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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通bpo固化劑促進劑比例
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間苯二胺與二氨基二苯基甲烷混合物60-75%MPDA與40-25%DDM混合熔融,在常溫下呈液態(tài)。 40:60的二氨基二苯基甲烷與間苯二胺混合物熔點為25℃,每100份標準樹脂用20份,在40℃經(jīng)5小時便使環(huán)氧樹脂固化。如加磷酸三苯酯和苯酚混合物則在20℃9小時即固化,南通bpo固化劑促進劑比例。熱變形溫度150℃ 抗彎強度1150kg/cm2,沖擊強度 17Kg-cm/cm2抗張強度560 kg/cm2, 斷裂伸長4.8洛氏硬度105-110 介電常數(shù)(50赫23℃)4.5 功率因數(shù)(50赫23℃)0.006
間苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物 間苯二胺:二氨基二苯基甲烷:甲苯二胺=30-70:10-50:5-35的混合物是種穩(wěn)定的液體。例50份 間苯二胺,30份二氨基二苯基甲烷,南通bpo固化劑促進劑比例,20份甲苯二胺(間位:對位=80:20)100℃混合得到的液體,穩(wěn)定期達9個月。每100份標準樹脂用18.5份固化80℃2小時+140℃2小時,南通bpo固化劑促進劑比例。沖擊強度115Kg-cm/cm2,洛氏硬度105。
不飽和聚酯樹脂(UPR)的固化似乎是從理論和實踐上已研究得十分透徹的問題,但是因為影響固化反應(yīng)的因素相當復雜, 而在UPR的各種應(yīng)用領(lǐng)域中, 制品所出現(xiàn)的質(zhì)量瑕疵在很大程度上幾乎都與“固化”有關(guān)。所以,我們有對 UPR 的固化進行較深入探討的必要。(探討不飽和聚酯樹脂的固化, 首先應(yīng)該了解與不飽和聚酯樹脂固化有關(guān)的一些概念和定義)
與不飽和聚酯樹脂固化有關(guān)的概念和定義
1 固化的定義
液態(tài) UPR 在光、 熱或引發(fā)劑的作用下可以通過線型聚酯鏈中的不飽和雙鍵與交聯(lián)單體的雙鍵的結(jié)合,形成三向交聯(lián)的不溶不熔的體型結(jié)構(gòu)。這個過程稱為 UPR 的固化。
2固化劑
不飽和聚酯樹脂的固化是游離基引發(fā)的共聚合反應(yīng),如何能使反應(yīng)啟動是問題的關(guān)鍵。單體一旦被引發(fā),產(chǎn)生游離基,分子鏈即可以迅速增長而形成三向交聯(lián)的大分子。
不飽和聚酯樹脂固化的啟動是首先使不飽和 C—C 雙鍵斷裂,由于化學鍵發(fā)生斷裂所需的能量不同,對于 C—C 鍵,其鍵能 E=350kJ/mol,需 350-550℃的溫度才能將其激發(fā)裂解。
線型不飽和聚酯分子鏈中雙鍵的含量(即雙鍵的密度)
UPR 的反應(yīng)活性通常是以其中所含不飽和二元酸的摩爾數(shù)占二元酸摩爾總數(shù)的百分比來衡量,所謂高反應(yīng)活性,中反應(yīng)活性,低反應(yīng)活性一般是指:不飽和二元酸占 70%以上者為高反應(yīng)活性;60-30%者為中反應(yīng)活性;而不飽和二元酸占 30%以下者為低反應(yīng)活性。
不飽和聚酯分子鏈中不飽和雙鍵含量越高, 樹脂的反應(yīng)活性越高, 達到完全固化的時間越短。
線性不飽和聚酯分子中反式雙鍵和順式雙鍵兩種雙鍵的比例。反式雙鍵含量越高,固化程度越高。
樹脂中應(yīng)有足夠的苯乙烯含量,過多或過少都會使樹脂固化不良。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/373435.html
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