使得球墨鑄鐵具有更加良好的展延性和抗沖擊性，而鑄鐵內(nèi)部的薄片形式導(dǎo)致鑄鐵沒有展延性。通過鐵素體基體可獲得較佳的展延性。因此，球墨鑄鐵的壓力負(fù)載部件都經(jīng)過鐵素體化退火周期的工藝處理后，球墨鑄鐵內(nèi)部的球狀結(jié)構(gòu)也能夠消除鑄鐵內(nèi)部的薄片石墨容易產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。在球墨鑄鐵的微觀照片中，可以看見裂縫***到石墨球后終止。在球墨鑄鐵行業(yè)內(nèi)，這些石墨球稱為“裂縫終結(jié)者”，因?yàn)樗鼈兙哂凶柚箶嗔训哪芰?。本文相關(guān)詞條解釋球墨鑄鐵球墨鑄鐵鑄鐵是含碳量大于，由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過高溫熔融和鑄造成型而得到，除Fe外，還含C，達(dá)坂城區(qū)球墨鑄鐵管哪家質(zhì)量好、Si，達(dá)坂城區(qū)球墨鑄鐵管哪家質(zhì)量好、Mn，達(dá)坂城區(qū)球墨鑄鐵管哪家質(zhì)量好、S、P等五大元素及其它合金元素。鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，若析出的石墨呈條片狀時(shí)的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時(shí)的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團(tuán)絮狀時(shí)的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時(shí)的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比其它形狀石墨小，能使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量～，含硅量～。

    干濕程度比面砂稍微偏濕。裝入包內(nèi)，由上到下用手搪于包的四周，要求厚度均勻，用膠皮管用力敲打，壓平壓光。4．烘烤。要求必須烘干烘透!否則球化包包襯中的水分與鎂元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，容易導(dǎo)致整包鐵水報(bào)廢。5.修補(bǔ)。烘干后需對(duì)裂紋進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后用黑芡粉涂料對(duì)內(nèi)壁涂刷，防鐵水粘包。在使用過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查包襯耐火材料是否脫落，發(fā)現(xiàn)脫落要及時(shí)修補(bǔ)。二．球化處理1.裝料。嚴(yán)格按照球化孕育處理工藝要求操作。已知鐵水量，使用電子秤稱取球化劑和孕育劑。先將球化劑、孕育劑和鐵屑依次放入球化包的反應(yīng)堤壩內(nèi)，并依次用搗錘平整搗實(shí)。搗實(shí)程度依據(jù)球化反應(yīng)的強(qiáng)弱程度進(jìn)行調(diào)整，然后再用聚渣劑平鋪一層。所有的一切均為了延緩球化劑的起爆時(shí)間，從而提高吸收率。2.球化反應(yīng)。當(dāng)鐵水的化學(xué)成分和溫度均符合工藝要求時(shí)，開始出鐵球化處理。（1）注意調(diào)整好球化包的停放位置，必須保證鐵水的沖入位置是放球化劑及孕育劑的另一側(cè)堤壩內(nèi)，切忌直沖球化劑。否則嚴(yán)重影響球化劑的吸收。（2）開始出鐵時(shí)流速要快易于起爆，待反應(yīng)激烈時(shí)，逐漸減小流速不斷流。隨著球化反應(yīng)的由強(qiáng)變?nèi)踔饾u加大流速，理想狀態(tài)為：鐵水放至要求值時(shí)，球化反應(yīng)剛好停止。

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