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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:昆山特種焊絲
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詳細說明
焊條烘干的目的焊條在儲存,昆山特種焊絲、運輸期間藥皮會吸潮,使藥皮中的水分增加。焊條使用前進行烘干的作用就是降低藥此中的含水量,其目的是:1)減少焊接過程中的飛濺,使焊接電弧能夠穩(wěn)定地燃燒。2)防止在焊縫中產(chǎn)生氣孔。3)防止產(chǎn)生在焊接某些低合金鋼時由氫引起的延遲裂紋。根據(jù)JB3223—83《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定,酸性焊條烘干的溫度為75~150℃時間為1~2h。酸性焊條由于對水分產(chǎn)生氣孔的敏感性不大,所以烘干溫度相對要低一些。堿性焊條的烘干溫度350--400℃,時間1--2小時,烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi),隨用隨取。JB4709中有推薦保溫時間和溫度(非強制性標準),不過實際使用時比較好參考焊條質(zhì)保書中的溫度及時間要求,昆山特種焊絲!堿性焊條過高的烘干溫度也是不合適的:一是浪費能源;其次是當烘干溫度超過500℃時,藥皮中的某些成分(如CaCO3)就要發(fā)生分解,昆山特種焊絲,起不到應(yīng)有的保護作用。焊條烘干時的注意事項焊條烘干時應(yīng)注意如下事項:1)低氫型焊條在常溫下超過4h時,應(yīng)重新烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過3次。2)烘干焊條時,禁止將焊條突然放進高溫爐內(nèi),或從高溫爐中突然取出冷卻,防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開裂現(xiàn)象。3)焊條烘干時應(yīng)作記錄。
兩種氣體同時存在比單一氣體的危害作用高15--20倍。防護措施(1)通風措施氬弧焊工作現(xiàn)場要有良好的通風裝置,以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外,可在焊接工作量大,焊機集中的地方,安裝幾臺軸流風機向外排風。此外,還可采用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走,例如采用明弧排煙罩、排煙焊、輕便小風機等。(2)防護射線措施盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時,應(yīng)采用密封式或抽風式砂輪磨削,操作者應(yīng)配戴口罩、手套等個人防護用品,加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應(yīng)放在鋁盒內(nèi)保存。(3)防護高頻的措施為了防備和削弱高頻電磁場的影響,采取的措施有:1)工件良好接地,焊電纜和地線要用金屬編織線屏蔽;2)適當降低頻率;3)盡量不要使用高頻振蕩器做為穩(wěn)弧裝置,減小高頻電作用時間。(4)其它個人防護措施氬弧焊時,由于臭氧和紫外線作用強烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內(nèi)焊接又不能采用局部通風的情況下,可以采用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施?!珰寤『副仨氉⒁獾膸讉€細節(jié)。。。1930年美國發(fā)明惰性氣體保護焊。
去渣容易,不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。但藥皮氧化性強使合金元素燒損大,機械性能(沖擊韌性)比較低。酸性焊條一般均可用交直流電源。典型的酸性焊條是J422。堿性焊條焊接的焊縫機械性能良好,特別是沖擊韌性比較高,主要用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。氟化物粉塵有害,應(yīng)加強現(xiàn)場的通風排氣,以改善勞動條件。典型的堿性焊條有J507。按焊條藥皮主要成分分類當藥皮中含有30%以上的二氧化鈦及20%以下的鈣、鎂的碳酸鹽時,就稱為鈦鈣型。結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號J422,中“J”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條,按用途分***、二位數(shù)字“42”表示焊縫金屬的抗拉強度等級(用MPa值的1/10表示),末位數(shù)字“2”表示藥皮類型及焊接電源的種類奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條牌號A132中“A”表示奧氏體不銹鋼焊條;***、第二位數(shù)字表示焊縫金屬主要化學(xué)成分組成。末位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類焊條型號:是以焊條國家標準為依據(jù)、反映焊條主要特性的一種表示方法。焊條型號根據(jù)焊縫金屬的力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。碳鋼焊條型號E4315中“E”表示焊條;前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值,單位為MPa值的1/10;第三位數(shù)字表示焊條焊接位置,“0”及“1”表示用于全位置焊接(平、立、仰、橫)。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/395506.html
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