不飽和聚酯樹脂的固化，是指樹脂從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過(guò)程，這是用不飽和聚酯樹脂制造產(chǎn)品的必經(jīng)過(guò)程。這個(gè)過(guò)程可以在加熱加壓下完成，也可以在不經(jīng)加熱的情況下完成（冷固化）。從表面上看，是從可流動(dòng)的液體變成堅(jiān)硬的固體，但從化學(xué)上看，是從線型分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成體型分子結(jié)構(gòu)的過(guò)程，溫州玻璃鋼固化劑價(jià)格。

常用的不飽和聚酯樹脂主要由線型不飽和樹脂和活性單體（一般是苯乙烯）兩部分組成。兩者都含有不飽和鍵，在一定的條件下（例如加入過(guò)氧化物引發(fā)劑、加熱、受紫外線照射等），溫州玻璃鋼固化劑價(jià)格，就能進(jìn)行自由基共聚和反應(yīng)。這種反應(yīng)實(shí)在按照鏈引發(fā)，溫州玻璃鋼固化劑價(jià)格、鍵增長(zhǎng)和鏈終止的歷程進(jìn)行的。在這一過(guò)程中伴隨著熱量的放出，液體樹脂的粘度迅速增大，硬度提高，**終變成了既不溶解也不熔融的固體。根據(jù)需要在成型過(guò)程中可以加入增強(qiáng)材料如玻璃纖維，也可以不加增強(qiáng)材料，只加（或不加）不同的填料，前者即得到我們通常所說(shuō)的玻璃鋼，后者可以制成人造大理石，人造瑪瑙等制品或作為表面涂層使用

當(dāng)然也會(huì)有其他導(dǎo)致樹脂變黃的原因?？偟膩?lái)說(shuō)熱氧和紫外線是黃變的主要原因。采用飽和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐)，雖然可以在一定程度上使樹脂顏色淺一點(diǎn)，但考慮到樹脂性能、成本等各方面的因素，所以此法也是不夠理想的。

據(jù)**介紹，除了在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中充惰性氣體盡可能隔絕與氧氣的接觸外，更有效的方法是添加抗氧劑與紫外線吸收劑，可有效地防止與延遲聚酯發(fā)生黃變。推薦的不飽和樹脂抗黃變解決方案是：選用不含胺類的抗氧劑，而采用主輔抗氧劑復(fù)配使用，主抗氧劑通常為受阻酚類，可以捕捉過(guò)氧化自由基；輔助抗氧劑則為亞磷酸酯類，在分解氫過(guò)氧化物的同時(shí)還能螯合金屬離子，防止樹脂氧化變色。如果想進(jìn)一步提高耐黃變、耐候性，建議再添加紫外線吸收劑進(jìn)去，添加紫外線吸收劑能有效***高分子材料，在紫外線作用下的黃變現(xiàn)象，且給產(chǎn)品提供優(yōu)異的保護(hù)作用，有效防止光澤的降低、裂紋、氣泡、脫層的產(chǎn)生，明顯提高產(chǎn)品的耐候性，與抗氧劑一起使用有很好的協(xié)同效應(yīng)。當(dāng)然抗氧劑與紫外線吸收劑的使用，并不能從根本上解決黃變問(wèn)題，但是在一定的范圍內(nèi)，還是能有效地防止不飽和聚酯產(chǎn)品氧化黃變，保持產(chǎn)品水色透明，提高產(chǎn)品的檔次。

不飽和聚酯樹脂（UPR）的固化似乎是從理論和實(shí)踐上已研究得十分透徹的問(wèn)題，但是因?yàn)橛绊懝袒磻?yīng)的因素相當(dāng)復(fù)雜， 而在UPR的各種應(yīng)用領(lǐng)域中， 制品所出現(xiàn)的質(zhì)量瑕疵在很大程度上幾乎都與“固化”有關(guān)。所以，我們有對(duì) UPR 的固化進(jìn)行較深入探討的必要。（探討不飽和聚酯樹脂的固化， 首先應(yīng)該了解與不飽和聚酯樹脂固化有關(guān)的一些概念和定義）

與不飽和聚酯樹脂固化有關(guān)的概念和定義

1 固化的定義

液態(tài) UPR 在光、 熱或引發(fā)劑的作用下可以通過(guò)線型聚酯鏈中的不飽和雙鍵與交聯(lián)單體的雙鍵的結(jié)合，形成三向交聯(lián)的不溶不熔的體型結(jié)構(gòu)。這個(gè)過(guò)程稱為 UPR 的固化。

2固化劑

不飽和聚酯樹脂的固化是游離基引發(fā)的共聚合反應(yīng)，如何能使反應(yīng)啟動(dòng)是問(wèn)題的關(guān)鍵。單體一旦被引發(fā)，產(chǎn)生游離基，分子鏈即可以迅速增長(zhǎng)而形成三向交聯(lián)的大分子。

不飽和聚酯樹脂固化的啟動(dòng)是首先使不飽和 C—C 雙鍵斷裂，由于化學(xué)鍵發(fā)生斷裂所需的能量不同，對(duì)于 C—C 鍵，其鍵能 E=350kJ/mol，需 350-550℃的溫度才能將其激發(fā)裂解。

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