石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。(5)溫度:若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴(yán)重，由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng)，而使得鎂、稀土含量降低，同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā)；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。(6)滯留時(shí)間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時(shí)間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時(shí)間不超過20min。(7)澆冒口：澆冒口若設(shè)計(jì)不合理，會(huì)產(chǎn)生澆注時(shí)間太長、鐵液飛濺以及卷入空氣，使鎂、稀土氧化嚴(yán)重。(1)嚴(yán)格控制鐵液成分：選擇合適的碳當(dāng)量；鐵液中的含硫量應(yīng)小于008%(其中生鐵含硫不得大于003%，焦碳含硫不得大于008%)，可采用小蘇打進(jìn)行脫硫。(2)加入足夠的球化劑，一般為～；此外應(yīng)注意球化劑的質(zhì)量，若球化劑破碎后使用，放置時(shí)間不得超過一周。處理后的球鐵鐵液中稀土鎂的殘留量不應(yīng)過低，Ｍｇ殘>002%，ＲＥ殘>002%。(3)合理設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)，新市區(qū)球墨鑄鐵管價(jià)格,避免壁厚過大，也可在壁厚處加冷鐵以提高凝固速度，縮短液態(tài)時(shí)間，從而防止球化衰退及不良。(4)注意處理溫度，新市區(qū)球墨鑄鐵管價(jià)格，新市區(qū)球墨鑄鐵管價(jià)格。出爐溫度應(yīng)低于1460℃，以防球化劑嚴(yán)重?zé)龘p；要防止高溫下的氧化現(xiàn)象，蓋好覆蓋球化劑的鐵板。

    能夠得到較好的力學(xué)性能。由于電弧溫度較高，球化元素氧化、蒸發(fā)嚴(yán)重，給焊縫的穩(wěn)定球化帶來困難，力學(xué)性能很難達(dá)到指標(biāo)。采用Z238焊條，白口傾向較大，因此，焊接時(shí)通常進(jìn)行400～700℃預(yù)熱，必要時(shí)焊后要進(jìn)行退火或正火處理。(2)鋼芯石墨球化通用鑄鐵焊條補(bǔ)焊。該種類焊條采用鋼芯，藥皮中加入脫氧元素、孕育劑及少量的球化劑。這種焊條對(duì)水分、空氣、鐵銹等不敏感，球化穩(wěn)定性很高，白口傾向低，焊縫的塑性及抗裂性都較好。對(duì)于剛性較小的部位，可以采用冷焊工藝補(bǔ)焊較長的焊縫或較大的面積，但是，剛性較大的部位應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱或采用加熱減應(yīng)區(qū)法，焊縫的力學(xué)性能較好。接頭正火后，抗拉強(qiáng)度約為650MPa，伸長率約為5%。接頭退火后的抗拉強(qiáng)度一般大于420MPa，伸長率大于10%，比較高可達(dá)20%以上。缺點(diǎn)較長而寬度較窄時(shí)，可采用圖15-11所示的運(yùn)條手法及逐段多層連續(xù)焊方式;缺點(diǎn)較寬時(shí)，可采用圖15-12所示的分段、分層方式，其目的是減少白口，提高塑性，防止裂紋的發(fā)生。采用中弧施焊，弧長與焊條直徑大致相等。(3)鎳鐵焊條或高釩焊條補(bǔ)焊?？刹捎面囪F焊條(Z408)及高釩焊條(Z116、Z117)，進(jìn)行電弧冷焊球墨鑄鐵。鎳鐵焊條是一種通用性很強(qiáng)的焊條，焊縫金屬為鎳鐵合金。

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