需求數(shù)量:0
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所在地:山東省
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產(chǎn)品關鍵詞:山西通用高壓反應釜****
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詳細說明
在社會生活中,化工產(chǎn)品已是不可或缺,也是不可替代的。但不銹鋼反應釜在生產(chǎn)中使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì),生產(chǎn)多數(shù)在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴酷條件下通過化學反應和物料的輸送來完成的,工藝操作連續(xù)性強,工藝管線及反應釜內(nèi)易形成混合物,而生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)點火源多,具有火 災及危險性。 一、把好反應釜防火設計關 設備泄漏等引發(fā)火災的主要原因往往起源于設計階段,山西通用高壓反應釜****,因此抓好設計階段的防火工作十分重要。首先是反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合***規(guī)范和標準,山西通用高壓反應釜****。嚴格把好設計關,根據(jù)不同工藝過程的特點,選用相應的耐高溫或低溫、耐腐蝕,山西通用高壓反應釜****、滿足壓力要求的材質(zhì),采用先進技術進行制造和安裝,做好嚴格的防火審核工作,并通過嚴格的試車和驗收。
反應釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜,一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,反應釜的材料選擇及結(jié)構也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括 傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設備的外觀尺寸,一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2,如果 Hgz/Di>1.5,則需增設槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結(jié)構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。
二、 操作規(guī)程 一個完整的高壓釜反應的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。 (一)安裝。 1、 檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空氣流通的物品存在,如果有請移走。2、 檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈,如果不干凈請洗凈。 3、 關閉所有閥門,排氣閥除外,開始投料,投料后蓋住釜蓋,注意旋轉(zhuǎn)螺帽時應用力均勻,保證對角線兩螺絲互相旋緊,以防緊后漏氣。 4、 關閉排氣閥。 (二)檢查裝置氣密性 。關閉所有閥門,蓋住釜蓋,注意旋轉(zhuǎn)螺帽時應用力均勻,保證對角線兩螺絲互相旋緊,以防緊后漏氣。打開進氣閥通入氮氣到 1MPa,關閉進氣閥,觀察壓力變化情況,確認裝置是否漏氣。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/341378.html
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