1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應(yīng)放置一段時間，使膠輥接觸外界環(huán)境溫濕度後，保持相對的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用效果，上海n90膠輥廠商。2、膠輥軸頭、軸承應(yīng)保持良好的潤滑。我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕，上海n90膠輥廠商。所以，平時應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質(zhì)量。3、閑置膠輥的正確存放。待用的膠輥應(yīng)清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，上海n90膠輥廠商，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應(yīng)有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。

    實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對大中型平面零件進行加工，省時省力，加工平面精度高，加工效率高的一種寬砂輪膠輥**數(shù)控磨床。[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種寬砂輪膠輥**數(shù)控磨床，包括底座，及設(shè)置在底座上方的床身，及設(shè)置在底座背面、且與底座相連接的立柱，及設(shè)置在立柱上的移動磨頭，及設(shè)置在立柱一側(cè)的數(shù)控裝置，及開設(shè)在立柱上、且用于移動磨頭固定和上下移動的滑道，及設(shè)置在立柱上、且用于控制移動磨頭上下移動的驅(qū)動裝置，所述數(shù)控裝置與立柱之間設(shè)置有支架。[0005]研磨方式一采用寬砂輪切削成形磨削方式，機床精度一達到普通磨床精密級水平。[0006]進一步地,所述床身底部設(shè)置有縱向驅(qū)動裝置和橫向驅(qū)動裝置,表面設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有工作平面。[0007]進一步地，所述移劫磨頭包括殼體，及設(shè)置在殼體內(nèi)部的步進電機，及與步進電機相連接的砂輪。[0008]進一步地，所述驅(qū)動裝置包括伺服電機一和絲杠。[0009]進一步地，所述縱向驅(qū)動裝置包括伺服電機二和滾珠絲杠一，所述橫向驅(qū)動裝置包括伺服電機三和滾珠絲杠二。[0010]根據(jù)一般膠輥研磨面的寬度集中在230mm，設(shè)計采用筒形(N)砂輪。筒形柱面寬240_。

    數(shù)控雙磨架膠輥磨床的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實用新型涉及膠輥磨床，尤其涉及一種數(shù)控雙磨架膠輥磨床?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]在鋼鐵冶金行業(yè)，為防止鋼板生銹，輥式涂油機被廣泛應(yīng)用于板材、卷板的生產(chǎn)中。特別是冷乳生產(chǎn)線中，酸洗、鍍鋅、精整機組都要使用輥式涂油機，涂油膠輥在線對鋼板的上、下表面涂油防止鋼板生銹。涂油膠輥的磨削質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到涂油機的涂油效果，涂油不均勻會造成鋼板表面局部少油或無油，油膜成條紋狀，這樣均會導(dǎo)致鋼板生銹。[0003]原有的涂油膠輥加工方法是:先在普通外圓磨床上修復(fù)膠輥輥面，再在進口的膠輥磨床上磨削容油槽。因為一般容油槽的深度H只有，齒距C只有，切槽精度要求非常高，只能在膠輥表面涂膠凝固后再在放大鏡下檢查膠輥的切槽質(zhì)量。[0004]隨著鋼板產(chǎn)量的增加，對涂油膠輥的需求也增加了，按照原來的工藝路線生產(chǎn)已經(jīng)難于滿足生產(chǎn)需要，特別是在普通磨床上加工完膠輥輥面后需二次裝夾到膠輥磨床上加工容油槽，膠輥周轉(zhuǎn)時容易損傷輥面，二種磨床在加工時不能同步導(dǎo)致磨輥生產(chǎn)效率很低。本實用新型為能徹底解決以上問題，將原來加工膠輥輥面的普通外圓磨床通過再制造的方法升級為數(shù)控膠輥磨床。

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