凈化車間內(nèi)水、氣、電系統(tǒng)氣體管道的安裝要求 一、管道敷設應符合設計要求，設計無要求時，輸送干燥氣體的管道宜水平安裝；輸送潮濕氣體的管道應安裝成有不小于0.003的坡度，坡度應坡向冷凝水收集器； 二、管道的連接采用焊接，并采用鎢極氬弧焊打底，江蘇凈化車間解決方案，手工電弧焊蓋面工藝。不銹鋼管焊接或點固焊均應采取管內(nèi)充氬保護措施； 三、氣體管道與設備、閥門及其他附件應采用法蘭或螺紋連接。螺紋接頭的填料必須采用聚四氟乙烯薄膜； 四、通過凈化車間的氣體管道，江蘇凈化車間解決方案，其法蘭墊片或螺紋填料的外露部分，必須清理干凈； 五，江蘇凈化車間解決方案、氣體管道采用噴砂除銹或酸洗鈍化的無縫鋼管時必須采用集中安裝方式，并在48h內(nèi)分段組合安裝，充入壓力不小于0.2MPa的氮氣保護； 六、有接地要求的氣體管道，法蘭間必須焊有導電跨線，其導線截面及焊接搭接長度應符合設計要求，焊點必須牢固、可靠。

如何做好凈化車間的日常維護 1、每周對凈化車間的照明、應急燈具、超凈臺、風淋室、消毒器等設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報修并做記錄。 2、每月對凈化車間的**、包括門窗、輔助用房內(nèi)的燈具、風幕機、滅蠅燈、驅(qū)鼠器等設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時報修并做好記錄。 3、每月對凈化車間技術夾層、彩鋼板結(jié)構(gòu)、密封門、窗和傳遞窗、水池、地面環(huán)氧層等進行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏脫膠、門窗變型漏風、地面破損等情況及時報修并做記錄.對無法停止使用的設施，安排在停產(chǎn)大修期間維護。 4、凈化車間內(nèi)的消防及監(jiān)控系統(tǒng)，每月例行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報修并做記錄(未經(jīng)質(zhì)管部門批準，不得隨意開啟安 全門)。 5、凈化車間內(nèi)的維修保養(yǎng)不得動用明火。維修過程中不得對廠房及藥品造成污染。

凈化車間的墻面和吊頂一般用金屬夾心板適用于N1～N9級凈化車間，涂料內(nèi)墻面適用于N7～N9級凈化車間或凈化車間基墻和吊頂上部墻面。施工、監(jiān)理人員對金屬夾心板和涂料的材質(zhì)、規(guī)格、型號、種類（吊頂板與壁板、手工板與機制板等）質(zhì)量標準要心中有數(shù)，對進場材料要認真驗收。對于金屬夾心板的材質(zhì)，金屬夾心板鋼板名義厚度不應小于0.5 mm（實測厚度必須≥0.47mm）。夾心充填物應使用難燃或不燃材料，不得使用有機材料。PU（聚氨脂泡沫塑料）夾心板填料是有機材料，所以凈化車間不得使用PU金屬夾心板，應使用填充料為巖棉等不燃材料的夾心板。

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