1.防爆電子臺(tái)秤使用維護(hù)和保養(yǎng)使用操作：（1）使用時(shí)保持良好的稱重習(xí)慣。稱重貨物盡量放在電子臺(tái)秤的中間位置，讓臺(tái)秤傳感器平衡受力。避免秤臺(tái)受力不均發(fā)生細(xì)傾斜導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)及影響電子臺(tái)秤的使用壽命。（2）每次使用前檢查水平汽泡是否居中，以確認(rèn)臺(tái)秤平衡與確保稱重準(zhǔn)確性。（3）稱重時(shí)，應(yīng)避免超載，以確保電子臺(tái)秤不受損壞與測(cè)量準(zhǔn)確。（4）保持傳感器上清潔無(wú)干擾，以免造成稱重不準(zhǔn)、跳數(shù)的現(xiàn)象。（5）保持各接線牢固，以確保正常使用。（6）稱重時(shí)，秤體避免與其他物品接觸、碰撞或發(fā)生振動(dòng)。2.防爆電子臺(tái)秤使用維護(hù)和保養(yǎng)使用環(huán)境：（1）電子臺(tái)秤使用中避免靠近熱源、振動(dòng)源。（2）由于很多使用場(chǎng)合可能有蟲鼠害威脅，電子臺(tái)秤信號(hào)線有些地方裸露在外面，因此需嚴(yán)防蟲鼠破壞。（3）保持秤盤秤體干凈整潔，以確保測(cè)量的精細(xì)與臺(tái)秤使用壽命。3.維護(hù)保養(yǎng)：（1）該產(chǎn)品不能超載，應(yīng)專秤**，注意操作環(huán)境中的濕度和粉塵。（2）稱重顯示控制器長(zhǎng)期不能使用時(shí)（如一個(gè)月以上），應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行通電檢查，福建電子臺(tái)秤，福建電子臺(tái)秤，以免受潮或其他不良?xì)怏w侵蝕影響可靠性。（3）定期打開秤蓋，***下面的雜物，福建電子臺(tái)秤，保證電子臺(tái)秤的使用穩(wěn)定性。（4）電子臺(tái)秤的稱重顯示器如發(fā)生故障時(shí)應(yīng)迅速斷電。

    3）連接件每半年進(jìn)行一次保養(yǎng)，支承頭部涂上黃油。（4）禁止在秤臺(tái)上進(jìn)行電弧焊作業(yè)，若必須在秤臺(tái)進(jìn)行電弧焊作業(yè)。請(qǐng)注意下列幾點(diǎn)：（斷開信號(hào)電纜與稱重顯示控制器的連接；電弧焊的地線必須設(shè)置在被焊部位附近，并牢固接觸在秤體上；切不可以使用傳感器成為電弧焊回路的一部分）2．稱重顯示控制器保養(yǎng)（1）經(jīng)常檢查各接線是否松動(dòng)，折斷，接地線是否牢靠。（2）稱重顯示控制器長(zhǎng)期不用時(shí)（如一個(gè)月以上），應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件進(jìn)行通電檢查，以免受潮或其它不良?xì)怏w侵蝕影響可靠性。（3）稱重顯示控制器避免靠近熱源、振動(dòng)源。（4）使用環(huán)境中不應(yīng)有易燃易爆氣體或粉塵。（5）在稱重顯示控制器的同一相線上不得接感性負(fù)載，如門鈴等。（6）稱重顯示控制器長(zhǎng)期不用、更換保險(xiǎn)絲、移動(dòng)位置或***灰塵等情況時(shí)，務(wù)必切斷電源。（7）稱重顯示控制器如發(fā)生故障時(shí)應(yīng)迅速斷電，然后通知專業(yè)部門及人員進(jìn)行檢查整理，用戶不得隨意拆開機(jī)箱，更不得隨意更換內(nèi)部零件。（8）司磅人員和儀表維修人員均需通過(guò)專門培訓(xùn)才能從事操作和維修。3．更換傳感器（1）打開傳感器（損壞的）上方蓋板，用千斤頂頂起秤臺(tái)，取下傳感器地線。（2）打開接線盒，將損壞的傳感器電纜線與接線盒解脫。

    配料稱重系統(tǒng)簡(jiǎn)介如下：⑴、通過(guò)上位計(jì)算機(jī)選擇所需的配方號(hào)、設(shè)置配料批次。⑵、計(jì)算各物料所需配料重量值。⑶、選擇自動(dòng)配料方式。⑷、按總啟動(dòng)鍵，啟動(dòng)系統(tǒng)配料運(yùn)行。⑸、系統(tǒng)啟動(dòng)配料順序1給料電機(jī)，開始快速給料，當(dāng)達(dá)到快加設(shè)定值時(shí)，變頻器降速，進(jìn)入慢加料狀態(tài)，當(dāng)達(dá)到慢加設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)斷開控制接觸器，變頻器停止，結(jié)束配序1物料配料。延遲一定時(shí)間后，啟動(dòng)一下配序2物料給料電機(jī)，開始配下一配料，控制過(guò)程與配序1相同。⑹、用戶可根據(jù)配方要求，調(diào)整控制參數(shù)，以達(dá)到配方工藝要求。⑺、當(dāng)某種物料缺料或堵料時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出缺料報(bào)警，提示操作員處理。⑻、當(dāng)所設(shè)配料已配完，系統(tǒng)便發(fā)出配料結(jié)束信號(hào)，提示本次配料完成。⑼、配料完成后，啟動(dòng)攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間可人工設(shè)定。⑽、當(dāng)攪拌時(shí)間結(jié)束時(shí)，停止攪拌，并啟動(dòng)卸料電機(jī)卸料。⑾、當(dāng)卸完物料（即重量值達(dá)到并低于零位設(shè)定值），并且卸料閥門關(guān)閉到位（關(guān)到位傳感器接通）后，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)下一次配料工作。⑿、當(dāng)所設(shè)配料批次已配完，系統(tǒng)便發(fā)出配料結(jié)束信號(hào)，提示本次配方完成，并自動(dòng)退出配料工作狀態(tài)，等待下一次配料。系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)控制功能。在手動(dòng)控制方式。

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