反應(yīng)釜跟電加熱攪拌罐的區(qū)別

1.密封：反應(yīng)釜常需要抽真空或是在一定壓力下工作，要安裝機(jī)械密封才能達(dá)到要求；攪拌罐則用普通的填料密封即可。

2.觀察介質(zhì)方式：反應(yīng)釜通過視鏡觀察釜內(nèi)物料的混合情況；攪拌罐通過上平蓋的半開蓋或人孔觀察，可觀察范圍遠(yuǎn)大于反應(yīng)釜的視鏡。

3.成本：攪拌罐結(jié)構(gòu)較反應(yīng)簡(jiǎn)潔，直接體現(xiàn)于制作成本上，所以相同規(guī)格的反應(yīng)釜售價(jià)也高于攪拌罐。

4.加熱裝置：反應(yīng)釜需要加熱夾套，或盤管加熱與冷卻，即介質(zhì)的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應(yīng)的；而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設(shè)備，不參與反應(yīng)的過程即不需要加熱。

5，無錫拋光反應(yīng)釜質(zhì)量推薦.上蓋結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜上蓋為封頭；攪拌罐上蓋常為平蓋，可半開，無錫拋光反應(yīng)釜質(zhì)量推薦，很少為封頭形式。

6，無錫拋光反應(yīng)釜質(zhì)量推薦.總體結(jié)構(gòu)：攪拌罐總體結(jié)構(gòu)比反應(yīng)釜簡(jiǎn)單，制作方便，操作簡(jiǎn)潔。

    化工設(shè)備換熱器之列管式換熱器1、換熱器結(jié)構(gòu)原理列管式換熱器是目前化工生產(chǎn)上應(yīng)用廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì)，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進(jìn)行換熱時(shí)，一種流體由封頭的連結(jié)管處進(jìn)入，在管中流動(dòng)，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另一種流體由殼體的接管進(jìn)入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器。為增加殼程流體流速，往往在殼內(nèi)安裝一些數(shù)目與管束相互垂直的折流擋板。折流擋板不僅不會(huì)讓流體短路、增加流體流速，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束，使湍動(dòng)程度大為增加。常用的折流擋板有圓缺形和圓盤形兩種，前者較為常用。2、種類（1）固定管板式換熱器（2）浮頭式換熱器（3）填料函式換熱器（4）U型管式換熱器。

連鎖冷卻措施：對(duì)于放熱反應(yīng)，反應(yīng)初期階段需要加熱，但反應(yīng)過程又會(huì)放熱，因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下，特別是溫度和壓力急劇上升的時(shí)候，操作人員會(huì)為了自己的人身安全而快速撤離操作現(xiàn)場(chǎng)，不能有效切斷加熱源，不能有效開啟冷卻系統(tǒng)。為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場(chǎng)所設(shè)置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。宜靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門，在關(guān)閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時(shí)開啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實(shí)施斷熱、斷電、停攪拌、快速冷卻降溫的措施，將***控制在初期階段，防止***的進(jìn)一步擴(kuò)大。

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