沖擊強度 0.2-0.3尺-磅/寸 洛氏硬度108。 介電常數(shù)（50赫23℃）3.3 功率因數(shù)（50赫23℃）0.007 耐熱、耐腐蝕性優(yōu)，電性能好,毒性小。因是固體，使用不方便，與樹脂加熱混合時需注意防止凝膠。

間苯二甲胺 MXDA （NH2CH2）C6H4 分子量135 活潑氫當量33.2 無色液體 每100份標準樹脂用16-18份固化常溫24小時+70℃ 1小時或常溫4天。適用期100克25℃50分鐘 熱變形溫度130-150℃抗彎強度1200kg/cm2，上海環(huán)氧樹脂和固化劑哪家好，抗壓強度1030kg/cm2，抗拉強度720kg/cm2，上海環(huán)氧樹脂和固化劑哪家好，伸長率6.7%，介電常數(shù)（50赫23℃）4.0 功率因數(shù)（50赫23℃）0.005 體積電阻大於2x1016Ω.cm 可常溫固化 耐熱、耐腐蝕性優(yōu)，電性能好,毒性小，上海環(huán)氧樹脂和固化劑哪家好。固化溫度低、粘度低、毒性小，適用期長、耐溶劑性好。它易吸收空氣中的二氧化碳是造成制品氣泡的原因。

不飽和聚酯樹脂的固化，是指樹脂從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程，這是用不飽和聚酯樹脂制造產(chǎn)品的必經(jīng)過程。這個過程可以在加熱加壓下完成，也可以在不經(jīng)加熱的情況下完成（冷固化）。從表面上看，是從可流動的液體變成堅硬的固體，但從化學上看，是從線型分子結構轉(zhuǎn)變成體型分子結構的過程。

常用的不飽和聚酯樹脂主要由線型不飽和樹脂和活性單體（一般是苯乙烯）兩部分組成。兩者都含有不飽和鍵，在一定的條件下（例如加入過氧化物引發(fā)劑、加熱、受紫外線照射等），就能進行自由基共聚和反應。這種反應實在按照鏈引發(fā)、鍵增長和鏈終止的歷程進行的。在這一過程中伴隨著熱量的放出，液體樹脂的粘度迅速增大，硬度提高，**終變成了既不溶解也不熔融的固體。根據(jù)需要在成型過程中可以加入增強材料如玻璃纖維，也可以不加增強材料，只加（或不加）不同的填料，前者即得到我們通常所說的玻璃鋼，后者可以制成人造大理石，人造瑪瑙等制品或作為表面涂層使用

不飽和樹脂固化過程的表觀特征變化

不飽和聚酯樹脂的固化過程可分為三個階段，分別是：

①、凝膠階段（A 階段）：從加入固化劑、促進劑以后算起，直到樹脂凝結成膠凍狀而失去流動性的階段。該結段中，樹脂能熔融，并可溶于某些溶劑（如乙醇、**等）中。這一階段大約需要幾分鐘至幾十分鐘

②、硬化階段（B 階段）：從樹脂凝膠以后算起，直到變成具有足夠硬度，達到基本不粘手狀態(tài)的階段。 該階段中， 樹脂與某些溶劑 （如乙醇、 **等） 接觸時能溶脹但不能溶解，加熱時可以軟化但不能完全熔化。這一階段大約需要幾十分鐘至幾小時。

③、熟化階段（C 階段）：在室溫下放置，從硬化以后算起，達到制品要求硬度，具有穩(wěn)定的物理與化學性能可供使用的階段。該階段中，樹脂既不溶解也不熔融。我們通常所指的后期固化就是指這個階段。 這個結段通常是一個很漫長的過程。 通常需要幾天或幾星期甚至更長的時間。

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