氮化硅結(jié)合碳化硅發(fā)熱體保護管：用于鋁液及玻璃液中，他有較好的導熱系數(shù)，耐腐蝕，耐壓力，壽命長等。硅碳棒的型號還有：直棒、加粗式棒、U型棒、山形（三相）型棒、單螺紋棒、雙螺紋棒、槽型棒等，還可根據(jù)客戶的要求訂做各種異型制品。硅碳棒注意事項：硅碳棒質(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。因此運輸時要格外小心，搬運時要輕拿輕放；硅碳棒發(fā)熱部的長度應(yīng)該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部伸入爐墻內(nèi)，容易燒損爐墻；硅碳棒冷端部的長度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度，山東鋁廠氮化硅保護管生產(chǎn)廠家。一般冷端部伸出長度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具；穿硅碳棒的爐子的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的～，爐孔過小或孔內(nèi)填充物塞得過緊，高溫時會阻礙硅碳棒自由伸縮而導致斷棒。安裝時，應(yīng)該使硅碳棒能夠自由轉(zhuǎn)動360度；硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應(yīng)大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應(yīng)不小于其發(fā)熱部直徑的4倍；硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。冷端部的夾具要卡緊；新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進行烘爐，山東鋁廠氮化硅保護管生產(chǎn)廠家，應(yīng)采用舊棒或其它熱源烘爐；硅碳棒存放時要防止受潮。因為受潮后容易使冷端部鋁層分解，山東鋁廠氮化硅保護管生產(chǎn)廠家、脫落，導致冷端部與卡具接觸電阻增大。

氮化硅結(jié)合碳化硅熱電偶保護管、電加熱氮化硅輻射管、氮化硅升液管、氮化硅絕緣磁環(huán)、滾道管、匣缽、窯具及各種耐火附件等多種類型因受材料自身特性的影響，特提出一些應(yīng)多加注意的原則：1、盡量減輕機械碰撞，特別是在搬運及安裝調(diào)試時，猛烈的撞擊和不均勻的受力。2、盡量減輕機械震動，特別是在熱狀態(tài)下，持續(xù)的受力和震動，將**縮短升液管的使用壽命。3、盡量減輕溫差波動，特別是在急促升溫及降溫時。另外，機臺使用人員的操作水平、經(jīng)驗、熟練程度也非常大的影響升液管的使用壽命。要想延長升液管的使用壽命，必須在各個環(huán)節(jié)上都要精心注意，嚴格把關(guān)持之以恒。

氮化硅保護管具有**度、耐高溫的特點，在陶瓷材料中其綜合力學性能比較好，耐熱震性能、抗氧化性能、耐磨損性能、耐蝕性能好，是熱機部件用陶瓷的候選材料。在機械工業(yè)，氮化硅陶瓷用作軸承滾珠、滾柱、滾球座圈、工模具、新型陶瓷刀具、泵柱塞、心軸 密封材料等。 在化學工業(yè)，氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蝕部件。如球閥、泵體、燃燒汽化器、過濾器等。 在治金工業(yè)，由于氮化硅陶瓷耐高溫，摩擦系數(shù)小，具有自潤滑性。對多數(shù)金屬、合金溶液穩(wěn)定，因此，可制作金屬材料加工的工模具，如撥菅芯棒、擠壓、撥絲模具，軋輥、傳送輥、發(fā)熱體夾具、熱偶套營、金屬熱處理支承件、坩堝，鋁液導營、鋁包內(nèi)襯等。 氮化硅陶資材料在電子、和核工業(yè)方面也有普遍應(yīng)用。 1、氮化硅陶瓷粉末的物理化性能及產(chǎn)品的技術(shù)指標 氮化硅陶瓷是一種白灰色粉末，分子式為：SI3N4 ； 分子重量：140.3 , 密度3.2g/cm3 其化學成分：N>38-39；0<1-1.5；C<0.1；Fe<0.2。 粒度按用戶要求而定。

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