還有些工廠采用圓形試塊，例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側(cè)有縮陷臥澆塊頂面或兩側(cè)有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試，呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口前列白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時試塊入時發(fā)出“拍拍”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼溯^好澆注時進行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點若斷呈色晶，則表明球化失?。ㄒ娤卤恚?。三角試樣球化質(zhì)量的兩種鑒別方法說明：1)球化良好的三角試塊經(jīng)淬水打斷后立即會有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類、類型和鐵液成分有關(guān)，因此表中沒有給出數(shù)據(jù)，烏魯木齊球墨鑄鐵管規(guī)格型號，烏魯木齊球墨鑄鐵管規(guī)格型號，稀土鎂球墨鑄鐵白口深度不十分明顯，烏魯木齊球墨鑄鐵管規(guī)格型號。3澆注過程判斷（1）球墨鑄鐵鐵液澆入鑄型后，如澆口杯一直向下凹縮，而且表面非常光滑，說明球化良好；如澆口杯上部結(jié)一層硬殼，也進行縮凹，說明鐵液溫度低。（2）在澆注過程中，砂型表面飛濺的圓形扁鐵豆部分有麻點（凹坑），說明球化良好。4黑邊鑒定法球處理完畢后，用樣勺澆注一塊厚10mm左右的試塊。

    8)型砂含水率：鑄型產(chǎn)生皮下氣孔的傾向按下列順序依次減?。簼裥?、干型、水玻璃型、殼型。司乃潮的研究也證明了這一點，即隨著型砂水分的提高，球鐵產(chǎn)生皮下氣孔的傾向增大，而當(dāng)型砂水分小于，皮下氣孔率接近于零。(9)型砂緊實度與透氣性：型砂的透氣性太低，導(dǎo)致型壁所產(chǎn)生的氣體不能排出型外，而向金屬侵入，致使鑄件產(chǎn)生氣孔；隨著型砂緊實度的增加，皮下氣孔的傾向也加大，但當(dāng)緊實度相當(dāng)高時，傾向又減小，這可能是由于表層砂緊實度高，增大了水分向鑄件方向的遷移阻力，但若型砂水分也高，將使水蒸氣的可能性增加。(10)澆冒口：合理設(shè)計澆冒口，使鐵液平穩(wěn)澆注，并具有較強的擋渣功能；同時，適當(dāng)增加直澆道和冒口的高度，以增加金屬液的靜壓力。42防止措施(1)嚴(yán)格控制鐵液化學(xué)成分，使碳當(dāng)量稍大于共晶點成分，含硫量不大于；殘余稀土小于～。(2)合理設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)，使壁厚不小于25ｍｍ；根據(jù)壁厚確定澆注溫度，薄壁小件不得小于1320℃；中件不得小于1300℃；大件不得小于1280℃。(3)金屬爐料、孕育劑和所用工具應(yīng)干燥，表面無銹蝕和油污。同時型砂水分不宜過高，盡量小于、重油等發(fā)氣物質(zhì)的含量要適當(dāng)控制，減少粘土含量，并可附加一些增加透氣性的物質(zhì)。

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