在粉末冶金材料的熱處理中，為了提高淬透性，通常加入一些合金元素如：鎳、鉬、錳、鉻、釩等，它們的作用跟在致密材料中的作用機(jī)理相同，可明顯細(xì)化晶粒，當(dāng)其溶于奧氏體后會增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性，保證淬火時(shí)的奧氏體轉(zhuǎn)變，使淬火后材料的表面硬度增加，淬硬深度也增加。另外，粉末冶金材料淬火后都要進(jìn)行回火處理，回火處理的溫度控制對粉末冶金材料的的性能影響較大，因此要根據(jù)不同材料的特性確定回火溫度，降低回火脆性的影響，一般的材料可在175-250℃下空氣或油中回火0.5-1，蘇州粉末冶金設(shè)備.0h，蘇州粉末冶金設(shè)備。

2，蘇州粉末冶金設(shè)備、化學(xué)熱處理工藝

化學(xué)熱處理一般都包括分解、吸收、擴(kuò)散三個(gè)基本過程，比如，滲碳熱處理的反應(yīng)如下：

2CO≒[C]+CO2 (放熱反應(yīng))

CH4≒[C]+2H2 (吸熱反應(yīng))

統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示，近5年我國粉末冶金制品銷量平均年增長率為15.4%，銷售收入平均年增長率為16.2%。2013年，我國粉末冶金機(jī)械零部件合計(jì)銷量已達(dá)15.7萬噸。

目前市場上的剎車材料以灰鑄鐵和粉末冶金為主，碳/陶屬于新一代剎車材料。國際上起步較早的布雷博等公司使用的是短纖維碳/陶。長纖維和短纖維相比有三 大優(yōu)勢，從編織上來說，短纖維是雜亂無章的，長纖維是一體的，因此結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更大，不易破損；第二從結(jié)構(gòu)外形來說，長纖維碳/陶可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、尺寸上任意 設(shè)計(jì)，可滿足個(gè)性化定制；第三從性能來說，長纖維碳/陶起溫快，在低溫下剎車性能更優(yōu)異。

我國粉末冶金制品行業(yè)上世紀(jì)50年代中期起步，后隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，加上自身具有的節(jié)材性，日益受到重視。目前，我國粉末冶金零件產(chǎn)量已進(jìn)入高速發(fā)展期。近些年來，由于一些新技術(shù)的興起,如機(jī)械合金化、金屬粉末注射成形、溫壓成形、噴射成形、微波燒結(jié)、放電等離子燒結(jié)、自蔓延高溫合成、燒結(jié)硬化等,使得粉末冶金材料和技術(shù)得到了各國的普遍重視，其應(yīng)用也越來越寬泛。目前，粉末冶金技術(shù)正向著高致密化、高性能化、集成化和低成本等方向發(fā)展。

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