還有些工廠采用圓形試塊，例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側(cè)有縮陷臥澆塊頂面或兩側(cè)有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試，呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口前列白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時試塊入時發(fā)出“拍拍”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼溯^好澆注時進行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點若斷呈色晶，則表明球化失?。ㄒ娤卤恚?。三角試樣球化質(zhì)量的兩種鑒別方法說明：1)球化良好的三角試塊經(jīng)淬水打斷后立即會有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類、類型和鐵液成分有關(guān)，因此表中沒有給出數(shù)據(jù)，稀土鎂球墨鑄鐵白口深度不十分明顯。3澆注過程判斷（1）球墨鑄鐵鐵液澆入鑄型后，達坂城區(qū)球墨鑄鐵管公司哪家好，如澆口杯一直向下凹縮，而且表面非常光滑，達坂城區(qū)球墨鑄鐵管公司哪家好，說明球化良好；如澆口杯上部結(jié)一層硬殼，也進行縮凹，說明鐵液溫度低。（2）在澆注過程中，砂型表面飛濺的圓形扁鐵豆部分有麻點（凹坑），說明球化良好，達坂城區(qū)球墨鑄鐵管公司哪家好。4黑邊鑒定法球處理完畢后，用樣勺澆注一塊厚10mm左右的試塊。

    石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。(5)溫度:若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴重，由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應，而使得鎂、稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā)；鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。(6)滯留時間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，滯留時間不超過20min。(7)澆冒口：澆冒口若設計不合理，會產(chǎn)生澆注時間太長、鐵液飛濺以及卷入空氣，使鎂、稀土氧化嚴重。(1)嚴格控制鐵液成分：選擇合適的碳當量；鐵液中的含硫量應小于008%(其中生鐵含硫不得大于003%，焦碳含硫不得大于008%)，可采用小蘇打進行脫硫。(2)加入足夠的球化劑，一般為～；此外應注意球化劑的質(zhì)量，若球化劑破碎后使用，放置時間不得超過一周。處理后的球鐵鐵液中稀土鎂的殘留量不應過低，Ｍｇ殘>002%，ＲＥ殘>002%。(3)合理設計鑄件結(jié)構(gòu),避免壁厚過大，也可在壁厚處加冷鐵以提高凝固速度，縮短液態(tài)時間，從而防止球化衰退及不良。(4)注意處理溫度。出爐溫度應低于1460℃，以防球化劑嚴重燒損；要防止高溫下的氧化現(xiàn)象，蓋好覆蓋球化劑的鐵板。

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